专利名称：驻极体麦克风振动膜的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种驻极体麦克风振动膜的制造方法。
背景技术：
驻极体麦克风的振膜由圆环状的金属片振环和贴在振环一面的膜片构成，传统的制造方法是先用冲压设备生产出一个个独立的圆环状的振环，然后在振环上涂胶，再将涂胶的振环贴在大片的膜片上，最后再沿振环的外径将膜片切开。由于振环的体积较小，在涂胶和贴膜片、割膜片过程中需要大量的人力资源。另外，由于大量的人工操作造成产品的一致性较差，运输和周转过程中容易因磕碰造成产品的划伤、谐振频率转移和丢失。
发明内容
本发明的目的是提供一种省时、省力、自动化程度高、产品一致性较好的驻极体麦克风振动膜的制造方法。
为达到上述目的，本发明采用如下的技术方案本发明所述的驻极体麦克风振动膜的制造方法，其特征在于包括如下步骤A)制带，选择金属片或金属板制成厚度为0.1毫米～0.7毫米的长条状金属带；B)冲压内径，利用冲压设备和模具在金属带的两侧冲压出两排定位孔，并在两排定位孔之间上按所需不同规格冲压出振环的内径孔，去掉内径孔中间多余的金属片；C)清洗，对冲压后的金属带进行清洗、去污、烘干；E)涂胶，在经过清洗的金属带上涂胶；
F)覆膜，将膜片覆盖在上述涂胶后的金属带上；G)固化，采用热固化或紫外线固化的方法对覆膜后的金属带进行固化；H)冲压外径，在固化成型的带膜金属带上，按照产品规格冲压振环的外径；I)回落归位，将振环从金属上取下，并对其谐振频率进行检测。
在步骤B，冲压内径过程中，在各振环的内径的空隙之间同时冲压有支撑孔。
本发明取代了传统的劳动密集型的手工操作粘环、割膜等工艺，在节约大量人力的同时，自动化程度提高，产品一致性较好，也避免了在运输和周转过程中因磕碰造成产品的划伤、谐振频率转移和丢失现象。
图1是本发明一个实施例冲压内径以后的金属带的结构示意图；图2是冲压外径以后的金属带的结构示意图。
具体实施例方式
本发明所述的驻极体麦克风振动膜的制造方法，包括如下步骤A)制带，根据产品的要求选择不锈钢、铜、铝合金或其他金属合金材料的金属片或金属板制成厚度为0.1毫米～0.7毫米的长条状金属带1，金属带1的宽度应符合冲压设备技术参数，本实施例采用的冲压设备可用于28毫米～90毫米宽的金属带；B)冲压内径，利用冲压设备和模具在金属带1的两侧冲压出两排定位孔2，定位孔2的作用是在多次冲压过程中将金属带1准确定位；在两排定位孔2之间上按所需不同规格冲压出振环的内径孔3，去掉内径孔中间多余的金属片；C)清洗，对冲压后的金属带1进行清洗、去污、烘干；E)涂胶，在经过清洗的金属带1上涂胶，可以是环氧树脂型胶、丙烯类胶也可以是硅类胶；F)覆膜，将膜片4覆盖在上述涂胶后的金属带1的涂胶面一侧，膜片是在FEP、PET、PPS等材料上通过真空镀的方法镀有厚度为1.5～20微米的Au或Ni或Al或Cr或Ni/Cr金属镀层；G)固化，采用热固化或紫外线固化的方法对覆膜后的金属带1进行固化，使涂胶层凝固；H)冲压外径，在固化成型的带膜金属带1上，从膜片4一面按照产品规格冲压振环的外径，控制好冲压的深度，使振环5在不受外力的情况下仍然连在金属带1上，只要稍微施加外力就可以从金属带1脱落；I)回落归位，使用前将振环5从金属上取下，并对其谐振频率进行检测。
由于金属材料的特性，在金属带1上均匀冲压多个振环的内径孔3以后，金属带1容易发生扭曲变形，影响下一步的准确定位。为了避免金属带1扭曲变形，在上述步骤B，冲压内径孔的过程中，可以在各振环的内径孔的空隙之间同时冲压有支撑孔6。
权利要求
1.驻极体麦克风振动膜的制造方法，其特征在于包括如下步骤A)制带，选择金属片或金属板制成厚度为0.1毫米～0.7毫米的长条状金属带(1)；B)冲压内径，利用冲压设备和模具在金属带(1)的两侧冲压出两排定位孔(2)，并在两排定位孔之间上按所需不同规格冲压出振环的内径孔(3)，去掉内径孔中间多余的金属片；C)清洗，对冲压后的金属带(1)进行清洗、去污、烘干；E)涂胶，在经过清洗的金属带(1)上涂胶；F)覆膜，将膜片(4)覆盖在上述涂胶后的金属带(1)上；G)固化，采用热固化或紫外线固化的方法对覆膜后的金属带进行固化；H)冲压外径，在固化成型的带膜金属带(1)上，按照产品规格冲压振环的外径；I)回落归位，将振环(5)从金属上取下，并对其谐振频率进行检测。
2.根据权利要求1所述的驻极体麦克风振动膜的制造方法，其特征在于在步骤B，冲压内径过程中，在各振环(5)的内径的空隙之间同时冲压有支撑孔(6)。
全文摘要
本发明涉及一种驻极体麦克风振动膜的制造方法。在金属带上经过冲压内径、清洗、涂胶、覆膜、固化、冲压外径等步骤完成振膜的制造。本发明取代了传统的劳动密集型的手工操作粘环、割膜等工艺，在节约大量人力的同时，自动化程度提高，产品一致性较好，也避免了在运输和周转过程中因磕碰造成产品的划伤、谐振频率转移和丢失现象。
文档编号H04R19/04GK101039533SQ200710014558
公开日2007年9月19日 申请日期2007年4月19日 优先权日2007年4月19日
发明者孟凡杰 申请人:孟凡杰