专利名称：电声换能器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电声领域，具体涉及一种可以降低高度的电声换能器。
背景技术：
当今，便携式电子装置日益薄型化，作为重要声学元件的电声换能器也日趋薄型化。现有技术中的电声换能器包括振膜和结合于所述振膜下侧的音圈。振膜的边缘包括折环部，通常折环部为向上凸起的结构，音圈的引线位于振膜下侧，这种折环结构和音圈顺线的位置均不利于降低产品的高度。而且电声换能器工作过程中，音圈引线会跟随音圈上下振动容易产生断线等不良。因此，有必要对上述结构的电声换能器进行改进，以避免上述缺 陷。
实用新型内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电声换能器，可以降低电声换能器的高度，防止引线发生断线等不良。为了实现上述目的，本实用新型提供一种电声换能器，包括振动系统，磁路系统，以及收容固定所述振动系统和所述磁路系统的壳体；所述振动系统包括振膜和结合于所述振膜下侧的音圈，其特征在于，所述振膜包括中心的球顶部和边缘的折环部，所述折环部为下凹的结构；所述音圈包括引线，所述引线沿所述折环部的上侧面顺线。此外，优选的方案是，所述球顶部与所述折环部为独立的结构，所述引线沿所述球顶部的边缘位置出线。此外，优选的方案是，所述电声换能器还包括压环，所述振膜的下侧面与所述壳体结合，所述振膜的上侧面与所述压环结合。此外，优选的方案是，所述压环为塑料材料。此外，优选的方案是，所述压环上侧结合有金属材料的前盖。此外，优选的方案是，所述电声换能器还包括电连接件，所述电连接件的内部焊盘位于所述壳体的上侧面，所述引线与所述内部焊盘电连接。此外，优选的方案是，所述电连接件与所述壳体注塑结合。此外，优选的方案是，所述振膜为矩形，两条所述引线沿所述折环部的两长轴侧顺线，所述内部焊盘对应于所述弓I线的端部设置。此外，优选的方案是，所述磁路系统为单磁路结构，所述磁路系统形成收容所述音圈的磁间隙。此外，优选的方案是，所述磁路系统为双磁路结构或外磁路结构。采用上述技术方案后，与传统结构相比，本实用新型振膜的折环部为下凹的结构，并且音圈的引线沿折环部的上侧顺线，从而降低了电声换能器的高度，防止了音圈的引线发生断线等不良。
通过
以下结合附图对本实施例进行描述，本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。图I是本实用新型电声换能器的立体分解结构示意图。图2是本实用新型电声换能器的立体结构示意图。图3是图2所示电声换能器的A-A剖面结构示意图。 图4是本实用新型电声换能器振动系统的立体结构示意图。图5是本实用新型电声换能器振动系统和磁路系统与壳体结合后的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的描述。如图I至图3所示，电声换能器包括振动系统，磁路系统，以及收容固定振动系统和磁路系统的壳体13。振动系统包括振膜和结合于振膜下侧中心位置的音圈23,振膜包括中心的球顶部21和边缘的折环部22，其中折环部22为向下侧凹陷的结构，如图I和图3所示，本实施例球顶部21和折环部22为两个独立的结构。音圈23设有两条引线231，引线231与终端产品电路电连接，通过两条引线231可控制音圈23中电流的方向，从而使终端产品能够控制电声换能器的工作状态。本实施例磁路系统为内磁路结构，包括自上而下依次结合的华司31、磁铁32和盆架33，磁路系统形成收容音圈23的磁间隙，如图3所示。振膜的下侧面与壳体12的上侧面结合，振膜的上侧面还结合有压环12，本实施例压环12上结合有金属材料的前盖11,前盖11、压环12和壳体13共同形成电声换能器的外围框架。此外，还包括电连接件4，电连接件4电连接电声换能器的内部电路和外部电路，与壳体12通过注塑方式结合，包括与音圈23的引线231电连接的内部焊盘41.如图4和图5所示，本实用新型引线231沿折环部22的上侧面顺线。组装过程中，首先将球顶部21与音圈23结合，然后将球顶部21与折环部22通过粘结等方式结合为一体；在球顶部21与折环部22结合过程中需要将引线231沿球顶部21的边缘顺出到折环部22的上侧。本实施例中振膜为矩形结构，球顶部21和折环部22均为矩形，两条引线231从球顶部21的两个角部引出，然后沿折环部22的两个长轴侧顺线，这种出线的位置和顺线的方向可以增加引线231的线程，防止振膜向上振动过程中引线231阻碍振膜的振动而影响电声换能器的声学性能。电连接件4与壳体12注塑结合后，内部焊盘41露出于壳体12的上侧面，并且位于引线231的端部，如图5所示。引线231沿折环部22顺线后延伸到内部焊盘41所在的位置然后与内部焊盘41通过点焊等方式电连接。由于压环12压接于振膜上侧直接与引线231或内部焊盘41相接触，为了防止由于压环12导电引起短路等不良，本实施例压环12采用非导电材料，优选的采用常见的塑料材料。[0030]这种振膜的折环部22采用下凹的结构，由于振膜向上振动过程中折环部22不会额外的占用高度，因此有利于降低电声换能器的高度；这种在振膜上侧顺引线231的结构，由于引线231设置于折环部22凹陷的一侧，因此振膜随音圈22振动的过程中引线不会阻碍振膜的振动，并且可以防止断线等不良。本实施例磁路系统为内磁路结构，但并不限 于这种结构，也可采用外磁路或双磁路结构，均不影响本实用新型的实施，均在本实用新型的保护范围内。由于本领域普通技术人员很容易实现这种磁路结构的更换，在此不再累述。在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行其他的改进和变形，例如可以去掉金属前盖等，而这些改进和变形，都落在本实用新型的保护范围内，本领域技术人员应该明白，上述的具体描述只是更好的解释本实用新型的目的，本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求1.一种电声换能器，包括振动系统，磁路系统，以及收容固定所述振动系统和所述磁路系统的壳体；所述振动系统包括振膜和结合于所述振膜下侧的音圈，其特征在于，所述振膜包括中心的球顶部和边缘的折环部，所述折环部为下凹的结构；所述音圈包括引线，所述引线沿所述折环部的上侧面顺线。
2.根据权利要求I所述的电声换能器，其特征在于，所述球顶部与所述折环部为独立的结构，所述引线沿所述球顶部的边缘位置出线。
3.根据权利要求2所述的电声换能器，其特征在于，所述电声换能器还包括压环，所述振膜的下侧面与所述壳体结合，所述振膜的上侧面与所述压环结合。
4.根据权利要求3所述的电声换能器，其特征在于，所述压环为塑料材料。
5.根据权利要求3所述的电声换能器，其特征在于，所述压环上侧结合有金属材料的 刖盖。
6.根据权利要求3所述的电声换能器，其特征在于，所述电声换能器还包括电连接件，所述电连接件的内部焊盘位于所述壳体的上侧面，所述引线与所述内部焊盘电连接。
7.根据权利要求6所述的电声换能器，其特征在于，所述电连接件与所述壳体注塑结
8.根据权利要求6所述的电声换能器，其特征在于，所述振膜为矩形，两条所述引线沿所述折环部的两长轴侧顺线，所述内部焊盘对应于所述引线的端部设置。
9.根据权利要求I至8任一权利要求所述的电声换能器，其特征在于，所述磁路系统为单磁路结构，所述磁路系统形成收容所述音圈的磁间隙。
10.根据权利要求I至8任一权利要求所述的电声换能器，其特征在于，所述磁路系统为双磁路结构或外磁路结构。
专利摘要本实用新型提供一种电声换能器，包括振动系统，磁路系统，以及收容固定所述振动系统和所述磁路系统的壳体；所述振动系统包括振膜和结合于所述振膜下侧的音圈，其特征在于，所述振膜包括中心的球顶部和边缘的折环部，所述折环部为下凹的结构；所述音圈包括引线，所述引线沿所述折环部的上侧面顺线。这种结构降低了电声换能器的高度，防止了音圈的引线发生断线等不良。
文档编号H04R9/06GK202551337SQ20122018820
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者江超, 赵国栋 申请人:歌尔声学股份有限公司