一种扬声器前盖和一种扬声器结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型扬声器前盖，所述扬声器前盖具有至少一个压边部。所述压边部具有用于增大其自身表面积的压花结构，其中，压花结构可以是方形凹坑阵列。当所述扬声器前盖通过热熔粘合方式安装在扬声器外壳等结构上时，热熔材料能够进入压花结构产生的凹坑或缝隙内，从而增加了热熔材料与扬声器外壳之间的配合面积。热熔材料与所述扬声器前盖之间的摩擦力增大，应力布局更复杂，能够更可靠地将前盖固定在外壳上。进一步的，本实用新型还提供了一种使用了上述扬声器前盖的扬声器结构。
【专利说明】一种扬声器前盖和一种扬声器结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于声电换能【技术领域】，具体涉及一种微型扬声器的装配工艺和结构特征。
【背景技术】
[0002]扬声器是不可缺少的声电换能器件，其广泛应用于日常用品中。随着移动影音设备的发展，微型扬声器的应用也变得更重要。在使用手机、MP3等设备时，使用者往往追求更高的声音质量，所以，更优质的声音质量成为评判微型扬声器质量优劣的一项重要标准。
[0003]在本领域技术中，除了提高扬声器振动组件和电磁组件的性能，优化扬声器结构的可靠性也能够提高扬声器的声音质量。在现有微型扬声器中，扬声器外壳、前盖等结构通常采用卡榫或者热熔粘合的方式安装。若采用热熔粘合的方式安装前盖，如图1所示，在前盖的边缘具有用于与热熔材料配合的压边部。如图2所示，扬声器外壳上的热熔材料热熔后覆盖在压边部上，将前盖固定在外壳上。但是，由于工艺制成的不稳定性，前盖与外壳配合处可能出现热熔不良。热熔材料过少或者热熔面积过小会造成前盖无法精确与外壳定位，外壳安装不牢固、易晃动。扬声器结构不稳定等问题也会造成声音质量下降。
[0004]所以，有必要提出一种新的前盖、外壳装配方法，能够简便有效的形成稳定、可靠性高的扬声器结构。这种方法应能够将前盖准确定位在外壳上，并防止前盖松动。同时，需要考虑制造、装配工艺不能过于复杂，避免生产成本大幅增加。
实用新型内容
[0005]本实用新型为了至少解决上述技术问题之一，提出了一种新的扬声器前盖，所述扬声器前盖上具有至少一个压边部，所述压边部具有增大其自身表面积的压花结构。
[0006]所述扬声器前盖上可以具有四个压边部，所述压边部分别位于所述扬声器前盖的边角位置。压边部上可以具有配合缺口。
[0007]所述压花结构可以是方形凹坑阵列、菱形凸点阵列，或者是锉面。
[0008]本实用新型进一步提供了一种扬声器结构，其中包括振动组件、电磁组件、连接片、上述扬声器前盖以及承载上述部件的外壳，所述外壳上具有用于固定所述扬声器前盖的热熔部。
[0009]所述热熔部的高度应使其完成热熔加工后的高度低于所述扬声器前盖的上表面。
[0010]所述热熔部可以是柱形结构，所述柱形结构可以具有向所述外壳的外侧倾斜的顶面。
[0011]所述振动组件可以包括:固定于所述外壳的振膜，与所述振膜固定结合的音圈及复合层。
[0012]所述电磁组件可以包括:安装在所述外壳内的中心磁铁、边磁铁、中心华司、边华司，以及安装在外壳底部的盆架。
[0013]本实用新型提供的扬声器前盖能够有效提高其与外壳的装配可靠性，外壳上的热熔材料溶化后进入压花结构的凹坑或缝隙内，配合面积相对于传统方法有大幅增加。这种结构增加了摩擦力并提供更强的横向应力，所述扬声器前盖与外壳定位更稳定，有效防止前盖晃动。而且，本实用新型提供的扬声器前盖制作工艺简单，适合应用于微型扬声器的外围结构。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为现有技术扬声器前盖的结构示意图；
[0015]图2为现有技术热熔材料溶化后覆盖在压边部上的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型【具体实施方式】提供的扬声器前盖的结构示意图；
[0017]图4为本实用新型【具体实施方式】提供的压花结构示意图；
[0018]图5为本实用新型【具体实施方式】提供的扬声器结构的俯视图；
[0019]图6为本实用新型【具体实施方式】提供的扬声器结构爆炸图。
【具体实施方式】
[0020]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的组件或具有相同或类似功能的组件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
[0021]本实用新型提供一种扬声器前盖，所述扬声器前盖具有用于与其他部件配合安装的压边部，其中所述压边部上具有用于增大其自身表面积的压花结构。
[0022]在特定实施例中，如图3所示，所述前盖I具有四个压边部2，四个压边部2分别位于所述前盖I的四个边角位置。本实用新型不对所述压边部2的数量和位置进行限制，图3示出的是所述压边部2的优选分布方案，在边角位置设置压边部2可以防止前盖I装配后出现翘边现象。当然，根据扬声器的结构特征，本领域技术人员可以对压边部2的分布方式作出调整，例如，所述扬声器前盖I具有两个压边部2，分别沿所述前盖I的两个边缘分布；或者当所述前盖I为圆形时，前盖I的弧形边缘上均匀分布有三个压边部2。
[0023]所述压花结构用于增大压边部2上表面的表面积，相对于【背景技术】中、上表面是平面的压边部2，压花结构可以在压边部2上形成凸起、凹陷或折面等特征，从而增大压边部2的表面积，并提供一些竖向的表面。当所述前盖I采用热熔粘合方式进行装配时，热熔材料会覆盖在所述压花结构中，将所述压花结构形成的凸起、凹陷等缝隙全部填满。热熔材料与前盖I的配合面积大幅增加，提高了两者之间粘合、摩擦力。而且由于压花结构提供了一些竖向的表面，凝固后热熔材料能够提供更大的横向应力，防止前盖I滑动。所述压花结构与热熔材料之间能够形成多个方向的应力系统，大幅强化前盖I的稳定性。
[0024]所述压花结构的结构形状可以是多种多样的，不同的结构形状所能够提供的应力系统也有所不同，本实用新型不对压花结构的形状进行限制。如图4所示，在特定的实施例中，所述压花结构21可以是方形的凹坑阵列。在其他的实施例中，所述压花结构21也可以是菱形的凸起阵列，或者是由凸起、凹陷的折面组成的锉面。本领域技术人员可以根据具体需要的应力布局对压花结构21的形状进行设计。
[0025]特别的，如图4所示，所述压边部2上可以具有配合缺口 22。所述配合缺口 22用于与外部结构以及热熔材料进行配合，所述热熔材料可以位于所述配合缺口 22的位置，所述压花结构21形成类似环绕热熔材料的形态，更有利于使热熔材料充分的覆盖在所述压花结构21上。
[0026]进一步的，本实用新型还提供一种扬声器结构，其中包括振动组件、电磁组件、电磁组件、连接片、上述扬声器前盖，以及承载上述扬声器部件的外壳，所述外壳上具有用于固定所述扬声器前盖的热熔部。所述连接片用于将外部信号引入所述扬声器结构。
[0027]在特定的实施例中，如图5所示，所述压边部2位于所述扬声器前盖I的四个边角位置，所述外壳3上具有与所述压边部2位置对应的热熔部31。当所述扬声器前盖I设置在所述外壳3上时，所述热熔部31恰好位于所述压边部2旁边。所述热熔部31溶化后，能够覆盖在所述压边部2上，填充所述压花结构，使所述扬声器前盖I和外壳3紧密的接合在一起。
[0028]特别的，所述热熔部31可以是柱形结构，其顶部具有向所述外壳3的外侧倾斜的顶面。这种顶面结构有助于柱形热熔部31准确、均匀地分布到所述压边部2上，并且防止热熔部31外溢到所述外壳3的外侧。本实用新型并不限制所述热熔部31必须是某种特定的结构形状，上述热熔部31是一种优选的实施例。根据压边部2的位置、形状的不同，本领域技术人员可以调整热熔部31的结构特征。
[0029]另外，所述热熔部31的高度不能过高，一般的，所述热熔部31的原始高度应使其在完成热熔加工后，低于所述扬声器前盖I的上表面。如果所述热熔部31过高，将会在完成装配的扬声器前盖I边缘形成突出的热熔块，妨碍扬声器结构安装到外部设备上。
[0030]如图6所示，所述振动组件中可以包括音圈41和振膜42，以及贴装在所述振膜42上的复合层43。振膜42与外壳3固定，音圈41与振膜42固定，所述复合层43贴装在所述振膜42的中心。所述电磁组件中可以包括中心磁铁51、边磁铁52、中心华司53、边华司54，所述中心磁铁51安装在所述外壳3内，所述边磁铁52位于中心磁铁51周围。所述中心磁铁51和边磁铁52之间具有一个间隙，所述音圈41悬于所述间隙内。所述中心华司53和边华司54分别位于所述中心华司53和边华司54之上，两者之间存在与中心磁铁51和边磁铁52之间相同的间隙。所述电磁组件中还可以包括安装在所述外壳3底部的盆架55，所述盆架55能够修正磁铁的磁力线，优化扬声器内部的磁场。所述连接片6安装在所述外壳3上，用于导通信号。
[0031]以上是本实用新型提供的扬声器前盖以及扬声器结构，本实用新型的应用范围不局限于以上描述的特定实施例，本领域技术人员可以根据实际应用对压边部的位置、压花结构的形状、热熔部的形状等特征进行调整。本实用新型的原理在于:在扬声器前盖的压边部上形成压花结构，增大压边部的表面积，从而使装配时热熔材料能够进入压花结构的凹坑或缝隙内，增加配合面积、增大摩擦力，使前盖安装更稳定。对于本领域的普通技术人员而言，可以在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型所附权利要求旨在将这些变型、替换等结构包含在其保护范围内。
【权利要求】
1.一种扬声器前盖(1)，其特征在于，所述扬声器前盖(1)具有至少一个压边部(2)，所述压边部(2)具有增大其自身表面积的压花结构(211
2.根据权利要求1所述的扬声器前盖(1)，其特征在于，所述扬声器前盖(1)具有四个压边部(2),所述压边部(2)分别位于所述扬声器前盖(1)的边角位置。
3.根据权利要求1所述的扬声器前盖(1)，其特征在于，所述压边部(2)具有配合缺口(22)。
4.根据权利要求1所述的扬声器前盖(1),其特征在于，所述压花结构(21)为方形凹坑阵列。
5.根据权利要求1所述的扬声器前盖(1),其特征在于，所述压花结构(21)为菱形凸点阵列。
6.根据权利要求1所述的扬声器前盖(1),其特征在于，所述压花结构(21)为锉面。
7.—种扬声器结构，其特征在于，包括: 振动组件； 电磁组件； 连接片⑶； 权利要求1-6任意之一所述的扬声器前盖(1)；以及 承载上述部件的外壳(3)； 所述外壳(3)上具有用于固定所述扬声器前盖(1)的热熔部(311
8.根据权利要求7所述的扬声器结构，其特征在于，所述热熔部(31)的高度使其完成热熔加工后的高度低于所述扬声器前盖(1)的上表面。
9.根据权利要求7所述的扬声器结构，其特征在于，所述热熔部(31)为柱形结构，所述柱形结构具有向所述外壳(3)的外侧倾斜的顶面。
10.根据权利要求7所述的扬声器结构，其特征在于， 所述振动组件包括:固定于所述外壳(3)上的振膜(42),与所述振膜(42)固定结合的音圈(41)及复合层(43)； 所述电磁组件包括:安装在所述外壳(3)内的中心磁铁(51^边磁铁(52^中心华司(53)、边华司(54),以及安装在外壳(3)底部的盆架(55)。
【文档编号】H04R9/02GK204259148SQ201420799421
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月15日 优先权日:2014年12月15日
【发明者】李军, 朱婷 申请人:歌尔声学股份有限公司