一种手机钢化玻璃摆放支架的制作方法

本实用新型涉及一种支架，特别适用于手机钢化玻璃摆放的支架，属于机械领域。

背景技术：

目前，智能电子产品日益普及，是大众日常生活和工作必不可少的娱乐和办公工具，尤其是智能手机，其生产数量和销量都很高。钢化玻璃作为保护智能手机的屏幕的一种有效的保护体，而行业内二次加工钢化玻璃，用于不同品牌手机的钢化玻璃，因此，其需求量也十分巨大。

经过市场调查发现，目前市场上大部分老式的加工钢化玻璃的精雕机（大约有3-4万台），没有相应的上下料机构，都需要工人在一旁上料，待精雕机加工完成后，再把成品取下，叠放在一起。这种做法不但效率低下，耗费人力，而且由于噪声很大，切削液飞溅，对工人的身体健康有极大的伤害。对于新投入市场的精雕机虽然配有相应的上下料机构，但不是模块化设计，不能移植到老式的精雕机上。

此外，一般玻璃厂送来毛坯玻璃是一层一层的用纸隔开排列的，这种装箱方式根本不便用于机械手的上料操作，所以需要将毛坯玻璃重新排布，方便机械手的上料操作，另一方面也需要将加工好的钢化玻璃待机械手取下摆放整齐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术存在的问题，提供一种手机钢化玻璃摆放支架。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是。

一种手机钢化玻璃摆放支架，其特征在于，包括L型的支座，垂直连接在底座上的立柱，固定在上述支座和立柱上方的滚珠棒，套在上述滚珠棒上的滚珠，以及设置在支座上的加强杆。

优选的，上述的滚珠之间形成等间距的滚珠槽，上述滚珠槽的尺寸是钢化玻璃的1.1-1.3倍；所述的滚珠槽上方设有方便钢化玻璃插入的圆角；所述的滚珠的材质是塑料。

优选的，所述的加强杆和支座是过盈配合；所述的滚珠棒通过拉紧螺钉固定在支座和立柱上；立柱通过锁紧螺钉固定在支座上。

优选的，上述支座与立柱连接的一端设置U型槽，立柱能够在U型槽上滑动调节摆放支架的宽度尺寸用以适应不同宽度的钢化玻璃。

本实用新型的手机钢化玻璃摆放支架既可以摆放未加工的钢化玻璃，保证取料机构准确定位到钢化玻璃的中心，方便取料；同时又可以确保取料机构把加工好的钢化玻璃准确放置到支架上，避免加工后的二次损伤。不仅有效的防止钢化膜重叠摆放，而且能方便机械手的上下料，节约手机钢化玻璃的加工时间。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的侧视图。

图5为图2中A处的放大图。

图中所示：1为滚珠棒，2为支座，3为拉紧螺钉，4为立柱，5为加强杆，6为滚珠，7为滚珠槽，8为U型槽，9为锁紧螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参照附图1至5，一种手机钢化玻璃摆放支架，其特征在于，包括L型的支座2，垂直连接在底座上的立柱4，固定在上述支座2和立柱4上方的滚珠棒1，套在上述滚珠棒1上的滚珠6，以及设置在支座2上的加强杆5。

实施例2

本实例与实施例1的区别在于所述的一种手机钢化玻璃摆放支架，上述的滚珠6之间形成等间距的滚珠槽7，上述滚珠槽7的尺寸是钢化玻璃的1.1-1.3倍；所述的滚珠槽7上方设有方便钢化玻璃插入的圆角；所述的滚珠6的材质是塑料。

实施例3

本实例与实施例1的区别在于所述的一种手机钢化玻璃摆放支架，所述的加强杆5和支座2是过盈配合；所述的滚珠棒1通过拉紧螺钉3固定在支座2和立柱4上；所述的立柱4通过锁紧螺钉9固定在支座2上。

实施例4

本实例与实施例1的区别在于所述的一种手机钢化玻璃摆放支架，上述支座2与立柱4连接的一端设置U型槽8，立柱4能够在U型槽8上滑动调节摆放支架的宽度尺寸用以适应不同宽度的钢化玻璃。

上述实施例仅为本实用新型的较佳的实例，并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。