一种手机耦合测试定位治具的制作方法

本实用新型涉及手机测试设备技术领域，具体涉及一种手机耦合测试定位治具。

背景技术：

随着移动通信的飞速发展和应用，中国的手机行业也不断发展壮大，当然中国的手机用户也在迅猛增长。而手机的射频器件中，手机天线是无源器件，手机天线作为手机上面唯一的一个“量身定做”的器件，它的特殊性和重要性必然要求其研发过程对天线性能的测试要求非常严格，这样才能确保手机的正常使用。

手机天线的设计来讲，天线的测试是一个非常重要的环节，没有准确的设计，天线设计的好与坏也有没有什么来衡量了，所以选择一个很好测试系统对手机天线的开发也是非常重要的。

手机天线的研发过程中几种常见的手机天线测试方法如下：

1、微波暗室(Anechonic chamber)波暗室又叫无反射室、吸波暗室简称暗室。微波暗室由电磁屏蔽室、滤波与隔离、接地装置、通风波导、室内配电系统、监控系统、吸波材料等部分组成。它是以吸波材料作为衬面的屏蔽房间，它可以吸收射到六个壁上的大部分电磁能量较好的模拟空间自由条件。暗室是天线设计公司都需要建造的测试设备，因为对于手机天线的测试比较精确而且比较系统，其测试指标可以用来衡量一个手机天线的性能的好与坏。主要是天线公司使用，但其造价昂贵。

2、TEM CELL测试用TEM CELL测试天线有源指标，因为微波暗室和天线测试系统造价比较昂贵，一般要百万以上，一般的手机设计和研发公司没有这 种设备，而用TEM CELL(也较三角锥)来代替测试。和微波暗室的测试目的一样，TEM CELL也是一个模拟理想空间的天线测试环境，金属箱能够提供足够的屏蔽功能来消除外部干扰对天线的影响，而内部的吸波材料也能吸收入射波，减小反射波。TEM CELL不能对天线进行无源测试，只能对有源指标进行测试。由于空间限制，TEM CELL的吸波材料比较薄，而对于劈状吸波材料，是通过劈尖间的多次反射增加对入射波进行吸收，因此微波暗室里的吸波材料都比较厚，而TEM CELL的吸波材料都不购厚，因此对入射波的吸收都不是很充分，因此会导致测试的结果不精确。

另外，TEM CELL的高度也不够，这也是TEM CELL不能进行定量测试的一个原因。根据天线辐射的远场测试分析，对于EGSM/DCS频段的手机天线，被测手机与天线的距离至少大于1米；因此，我们可以看几乎所有的2D暗室都是远大于这个距离。而TEM CELL比这个距离小一些，所以这也是TEM CELL相对于微波暗室来讲测量不准的一个原因。

所以，TEM CELL只能对天线做定性的分析而不能做定量的分析。在实验室可以定性分析几种样机的差异，比较其性能的优劣，但不能作为准确的标准值来衡量天线的性能，只能通过与其他的“金鸡”(Golden sample)对比，大致来判断手机天线的性能。TEM CELL一般只找最佳方值，使测试结果对手机摆放的位置比较敏感。

另外，还有一种测试工具较屏蔽箱，有的设计公司用来对手机天线进行有源测试，这种方法很不可行。一方面由于测试距离太近，另一方面由于没有足够的吸波材料，外部干扰对天线的测试影响比较大，这样导致测试结果对位置比较敏感，稍微改变一下位置测试结果就有比较大的改变，因此这种测试方法对手机天线的性能没有多少的参考意义。

3、用耦合测试板测试天线性能在生产过程中为了保证产品的生产品质，往往要进行天线的耦合测试。要用到的测试装置是：耦合测试夹具与综合测试仪相连，手机固定在夹具上。在生产前期根据几只样机的测试结果，给出 一个合理的耦合补偿值，确定一个功率标准，然后对手机的最大功率进行测试，高于这个功率标准表示产品符合生产要求，低于这个要求说明天线与相关器件有问题。通过天线耦合测试可以发现以下问题：(1)天线匹配电路虚焊和缺件等。(2)天线周围电子/结构件有问题。(3)天线没有装配好。(4)天线本身品质有问题。

手机在屏蔽箱内做天线耦合测试时手机的定位存在着一些问题，手机在屏蔽箱内做天线耦合测试时首先需要测试工程师定好一个具体的位置，后续测试人员按该位置进行测试，如果位置变动，会出现测试失败的问题。

目前的方案为：在屏蔽箱内用两条美纹纸贴出一个角度，手机按照该角度去放置。美纹纸贴出的角度只能指示位置，无法防呆。作业人员大批量作业时会出现疏忽，产生测试失败的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决目前手机耦合测试存在的定位问题，提供一种手机耦合测试定位治具。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种手机耦合测试定位治具，包括第一孔板、与第一孔板拼接的第二孔板；第一孔板和第二孔板拼接后整体上表面设置两块L型的对角挡板，所述两块L型的对角挡板的位置使得该两块L型的对角挡板围成的空间与待测试手机相适配。

作为进一步的优选方案，所述第一孔板与第二孔板可拆卸连接。

作为进一步的优选方案，所述第一孔板的拼接侧设有拼接板，拼接板上开设有用于与第二孔板进行固定的连接槽。

作为进一步的优选方案，所述连接槽至少为两个。

作为进一步的优选方案，所述第二孔板位于与第一孔板连接侧的底部设有用于与第一孔板进行拼接的凸台，凸台与连接槽相配。

作为进一步的优选方案，所述对角挡板与第一孔板或第二孔板可拆卸连接。

作为进一步的优选方案，所述对角挡板之一设置于所述第一孔板或第二孔板的角部区域。

作为进一步的优选方案，另一对角挡板设置于第一孔板与第二孔板的拼接处。

作为进一步的优选方案，所述L型的对角挡板包括用于与第一孔板或第二孔板进行固定的基座，基座上位于L形的竖直部和水平部均设置有挡台，挡台的两端均为弧形。

作为进一步的优选方案，所述对角挡板的内侧壁为多层的波浪形状。

作为进一步的优选方案，所述第一孔板和第二孔板拼接后的整体上表面设有托台，托台位于对角挡板之间，托台的上表面为间隔多层设置的弧形条或间隔多层设置的弧形环。

作为进一步的优选方案，所述拼接板厚度小于第一孔板的厚度。

作为进一步的优选方案，所述第一孔板与拼接板连接处向内设有嵌入缝，第二孔板上设有与嵌入缝相配的嵌入板，嵌入缝的高度度为0.5-2mm，嵌入缝的宽度为2-5mm。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：在孔板的上设置对角挡板可以对手机的放置位置进行固定，起到防呆作用，降低了误操作率。

附图说明

图1是本实用新型第一孔板的结构示意图；

图2是本实用新型第二孔板的结构示意图；

图3是本实用新型对角挡板的结构示意图；

图4是本实用新型的第一孔板和第二孔板拼接后的结构示意图；

图5是本实用新型第一孔板的改进后的结构示意图；

图6是本实用新型第二孔板的改进后的结构示意图；

图7是本实用新型设置托台后的结构示意图；

图8是本实用新型设置托台后的另一种结构示意图；

图9是本实用新型的对角挡板改进后的结构示意图。

图中：1第一孔板，2第二孔板，3对角挡板，4拼接板，5连接槽，6凸台，7基座，8挡台，9托台，10嵌入缝，11嵌入板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1：

本实施例一种手机耦合测试定位治具，如图1-4所示，该治具包括在使用期间放入用于天线耦合测试的屏蔽箱中的第一孔板1，和用于与第一孔板1进行拼接的第二孔板2；所述第一孔板1与第二孔板2的拼接方式为可拆卸连接，可拆卸的连接方式便于将第一孔板1与第二孔板2分离放入空间狭小的屏蔽箱中，然后在屏蔽箱中进行拼接形成一个大的整体，当二者拼接后，如图1或图2所示，位于第一孔板1和第二孔板2拼接后的整体上表面设置有两个对角挡板3，对角挡板3的位置设置与待测试的手机相配。两个对角挡板3的配合用于将待测试的手机进行固定。

关于第一孔板1和第二孔板2的拼接方式，如图4所示，在所述第一孔板1的拼接侧设有拼接板4，拼接板4上开设有用于与第二孔板2进行固定的连接槽5，所述连接槽5至少为两个，优选两个；在所述第二孔板2位于与第一孔板1连接侧的底部设有用于与第一孔板1进行拼接的凸台6，凸台6与连接槽5相配，凸台6优选为与连接槽5相配的2个。在安装时，将凸台6插入至连接槽5中，实现第一孔板1和第二孔板2的拼接。所述拼接板4厚度小于第一孔板1的厚度，同时，第二孔板2位于拼接端的一侧的厚度与拼接板4的厚 度相配，以便于将二者的厚度重叠后能够与第一孔板1或第二孔板2的厚度相同。

关于对角挡板3的设置，所述对角挡板3之一设置于所述第一孔板1或第二孔板2的角部区域，所述对角挡板3另一个设置于第一孔板1与第二孔板2的拼接处，该处的对角挡板3能够在一定程度上对第一孔板1与第二孔板2的拼接结构提高稳定性。

所述对角挡板3包括用于与第一孔板1或第二孔板2进行固定的基座7，基座7为L形，基座7上位于L形的竖直部和水平部均设置有挡台8，挡台8的两端均为弧形。挡台8中心设置贯穿挡台8和基座7的固定孔，固定孔与第一孔板1或第二孔板2进行固定。

实施例2：

本实施例一种手机耦合测试定位治具，如图1所示，该治具包括在使用期间放入用于天线耦合测试的屏蔽箱中的第一孔板1，和用于与第一孔板1进行拼接的第二孔板2；所述第一孔板1与第二孔板2的拼接方式为可拆卸连接，可拆卸的连接方式便于将第一孔板1与第二孔板2分离放入空间狭小的屏蔽箱中，然后在屏蔽箱中进行拼接形成一个大的整体，当二者拼接后，位于第一孔板1和第二孔板2拼接后的整体上表面设置有两个对角挡板3，对角挡板3的位置设置与待测试的手机相配。两个对角挡板3的配合用于将待测试的手机进行固定。

关于第一孔板1和第二孔板2的拼接方式，在所述第一孔板1的拼接侧设有拼接板4，拼接板4上开设有用于与第二孔板2进行固定的连接槽5，所述连接槽5至少为两个，优选两个；在所述第二孔板2位于与第一孔板1连接侧的底部设有用于与第一孔板1进行拼接的凸台6，凸台6与连接槽5相配，凸台6优选为与连接槽5相配的2个。在安装时，将凸台6插入至连接槽5中，实现第一孔板1和第二孔板2的拼接。

关于对角挡板3的设置，所述对角挡板3之一设置于所述第一孔板1或第二孔板2的角部区域，所述对角挡板3另一个设置于第一孔板1与第二孔板2的拼接处，该处的对角挡板3能够在一定程度上对第一孔板1与第二孔板2的拼接结构提高稳定性。

所述对角挡板3包括用于与第一孔板1或第二孔板2进行固定的基座7，基座7为L形，基座7上位于L形的竖直部和水平部均设置有挡台8，挡台8的两端均为弧形。挡台8中心设置贯穿挡台8和基座7的固定孔，固定孔与第一孔板1或第二孔板2进行固定。

在此基础上对第一挡板1和第二挡板2进行结构改进；具体如下：

如图5和图6所示，所述第一孔板1与拼接板4连接处向内设有嵌入缝10，第二孔板2上设有与嵌入缝10相配的嵌入板11，嵌入缝10的高度度为0.5-2mm，嵌入缝10的宽度为2-5mm。

实施例3：

本实施例一种手机耦合测试定位治具，如图1所示，该治具包括在使用期间放入用于天线耦合测试的屏蔽箱中的第一孔板1，和用于与第一孔板1进行拼接的第二孔板2；所述第一孔板1与第二孔板2的拼接方式为可拆卸连接，可拆卸的连接方式便于将第一孔板1与第二孔板2分离放入空间狭小的屏蔽箱中，然后在屏蔽箱中进行拼接形成一个大的整体，当二者拼接后，位于第一孔板1和第二孔板2拼接后的整体上表面设置有两个对角挡板3，对角挡板3的位置设置与待测试的手机相配。两个对角挡板3的配合用于将待测试的手机进行固定。关于第一孔板1和第二孔板2的拼接方式，在所述第一孔板1的拼接侧设有拼接板4，拼接板4上开设有用于与第二孔板2进行固定的连接槽5，所述连接槽5至少为两个，优选两个；在所述第二孔板2位于与第一孔板1连接侧的底部设有用于与第一孔板1进行拼接的凸台6，凸台6与连接槽5相配，凸台6优选为与连接槽5相配的2个。在安装时，将凸台6插入至连接槽 5中，实现第一孔板1和第二孔板2的拼接。关于对角挡板3的设置，所述对角挡板3之一设置于所述第一孔板1或第二孔板2的角部区域，所述对角挡板3另一个设置于第一孔板1与第二孔板2的拼接处，该处的对角挡板3能够在一定程度上对第一孔板1与第二孔板2的拼接结构提高稳定性。所述对角挡板3包括用于与第一孔板1或第二孔板2进行固定的基座7，基座7为L形，基座7上位于L形的竖直部和水平部均设置有挡台8，挡台8的两端均为弧形。挡台8中心设置贯穿挡台8和基座7的固定孔，固定孔与第一孔板1或第二孔板2进行固定。

如图7所示，对治具的部件进行改进，具体的，在所述第一孔板1和第二孔板2拼接后的整体上表面设有托台9，托台9位于对角挡板3之间，托台9的上表面为间隔多层设置的弧形条或如图8所示的间隔多层设置的弧形环。

实施例4：

本实施例一种手机耦合测试定位治具，如图1所示，该治具包括在使用期间放入用于天线耦合测试的屏蔽箱中的第一孔板1，和用于与第一孔板1进行拼接的第二孔板2；所述第一孔板1与第二孔板2的拼接方式为可拆卸连接，可拆卸的连接方式便于将第一孔板1与第二孔板2分离放入空间狭小的屏蔽箱中，然后在屏蔽箱中进行拼接形成一个大的整体，当二者拼接后，位于第一孔板1和第二孔板2拼接后的整体上表面设置有两个对角挡板3，对角挡板3的位置设置与待测试的手机相配。两个对角挡板3的配合用于将待测试的手机进行固定。

关于第一孔板1和第二孔板2的拼接方式，在所述第一孔板1的拼接侧设有拼接板4，拼接板4上开设有用于与第二孔板2进行固定的连接槽5，所述连接槽5至少为两个，优选两个；在所述第二孔板2位于与第一孔板1连接侧的底部设有用于与第一孔板1进行拼接的凸台6，凸台6与连接槽5相配，凸台6优选为与连接槽5相配的2个。在安装时，将凸台6插入至连接槽5中， 实现第一孔板1和第二孔板2的拼接。

关于对角挡板3的设置，所述对角挡板3之一设置于所述第一孔板1或第二孔板2的角部区域，所述对角挡板3另一个设置于第一孔板1与第二孔板2的拼接处，该处的对角挡板3能够在一定程度上对第一孔板1与第二孔板2的拼接结构提高稳定性。

所述对角挡板3包括用于与第一孔板1或第二孔板2进行固定的基座7，基座7为L形，基座7上位于L形的竖直部和水平部均设置有挡台8，挡台8的两端均为弧形。挡台8中心设置贯穿挡台8和基座7的固定孔，固定孔与第一孔板1或第二孔板2进行固定。

如图5和图6所示，所述第一孔板1与拼接板4连接处向内设有嵌入缝10，第二孔板2上设有与嵌入缝10相配的嵌入板11，嵌入缝10的高度度为0.5-2mm，嵌入缝10的宽度为2-5mm。

如图7和图8所示，对治具的部件进行改进，具体的，在所述第一孔板1和第二孔板2拼接后的整体上表面设有托台9，托台9位于对角挡板3之间，托台9的上表面为间隔多层设置的弧形条间隔多层设置的弧形环。

如图9所示，所述对角挡板3的内侧壁为多层的波浪形状。关于对角挡板3内侧壁的波浪形状，具体为多层的弧形重叠过渡，且弧形的下部过渡较上部急。

本实用新型结构简单，能够在狭小的空间内放置经过拼接后较大的孔板，且拼接后的孔板结构稳定，便于手机的测试；同时，该治具能够对手机进行有效地固定，避免手机的滑动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。