本发明涉及一种耳机，尤其涉及一种耳机结构。
背景技术：
在组装耳机时，通常是在耳机前腔与耳机后腔的连接处的侧壁上添加胶水，由于入耳式耳机前后腔胶件尺寸均较小，干固过程中前后腔因结构配合异常而产生应力，导致耳机前腔与耳机后腔张开产生缝隙，产生较大的缝隙，缝隙过大严重影响耳机外观。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种耳机结构，避免干固过程中耳机前腔与耳机后腔张开，减小缝隙，提升耳机外观质量。
为解决上述技术问题，本发明提出了一种耳机结构，包括：
耳机前腔，所述耳机前腔的内壁上设有一凸起的台阶部，所述台阶部上设有胶水层，所述耳机前腔的内壁上设有一卡块，耳机前腔内设有喇叭组件；
耳机后腔，所述耳机后腔的外壁上设有一凸块，所述耳机后腔的底部设有固定柱，所述固定柱为中空的方形筒结构；
所述耳机前腔与耳机后腔盖合，所述耳机后腔的边缘部与所述台阶部抵接，所述凸块与所述卡块相互扣合，所述固定柱按压在喇叭组件的表面。
进一步地，所述耳机前腔的底部设有出音孔。
进一步地，所述耳机前腔的侧壁上设有导音孔。
上述技术方案至少具有如下有益效果：本发明通过在耳机前腔的内壁上设有一卡块，在耳机后腔的外壁上设有一凸块，当耳机前腔与耳机后腔盖合后，耳机后腔的边缘部与台阶部抵接，凸块与卡块相互扣合，将耳机前腔与耳机后腔扣紧，避免干固过程中耳机前腔与耳机后腔张开，减小缝隙，提升耳机外观质量。
附图说明
图1是本发明耳机结构的结构爆炸图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，
本技术：
中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本发明做进一步描述。
如图1所示，本发明实施例的耳机结构包括耳机前腔1、耳机后腔4、喇叭组件3，其中，耳机前腔1的内壁上设有一凸起的台阶部11，台阶部11上设有胶水层2，胶水层2使用ap5120新型快干胶水，粘结更牢固；在耳机前腔1的内壁上设有一卡块12，耳机前腔1内设有喇叭组件3；在耳机后腔4的外壁上设有一凸块41，在耳机后腔4的底部设有固定柱42；当耳机前腔1与耳机后腔4盖合后，耳机后腔4的边缘部与所述台阶部11抵接，凸块41与卡块12相互扣合，将耳机前腔1与耳机后腔4扣紧，避免干固过程中耳机前腔1与耳机后腔4张开，组合后缝隙尺寸小于0.1毫米，大大提升耳机的外观质量，凸块41与卡块12相互扣合，在组装耳机过程中，还可以起到定位作用；固定柱42按压在喇叭组件3的表面，由于固定柱42为中空的方形筒结构，可以减小固定柱42按压在喇叭组件3上的面积，避免损坏喇叭组件3，还可以固定喇叭组件3的位置，避免产生松动。
在耳机前腔1的底部设有出音孔13，同时在耳机前腔1的侧壁上设有导音孔14，声音可以从多个角度导出，保证耳机的出音效果。
以上所述是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。