一种多音圈电声产品的制作方法

本实用新型涉及电声产品技术领域，尤其涉及一种多音圈电声产品。

背景技术：

电声产品是指电和声相互转换的器件，它是利用电磁感应、静电感应或压电效应等来完成电声转换。而有些电声产品包括多个音圈，对于这种多音圈的产品，目前大多通过调整音圈的串并联关系来调整产品的阻抗，以适应不同终端电路的需求。而现有的多音圈电声产品，大多是通过内部焊盘调整来调整产品串并联关系。一旦需要对多音圈产品的串并联关系进行调整，就需要对整个产品进行重新设计，需要花费大量时间人力，成本较高。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种多音圈电声产品，该电声产品可以方便的通过双FPCB上的外接焊盘调整音圈之间的串并联接关系，调整产品所需的阻抗，以适应不同终电路的需求，还节约了空间，减小了产品的体积。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种多音圈电声产品，包括壳体，所述壳体内设有音圈，所述音圈包括至少三个，多个所述音圈通过两个FPCB与外部电路电连接，所述FPCB的一端设有分别与各所述音圈电连接的内接焊盘，所述FPCB的另一端设有与所述外部电路电连接的外接焊盘；所述内接焊盘与所述外接焊盘的数量相等，且与所述音圈的数量一致。

优选方式为，所述多音圈电声产品为设有三个所述音圈的动磁式扬声器。

优选方式为，所述动磁式扬声器的所述壳体包括上下结合在一起的前盖和外壳，所述前盖和所述外壳围成的空间内收容有振膜以及与所述振膜平行设置的振子，所述振子包括三个所述音圈；所述外壳的底部向所述外壳的两端各伸出一固定部，所述FPCB设置有所述外接焊盘的一端贴合在所述固定部上，所述FPCB设置有所述内接焊盘的一端，穿过所述外壳的侧壁，贴合在位于所述侧壁内侧的所述外壳的底部上。

优选方式为，所述外壳上设有后出声孔，所述FPCB设置有所述内接焊盘的一端位于所述后出声孔处，且所述内接焊盘裸露在外部。

优选方式为，位于中间的所述音圈的引线分别与两所述FPCB上的一个所述内接焊盘电连接，位于两侧的所述音圈的引线与同一的所述FPCB上的另两个所述内接焊盘电连接。

优选方式为，与位于中间的所述音圈电连接的所述内接焊盘相连通的所述外接焊盘与同一所述FPCB上的另两个所述外接焊盘中的任一所述外接焊盘短接。

优选方式为，两所述FPCB上未短接的所述外接焊盘分别与所述外部电路的正极和负极电连接，三个所述音圈串接。

优选方式为，两所述FPCB上未短接的所述外接焊盘分别与外部电路的正极和负极电连接，短接的所述外接焊盘分别与外部电路的负极和正极电连接，三个所述音圈并接。

优选方式为，所述振膜靠近所述振子的一侧固定有三块驱动磁铁，分别与三个所述音圈的中心对应设置；各所述驱动磁铁的磁化方向为竖向，位于中心的所述驱动磁铁与位于两侧的两所述驱动磁铁的磁化方向相反；所述音圈通电后形成电磁铁，与所述驱动磁铁产生相互作用力驱动所述振膜驱动发声。

优选方式为，所述振子远离所述振膜的一侧设有两块马达磁铁，各所述马达磁铁的磁化方向均为竖向，且各所述马达磁铁的磁感线切割所述音圈，推动所述振子沿所述水平方向振动。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的多音圈电声产品包括壳体，壳体内设有音圈，音圈包括至少三个，多个音圈通过两个FPCB与外部电路电连接，FPCB的一端设有分别与各音圈电连接的内接焊盘，FPCB的另一端设有与外部电路电连接的外接焊盘；内接焊盘与外接焊盘的数量相等，且与音圈的数量一致。因本产品设计了双FPCB，并且FPCB上还设有位于壳体外侧的外接焊盘，将音圈的引线与FPCB电连接后，通过FPCB上的印制线路，使音圈与FPCB上的外接焊盘电连接，再通过外接焊盘与外部电路实现电连接。那么本产品的音圈与外部电路之间的电连接关系调整，可通过调整FPCB上的外接焊盘来方便的实现。尤其是将位于中间的音圈分别与两FPCB电连接后，中间的音圈就可作为桥梁，去调整多个音圈之间的串并联关系。因此本实用新型的多音圈电声产品，在无需调整内部结构的情况下，就可以获取所需的阻抗，去适应不同终端电路的需求，还节约了内部焊盘空间，减小了产品的体积。

由于外壳上设有后出声孔，FPCB设置有内接焊盘的一端位于后出声孔处，且内接焊盘裸露在外部；便于内部连接的调整。

由于位于中间的音圈的引线分别与两FPCB上的一个内接焊盘电连接，位于两侧的音圈的引线与同一的FPCB上的另两个内接焊盘电连接；使中间的音圈作为桥梁，可方便的调整三个音圈的串并联关系，得到所需的阻抗。

由于与位于中间的音圈电连接的内接焊盘相连通的外接焊盘与同一FPCB上的另两个外接焊盘中的任一外接焊盘短接，三个音圈通过FPCB上的外接焊盘可方便的实现串并联的调整。

综上所述，本实用新型的多音圈电声产品与现有技术相比，解决了现有技术中多音圈的串并联调整通过内部焊盘来实现所带来的成本高、费时费力的技术问题；而本实用新型的多音圈电声产品，可以方便的通过双FPCB上的外接焊盘调整音圈之间的串并联接关系，调整产品所需的阻抗，以适应不同终电路的需求，还节约了空间，减小了产品的体积。

附图说明

图1是实施例中动磁式扬声器的外壳侧声孔处焊点分布的示意图；

图2是实施例中三音圈串联时的外接示意图；

图3是实施例中三音圈动磁式扬声器的结构示意图；

图4是实施例中三音圈并联时的外接示意图；

图中：10—外壳、100—固定部、104—后出声孔、12—前盖、14—FPCB、16—内接焊盘、16a—两侧接内接焊盘、16b—中心接内接焊盘、18—外接焊盘、18a—两侧接外接焊盘、18b—中心接外接焊盘、20—音圈、22—振膜、24—驱动磁铁、26—马达磁铁。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示，一种多音圈电声产品，包括壳体，壳体内设，音圈20包括至少三个，多个音圈20通过两个FPCB14与外部电路电连接，FPCB14的一端设有分别与各音圈20电连接的内接焊盘16，FPCB14的另一端设有与外部电路电连接的外接焊盘18；内接焊盘16与外接焊盘18的数量相等，且与音圈20的数量一致。

如图1、图2和图4所示，本实用新型的多音圈电声产品，将音圈20的引线与FPCB14电连接后，通过FPCB14上的印制线路，使音圈20与FPCB14上的外接焊盘18电连接，再通过外接焊盘18与外部电路实现电连接。那么本产品的音圈20与外部电路之间的电连接关系调整，可通过调整FPCB14上的外接焊盘18来方便的实现。尤其是将位于中间的音圈20的引线分别与两FPCB14电连接后，中间的音圈20就可作为桥梁，去调整多个音圈20之间的串并联关系。因此本实用新型的多音圈电声产品，在无需调整内部结构的情况下，就可以获取所需的阻抗，去适应不同终电路的需求，并且还节约了内部焊盘空间，减小了产品的体积。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的多音圈电声产品为设有三个音圈20的动磁式扬声器。本实施例的动磁式扬声器的壳体，包括上下结合在一起的前盖12和外壳10，前盖12和外壳10围成的空间内收容有振膜，以及与振膜平行设置的振子，振子包括三个音圈20，外壳10的底部向外壳10的两端各伸出一固定部100。FPCB14设有外接焊盘18的一端贴合在固定部100上，FPCB14设置有内接焊盘16的一端，穿过外壳10的侧壁，贴合在位于侧壁内侧的外壳的底部上。外壳10上设有后出声孔104，FPCB14设置有内接焊盘16的一端位于后出声孔104处，且内接焊盘16裸露在外部。

如图3所示，动磁式扬声器同时具有马达振动功能和扬声器功能，其包括壳体，壳体包括上下结合在一起的前盖12和外壳10，前盖12为下端敞口的盒状结构，外壳10为上端敞口的盒状结构，前盖12的敞口端扣合在外壳10的敞口端上。振膜22固定安装在前盖12上，前盖12的中部设有出声孔120；振子通过两弹片悬置在前盖12和外壳10围成的空间内，两弹片与外壳10固定连接，马达磁铁26粘结在单体外壳10上。其振膜22靠近振子的一侧固定有三块驱动磁铁24，分别与三个音圈20的中心对应设置；各驱动磁铁24的磁化方向为竖向，位于中心的驱动磁铁24与位于两侧的两驱动磁铁24的磁化方向相反；音圈20通电后形成电磁铁，与驱动磁铁24产生相互作用力驱动振膜22驱动发声，实现扬声器功能。

同时振子远离振膜22的一侧设有两块马达磁铁26，各马达磁铁26的磁化方向均为竖向，且各马达磁铁26的磁感线切割音圈20，推动振子沿水平方向振动，实现马达振动功能。

如图1所示，位于中间的音圈20的引线分别与两FPCB14上的一个内接焊盘16电连接，此内接焊盘16定义为中心接内接焊盘16b；位于两侧的音圈20的引线与同一的FPCB14上的另两个内接焊盘16电连接，此内接焊盘16定义为两侧接内接焊盘16a。因内接焊盘16裸露在后出声孔104处，使音圈20与内接焊盘16的操作方便。

如图2和图3所示，与位于中间的音圈20电连接的外接焊盘18，此外接焊盘18定义为中心接外接焊盘18b；与位于两侧的音圈20电连接的任一个外接焊盘18短接，此外接焊盘18定义为两侧接外接焊盘18a。当左侧FPCB14上未短接的两侧接外接焊盘18a接外部电路的负极，右侧FPCB14上未短接的两侧接外接焊盘18a接外部电路的正极，短接的外接焊盘18不再外接时，三个音圈20串接。三个音圈20的电流方向如图3所示。图示中⊙和⊕代表音圈20内的电流方向，⊙表示电流方向垂直于纸面向外，⊕表示电流方向垂直于纸面向内。按照各音圈20内的电流方向，表明三个音圈20串接。

如4所示，同样与位于中间的音圈20电连接的中心接外接焊盘18b，与位于两侧的音圈20电连接的任一个两侧接外接焊盘18a短接。左侧FPCB14上未短接的两侧接外接焊盘18a接外部电路的正极，右侧FPCB14上未短接的两侧接外接焊盘18a接外部电路的负极，左侧FPCB14上短接两外接焊盘18中的一个外接焊盘18(可以为中心接外接焊盘18b，也可以为两侧接外接焊盘18a)接外部电路的负极，右侧FPCB14上短接两外接焊盘18中的一个外接焊盘18(可以为中心接外接焊盘18b，也可以为两侧接外接焊盘18a)接外部电路的正极，使三个音圈20并接。

由上述可知，本实施例的三个音圈20的串并联的调整，仅调整了位于外壳10外侧的外接焊盘18，未对内部的连接进行调整。而且音圈20在内部与FPCB14上的内接焊盘16电连接即可，调整时无需对内接焊盘16进行调整，节约了调整的时间，也节约了内接焊盘16所占用的空间，让动磁式扬声器能够具有良好的性能。

本实用新型的电声产品不限本实施例所列举的具有三个音圈20的动磁式扬声器，包括三个以上的音圈20的电声产品均可。

以上所述本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种多音圈电声产品结构的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。