新型平板电视导光板支撑结构的制作方法

本实用新型涉及平板电视技术领域，特别涉及一种新型平板电视导光板支撑结构。

背景技术：

超薄，超窄现有电视机外观发展的方向；为了达到超薄超窄的外观效果，各大电视机厂商在ELED模组生产中优化了传统模组的装配方案：为了确保导光板装配效果与光学发光要求，将支撑导光板的结构（以下称为Stopper）集成在灯条结构上，Stopper受限于空间的限制（Stopper两侧排布有发光的LED芯片，Stopper通过锡焊焊接在灯条上），同时受限于材料FFA或者FR4性能，整机在运输过程中，导光板将会在模组内部发生不定向的运动（效果等同于整机振动试验），Stopper常会发生不同程度磨损，产生碎屑，导致电视机显示区域画面品质不佳，影响了整机画面的品味；严重的会发生导光板压到，压坏LED颗粒。因整机重量与尺寸的影响，大尺寸ELED整机更易出现此类问题。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种新型平板电视导光板支撑结构，在实现ELED整机外观超薄超窄的同时，解决了现有电视机尤其是大尺寸电视机运输中Stopper与导光板发生磨损的不良现象，规避了导光板压到/压坏LED灯风险，提高了整机画面品味。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型平板电视导光板支撑结构，包括导光板支撑模块、模组片材模块和显示模块

导光板支撑模块：包含散热板，灯条，导光板支撑结构；灯条通过导热胶贴附在散热板侧壁上，导光板支撑结构通过限位筋，限位面配合螺钉锁付均匀分布在散热板上，其中导光板支撑结构支撑面高于灯条上LED灯表面，同时支撑面与导光板之间0间隙配合；

模组片材模块：包含反射片、导光板、扩散片（分为上下扩散片）与棱镜片；导光板入光侧一端与导光板支撑件支撑面相配合；下扩散片在宽度方向比上扩散片、棱镜片更长；

显示模块：包括显示玻璃，玻璃支撑条，玻璃支撑件，前框以及相应辅助材料，其中玻璃支撑条通过螺钉锁付在散热板侧壁螺钉孔，玻璃支撑条两侧均黏贴有相应的具有弹性的辅助材料，装配后内侧贴附的辅材主要用于压合导光板，起到密封挡光的作用；装配后外侧贴服的辅材主要用于承托显示玻璃，在整机运输过程中，玻璃会有轻微的窜动，起缓冲作用，显示玻璃放置在玻璃支撑条上，在玻璃支撑条侧壁开设有相应的过孔，玻璃支撑件通过螺钉穿过玻璃支撑条，锁付在散热板对应的孔位，玻璃支撑件支撑面支撑在玻璃地侧结构面，起到支撑显示玻璃作用；前框内侧贴附有相应的辅材，其侧壁通过螺钉锁付在散热板侧壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述散热板由铝挤出工艺以及后续机加工完成；

作为本实用新型的进一步改进，所述下扩散片地侧有一条（长度方向）黑色印刷，为了规避萤火虫现象。

作为本实用新型的进一步改进，所述玻璃支撑件的支撑面两端设有较大圆角，避免玻璃承托位置应力集中，确保玻璃装配机械性能。

本实用新型的有益效果是：本发明的新型平板电视导光板支撑结构取代现有灯条上焊接的Stopper，采用质地较硬的PC+ABS或者相同性能的材料，确保光学效果稳定性；同时对导光板起到良好的支撑效果，导光板发生相对位移时，导光板支撑结构相对静止，减少位移方向的切向力，规避了导光板压到/压坏LED灯的风险，保证电视机整机画面的高品位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为新型导光板支撑机构装配图；

图3为新型导光板支撑机构装配模组；

图中标示：1-散热板；2-灯条；3-导光板支撑结构；4-限位筋；5-限位面；6-LED灯；7-导光板；8-反射片；9-显示玻璃；10-玻璃支撑条；11-玻璃支撑件；12-前框；13-辅助材料；14-螺钉；15-铝塑背板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

图1示出了本实用新型一种新型平板电视导光板支撑结构的一种实施方式，包括导光板支撑模块、模组片材模块和显示模块

导光板支撑模块：包含散热板1，灯条2，导光板支撑结构3；灯条2通过导热胶贴附在散热板1侧壁上，导光板支撑结构3通过限位筋4，限位面5配合螺钉锁付均匀分布在散热板1上，其中导光板支撑结构3支撑面高于灯条2上LED灯6表面，同时支撑面与导光板7之间零间隙配合；

模组片材模块：包含反射片8、导光板7、扩散片与棱镜片；所述扩散片分为上下扩散片，导光板7入光侧一端与导光板支撑件支撑面相配合；下扩散片在宽度方向比上扩散片、棱镜片更长；

显示模块：包括显示玻璃9，玻璃支撑条10，玻璃支撑件11，前框12以及相应辅助材料13，其中玻璃支撑条10通过螺钉锁付在散热板1侧壁螺钉孔，玻璃支撑条10两侧均黏贴有相应的具有弹性的辅助材料(13)，装配后内侧贴附的辅材主要用于压合导光板，起到密封挡光的作用；装配后外侧贴服的辅材主要用于承托显示玻璃，在整机运输过程中，玻璃会有轻微的窜动，起缓冲作用，显示玻璃)放置在玻璃支撑条10上，在玻璃支撑条10侧壁开设有相应的过孔，玻璃支撑件11通过螺钉穿过玻璃支撑条10，锁付在散热板1对应的孔位，玻璃支撑件支撑面支撑在玻璃地侧结构面，起到支撑显示玻璃作用；前框12内侧贴附有相应的辅材材料，其侧壁通过螺钉锁付在散热板1侧壁上。

所述散热板1由铝挤挤出工艺以及后续机加工完成；

所述下扩散片地侧有一条（长度方向）黑色印刷，为了规避萤火虫现象。

所述玻璃支撑件11的支撑面两端设有较大圆角，避免玻璃承托位置应力集中，确保玻璃装配机械性能。

导光板支撑结构解决了现有电视机尤其是大尺寸电视机运输中Stopper与导光板发生磨损的不良现象，规避了导光板压到/压坏LED灯风险，提高了整机画面品味。

导光板支撑结构可以在模组线前预装，减少了模组生产工序，避免锁付散热板时螺钉旋转产生的铝粉尘。