一种用于复合音膜压膜的压膜机的制作方法

文档序号:14863471发布日期:2018-07-04 09:19阅读:来源:国知局
一种用于复合音膜压膜的压膜机的制作方法

技术特征:

1.一种用于复合音膜压膜的压膜机,其特征在于,包括底座(1)、工作平台(2)、进料装置(3)、若干条长滑架(4)、夹具装置(5)、固定块装置(6)、挡块(7)、上模座装置(8)、连接板(9)、液压缸一(10)、上座(11)和若干个液压缸二(12),所述底座(1)的上方设置有工作平台(2),所述工作平台(2)的左侧平行设置有进料装置(3),所述进料装置(3)包括组装台(31)、置料架(32)、滑行台(33)、输送带(34)和导滑块(35),所述组装台(31)的前侧设置有置料架(32),所述组装台(31)的右端平行连接有滑行台(33),所述滑行台(33)的前侧设置有输送带(34),所述滑行台(33)的后端设置有导滑块(35),所述工作平台(2)的上表面螺钉连接有若干条长滑架(4),所述长滑架(4)上安装有夹具装置(5),所述夹具装置(5)包括模板(51)、若干个凸块(52)和若干条滑槽(53),所述模板(51)的下表面开有若干条滑槽(53),所述滑槽(53)的尺寸同长滑架(4)的尺寸相匹配,所述模板(51)的上表面中部设置有若干个凸块(52),所述模板(51)的左侧设置有固定块装置(6),所述固定块装置(6)包括手动螺钉(61)、固定块(62)和短滑架(63),所述短滑架(63)通过螺钉连接方式固定在工作平台(2)的上表面上,所述短滑架(63)上安装有固定块(62),所述固定块(62)上安装有手动螺钉(61),所述模板(51)的右端设置有挡块(7),所述挡块(7)安装在工作平台(2)的上表面,所述模板(51)的上方设置有上模座装置(8),所述上模座装置(8)包括上模座(81)、空腔(82)和加热条(83),所述上模座(81)内开有空腔(82),所述上模座(81)的底部边缘位置设置有加热条(83),所述上模座(81)的上方连接有连接板(9),所述连接板(9)的上表面螺钉固定连接有液压缸一(10),所述液压缸一(10)上方设置有上座(11),所述上座(11)通过若干个液压缸二(12)同底座(1)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于复合音膜压膜的压膜机,其特征在于,所述导滑块(35)的左侧设置有导向斜台(36)。

3.根据权利要求1所述的一种用于复合音膜压膜的压膜机,其特征在于,所述长滑架(4)的滑入端设置有导滑架(41)。

4.根据权利要求1所述的一种用于复合音膜压膜的压膜机,其特征在于,所述固定块(62)内设置有橡胶垫片(64)。

5.根据权利要求1所述的一种用于复合音膜压膜的压膜机,其特征在于,所述长滑架(4)和短滑架(63)都采用铝合金材质。

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