本发明涉及一种气体节流装置，尤其涉及一种采用记忆合金线驱动振膜调节流量的气体节流装置。
背景技术：
扬声器又称"喇叭"，是一种十分常用的电声换能器件，其常用于发声电子电气设备中。扬声器的驱动原理为音圈与磁铁相互感应并带动振膜推动空气发出声音，传统的发声电子电气设备的腔体结构除了出音口之外，是属于完全封闭的设计，振膜的振动同时也会增大发声电子电气设备内部的压力，从而会阻碍扬声器的振动。为改善上述问题，现有的大多数发声电子电气设备设有透气孔，所述透气孔使发声设备中的空气与外部空气形成流通，从而不仅可防止压力堆积，且使发声设备内的扬声器可以更自由的运动，同时还能创造更好的音质和重低音效果。
然而，现有的发声设备上的透气孔内侧均设有调节膜，从而导致透气孔的透气性较差，且无法做到主动控制气流量；而透气孔透气量的不同会造成扬声器内外气压不均衡，进而造成振膜的振幅不对称，使扬声器的音质不良。
技术实现要素：
为此，本发明的目的在于提供一种采用记忆合金线驱动振膜调节流量的气体节流装置，以解决目前的发声电子电气设备的气流量不能进行主动控制的问题。
为实现上述目的，本发明主要采用以下技术方案为：
一种采用记忆合金线驱动振膜调节流量的气体节流装置，其包括外上盖、下底盖、振膜组件、记忆合金线、pcb板及节流网布；所述pcb板装设于下底盖外侧面上，所述节流网布装设于下底盖上；所述外上盖中部设有上下贯穿的气孔，所述外上盖盖合于下底盖上并与下底盖围合形成一容置空间，所述振膜组件装设于所述容置空间内；所述振膜组件包括密封振膜、支撑振膜及弹性振膜，所述弹性振膜的外周边缘夹持于外上盖与下底盖之间，所述支撑振膜连接于弹性振膜上，所述密封振膜连接于支撑振膜上并堵塞于所述气孔内；所述弹性振膜上设有通孔，所述支撑振膜上设有与通孔同轴的容置孔；所述记忆合金线一端连接于pcb板上，另一端依次穿过弹性振膜上的通孔、支撑振膜上的容置孔，最后连接于密封振膜上；
工作时，根据需求给予记忆合金线不同的电压或信号，记忆合金线接收信号后产生不同的收缩幅度并带动振膜组件向下移动；振膜组件带动密封振膜向下移动，密封振膜与外上盖间产生间隙。
进一步地，所述外上盖的顶端中部设有一凸台，所述气孔设置于所述凸台的中部。
进一步地，所述外上盖的底端设有底沿，所述底沿呈水平延伸设置；所述下底盖对应于外上盖的外上盖底沿位置设有顶沿。
进一步地，所述密封振膜包括中心部及设置于中心部外周边缘上的限位部，所述中心部密封于凸台的气孔上。
进一步地，所述支撑振膜包括凸起部及设置于凸起部外周缘的边沿部，所述边沿部与密封振膜的限位部固定连接；所述容置孔设置于所述凸起部中部。
进一步地，所述弹性振膜包括主体部及设置于主体部外周边缘的定位沿，弹性振膜外侧的定位沿夹持于外上盖的底沿与下底盖的顶沿之间。
进一步地，所述弹性振膜主体部的中部设有贴合部，该贴合部与支撑振膜的凸起部中部底端相贴合；所述通孔设置于贴合部上。
进一步地，所述卡槽的两侧壁上端相向延伸设置有限位块，所述螺母螺接于安装板顶端的螺杆及限位块底端的螺杆上。
综上所述，本发明通过设置记忆合金线、振膜组件及外上盖，所述外上盖上设有气孔，所述振膜组件中的密封振膜堵塞于气孔内，所述记忆合金线的一端与密封振膜固定连接，另一端与pcb板片连接；根据需求给予不同的电压或信号，从而使记忆合金线产生不同程度的收缩并带动振膜组件向下移动，相应地，密封振膜也会向下移动，从而密封振膜及外上盖因为振膜组合的移动会产生不同移度的间隙，进而可实现对气流的主动控制，本发明的实用性强，具有较强的推广意义。
附图说明
图1为本实用采用记忆合金线驱动振膜调节流量的气体节流装置之实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
如图1所示，本发明提供一种采用记忆合金线驱动振膜调节流量的气体节流装置，其可应用于车载品的风量控制、扬声器的透气调整、携带型电子产品的喇叭出音孔气流调节等。
所述采用记忆合金线驱动振膜调节流量的气体节流装置包括外上盖10、下底盖20、振膜组件、记忆合金线60、pcb板70及节流网布80。所述外上盖10盖合于下底盖20上并与下底盖20围合形成容置空间，所述振膜组件装设于所述容置空间内，该振膜组件包括密封振膜30、支撑振膜40及弹性振膜50。所述节流网布装设于下底盖20上，所述记忆合金线连接于pcb板及密封振膜30。
所述外上盖10与下底盖20呈上下相对设置，外上盖10盖设于下底盖20上并对所述弹性振膜50进行定位。所述外上盖10的顶端中部设有一圆台形的凸台11，所述凸台11的中部设有上下贯穿凸台11的气孔12。所述外上盖10的底端设有底沿13，所述底沿13呈水平延伸设置。所述下底盖20对应于外上盖10的外上盖底沿13位置设有顶沿21。所述下底盖20上还设有若干上下贯穿的安装孔(图未标)，其中安装孔包括有中心孔及侧孔。所述节流网布80装设于所述安装孔内。所述pcb板70设置于下底盖20的外侧，并正对于下底盖20中心孔设置。
所述密封振膜30包括中心部31及设置于中心部(图未标)外周边缘上的限位部31，所述中心部完全堵塞于凸台11的气孔12上，所述限位部31的顶面贴合于所述外上盖10凸台11的内侧面上。由于所述凸台11呈上小下大的圆台形设置，从而，凸台11的侧壁可很好的对密封振膜30进行限位，使密封振膜30更稳固的安装外上盖10内。
所述支撑振膜40包括凸起部41及设置于凸起部41外周缘的边沿部42，所述边沿部42与密封振膜30的限位部32固定连接。所述凸起部42呈球体状设置，且凸起部42的朝向弹性振膜50方向凸起设置。此外，所述支撑振膜40上还设有一供记忆合金线穿过的容置孔43，所述容置孔43设置于凸起部42的中心位置。
所述弹性振膜50包括主体部51及设置于主体部51外周边缘的定位沿52，所述定位沿52夹持于外上盖10的底沿13与下底盖20的顶沿21之间。所述弹性振膜50主体部51的中部设有一贴合部53，所述贴合部53呈水平设置，该贴合部53与支撑振膜40的凸起部41中部底端相贴合。所述贴合部的中部设有一通孔(图未标)，所述通孔与支撑振膜40的容置孔43为同轴设置。
所述记忆合金线60的底端连接于所述pcb板70上，记忆合金线60的顶端依次穿过弹性振膜50的通孔、支撑振膜40的容置孔43，最后连接于所述密封振膜30上。工作时，根据需求通过pcb板70给予记忆合金线60不同的电压或信号，从而使记忆合金线60产生不同的收缩幅度并带动振膜组件向下移；同时，密封振膜30与外上盖10因为振膜组件的移动产生不同程度的间隙，从而可以控制气体流量，达到主动灵活控制流量的效果。
综上所述，本发明通过设置记忆合金线、振膜组件及外上盖，所述外上盖上设有气孔，所述振膜组件中的密封振膜堵塞于气孔内，所述记忆合金线的一端与密封振膜固定连接，另一端与pcb板片连接；根据需求给予不同的电压或信号，从而使记忆合金线产生不同程度的收缩并带动振膜组件向下移动，相应地，密封振膜也会向下移动，从而密封振膜及外上盖因为振膜组合的移动会产生不同移度的间隙，进而可实现对气流的主动控制，本发明的实用性强，具有较强的推广意义。
以上所述仅为本发明的较佳的一个实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。