发声器件的制作方法

本实用新型涉及电声转化技术领域，尤其涉及一种发声器件。

背景技术：

随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能极其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，而手机中的发声器件便是实现这个高品质音乐功能的必备条件之一。

相关技术中的发声器件包括具有由盆架侧壁围成收容空间的盆架、收容于所述收容空间的磁路系统和振动系统、以及与所述盆架相配的前盖，所述磁路系统包括固定于所述盆架的磁轭，固定于所述磁轭的主磁钢和副磁钢，盖设于所述副磁钢的用于导磁副极芯，所述副极芯固定于所述盆架。相关技术中，所述盆架与所述副极芯的接合处的内侧面为平面，该结构易导致在所述副极芯和盆架的接合处产生毛刺，需频繁进行修模，影响生产效率。

因此，实有必要提供一种新的发声器件解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种声学性能优的发声器件。为达到上述目的，本发明提供了一种发声器件，其包括盆架、固定于所述盆架的振动系统和驱动所述振动系统振动发声的磁路系统，所述振动系统设有振膜，所述磁路系统包括固定于所述盆架的磁轭、固定于所述磁轭的主磁钢、环绕所述主磁钢外侧并与所述主磁钢形成磁间隙的副磁钢、置于所述主磁钢上的主极芯以及置于所述副磁钢上的副极芯，所述盆架设有盆架侧壁，所述副极芯嵌设固定于所述盆架侧壁，所述盆架侧壁包括内侧面以及与所述内侧面相对的外侧面，其中，所述盆架侧壁设有由所述内侧面向所述外侧面方向凹陷形成的让位台阶，所述让位台阶包括与所述内侧面连接的第一侧壁以及与所述第一侧壁连接的第二侧壁，所述第一侧壁与所述副极芯的端部连接。

优选的，所述第二侧壁沿所述振膜的振动方向的投影同时位于第一侧壁和副极芯。

优选的，所述副极芯包括内表面、与所述内表面相对的外表面以及由所述内表面的沿所述副极芯长轴方向的两端向所述外表面方向凹陷的接合面，所述接合面与所述内侧面平齐。

优选的，所述盆架呈矩形，所述副极芯包括两个且分别固定于所述盆架的平行于其长轴的两个所述盆架侧壁。

优选的，所述副磁钢为两个且环绕于所述主磁钢相对两侧，所述副极芯为两个，两个所述副磁钢与两个所述副极芯分别正对设置且形成贴设固定。

优选的，所述副磁钢通过胶合方式固定于所述副极芯。

优选的，所述盆架与所述副极芯为一体注塑成型。

与相关技术相比，本实用新型一种发声器件中的盆架与副极芯的接合处设有让位台阶，可避让注塑过程中的毛刺，新增让位台阶的特征后，结构上允许存在不超过所述让位台阶宽度的毛刺，避免了生产过程中有毛刺就需要修模的问题，提高了生产效率。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本发明发声器件的立体结构示意图；

图2为本发明发声器件的部分立体结构分解示意图；

图3为图1中A所示部分的局部放大图。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参见附图1-3，一种发声器件100，其包括盆架1、固定于所述盆架1的振动系统2和驱动所述振动系统2振动发声的磁路系统3，所述振动系统2设有振膜21，所述磁路系统3包括固定于所述盆架1的磁轭、固定于所述磁轭的主磁钢32、环绕所述主磁钢32外侧并与所述主磁钢32形成磁间隙10的副磁钢33、置于所述主磁钢32上的主极芯34以及置于所述副磁钢33上的副极芯35，所述盆架3设有盆架侧壁11，所述副极芯35嵌设固定于所述盆架侧壁11，所述盆架侧壁11包括内侧面111以及与所述内侧面111相对的外侧面112，其中，所述盆架侧壁11设有由所述内侧面111向所述外侧面112方向凹陷形成的让位台阶113，所述让位台阶113包括与所述内侧面111连接的第一侧壁1111以及与所述第一侧壁1111连接的第二侧壁1112，所述第一侧壁1111与所述副极芯35的端部连接。

所述第二侧壁1112沿所述振膜的振动方向的投影同时位于第一侧壁1111和副极芯35。

本实施例中，所述副极芯35包括内表面351、与所述内表面351相对的外表面352以及由所述内表面351的沿所述副极芯4长轴方向的两端向所述外表面352方向凹陷的接合面353，所述接合面353与所述内侧面111平齐。

所述让位台阶113的设置，可以允许存在不超过所述让位台阶113宽度的毛刺存在，避免现在生产过程中一量出现毛刺就需修模的情况，提高了所述发声器件100的生产效率。

本实施例中，所述盆架1呈矩形，所述副极芯35包括两个且分别固定于所述盆架1的平行于其长轴的两个所述盆架侧壁11。

更优的，所述磁路系统3包括主磁钢32和副磁钢33。所述副磁钢33为两个且环绕于所述主磁钢32相对两侧，所述副极芯35为两个，两个所述副磁钢33与两个所述副极芯35分别正对设置且形成贴设固定。

两个所述副磁钢332与两个所述副极芯35分别正对设置且形成贴设固定。

更优的，所述副磁钢32通过胶合方式固定于所述副极芯35。

更优的，所述盆架1与所述副极芯35为一体注塑成型。采用一体注塑形成形的结构利于提高整体力学性，提高生产效率。

与相关技术相比，本实用新型一种发声器件中的盆架与副极芯的接合处设有让位台阶，可避让注塑过程中的毛刺，新增让位台阶的特征后，结构上允许存在不超过所述让位台阶宽度的毛刺，避免了生产过程中有毛刺就需要修模的问题，提高了生产效率。

以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。