一种机器人音箱的底座结构的制作方法

本实用新型涉及音响技术领域，更具体涉及一种机器人音箱的底座结构。

背景技术：

在目前市场上，音箱的结构繁多，为了保证音质，很多都采用了独立音腔的设计，但是在结构上要么过于复杂，零件繁多，造成生产成本高，后期维护困难；要么过于简易，音质根本无法保证，耐用性弱，使用寿命短。另外，随着ai技术的发展，家用式的机器人音箱也越来越普遍，而人们生活水平的提高，对机器人音箱的音质要求也越来越高。但是如果使用专业音箱的复杂结构来生产机器人音箱，虽然可以获得高质量的音响效果，但会造成生产成本过高，影响市场销路，容易造成因产品滞销而无法在市场立足。反之，如果使用简陋的音箱结构，成本可以降低，但又无法满足现代人的要求水平，所以在机器人音箱的领域中，如何保证音质的稳定性和生产成本的合理性中得到平衡，越发显得重要。

有鉴于此，有必要对现有技术中的机器人音箱结构予以改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供了一种机器人音箱的底座结构，包括上底座、音箱体、下底座，上底座盖合于音箱体内部，下底座围合于音箱体下方；

所述上底座内部设有支撑柱，所述音箱体内部在与支撑柱对应的位置上设有支撑部，所述支撑部能够插装于支撑柱内；

所述音箱体设有盖合槽，所述上底座设有边缘框，所述边缘框插槽安装于盖合槽内，形成闭合；

下底座的表面设有若干扩音孔，音箱底部设有凹体，凹体表面设有若干通孔，凹体上安装有被动囊，被动囊覆盖在所述通孔的上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述下底座内部设有定位柱，所述音箱体底部在与定位柱对应的位置上设有定位孔，所述定位柱能够穿插于定位孔中。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑柱的水平高度高于上底座的边缘框；所述支撑部的水平高度低于音箱体的盖合槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑部为圆柱体结构；所述支撑柱的顶部为圆环立体结构，并且圆环立体结构所形成的內圆柱的水平高度低于圆环立体结构所形成的外圆柱；所述圆环立体结构的内径与支撑部的圆柱结构直径相等。

作为本实用新型的进一步改进，所述音箱体底部设有凹体，所述凹体上安装有被动囊。

作为本实用新型的进一步改进，所述音箱体侧面设有喇叭孔，所述喇叭孔上安装有喇叭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：这样的支撑柱与支撑部组成的合理结构，不但能够使得上底座与音箱体之间有效地形成360°的音腔环体，提高声音在音腔体内的有效地共振，改善音质效果；而且在装配工艺上，便捷稳固，所需零件少，有利于后期保养，整体上也能大大地降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型机器人音箱底座结构的正面视觉的结构爆炸图；

图2为上底座的仰视图；

图3为音箱体的俯视图；

图4为音箱体的仰视图；

图5为下底座的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“正方向”、“负方向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参图1至图5所示出的本实用新型一种机器人音箱的底座结构的具体实施方式。

在本实施方式中，如图1-3所示，该机器人音箱的底座结构，包括上底座10、音箱体20、下底座30，上底座10盖合于音箱体20内部，下底座30围合于音箱体20下方。在本实施例中，上底座10内部的四个角上设有四个支撑柱101，音箱体20内部在与支撑柱101对应四个角的位置上设有四个支撑部201，支撑部201能够插装于支撑柱101内；支撑柱101的水平高度高于上底座10的边缘框102；支撑部201的水平高度低于音箱体20的盖合槽202。特别地，支撑柱101为圆柱体结构；支撑部201的顶部为圆环立体结构，并且圆环立体结构所形成的內圆柱的水平高度低于圆环立体结构所形成的外圆柱；圆环立体结构的内径与支撑部201的圆柱结构直径相等，使得在安装时，支撑柱101插入支撑部201的内圆柱内，完成首次定位，然后上底座10的边缘框102插槽安装于音箱体20的盖合槽202内，实现了音箱体20内音腔环体的构成。这样的支撑柱101与支撑部201合理结构，不但能够使得上底座10与音箱体20之间有效地形成360°的音腔环体，提高声音在音腔体内的有效地共振，改善音质效果；而且在装配工艺上，便捷稳固，所需零件少，有利于后期保养，整体上也能大大地降低生产成本。

参考图4与图5，在本实施例中，下底座30内部设有四个定位柱301，音箱体20底部在与定位柱301对应的位置上设有定位孔205，定位柱301能够穿插于定位孔205中。特别地，定位孔205的直径大小略大于定位柱301的直径，使得在装配时，通过定位孔205与定位柱301的插孔装配，实现了下底座30围合安装于音箱体20。这样的插孔装配不但便捷快速而且稳固，所需零件少，大大提高生产效率。

另外，虽然在本实施例中，因为音箱的底座是四方体的结构，所以设置了四个支撑柱101和支撑部201，四个定位孔205和定位柱301，但是在实际应用中，只要能确保装置的稳定性，只设置一个支撑柱101和对应支撑部201，一个定位孔205和定位柱301也可以成为本实用新型的另一实施方式。除此以外，在本实施例中，对于音箱的底座是四方体结构，在实际应用中，音箱底座的形状结构也不应该受限制，三边体的，圆柱体的，多边体的，甚至是其他不规则结构体也可以成为本实用新型的另一实施方式。

参考图4，在本实施例中，音箱体20底部设有凹体203，凹体203朝向音箱体20内部的凸起部分上安装有被动囊。音箱体20侧面设有喇叭孔204，喇叭孔204上安装有喇叭。当音箱工作时，被动囊在音腔环体内增大空气振动面积，推动空气的体积也随之增大，提高音质。进一步地，凹体203表面设有若干通孔213。被动囊覆盖安装于这些通孔213上方，下底座30的表面设有若干扩音孔302。通过这些通孔213、扩音孔302与喇叭的配合，大大地提高了声音的外放效果，实现了360°的立体声效。另外，凹体203的设置，使得在下底座30与音箱体20装配一起后，形成了一个底部空腔，在音箱的发生摔碰时，这一底部空腔可以起到缓冲减能作用，避免被动囊直接受损，提高被动囊的使用寿命。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。