一种玻璃视窗防护屏LOGO隐藏制备方法及制得防护屏与流程

本发明涉及电子产品配件技术领域，具体涉及一种玻璃视窗防护屏logo隐藏制备方法及制得防护屏。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，手机等电子产品已经成为人们必不可少的日常用品，近些年，消费者不仅对电子产品性能的要求越来越高，同时对其舒适度及外观的要求也在不断提高。因此，各厂家为了博得大众的眼球、获得消费者的青睐，不断的就电子产品的外观进行改进。

而目前手机、平板电脑等电子设备上的屏幕盖板玻璃为视窗区+油墨遮挡区，由于目前手机行业前盖板边框(油墨遮挡区)越来越窄，logo无区域可以放置，如需增加logo，需要增加边框宽度，带来的坏处为边框变宽，视窗区缩小，影响视觉观看效果，不符合现在手机行业前盖板窄边框及全面屏主流。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种玻璃视窗防护屏logo隐藏制备方法，通过在遮挡层上覆高温膜层制造出来的防护屏用于显示装置时，在熄屏时屏幕可见logo增加了辨识度，而在显示装置点亮时logo消失，不会影响视觉，具有半透明的视觉效果，而在显示装置息屏时形成良好的视觉上的一体化效果，使其具有新颖、别致、醒目、美观的视觉冲击力，使防护屏的视觉效果得到极大改善，对消费者充满吸引力和新鲜感，提高了广大消费者对于产品的购买欲望，有利于推动市场进步。

本发明的另一目的在于提供一种防护屏，该防护屏采用上述制备方法制得，而制得该防护屏具有很好的logo隐藏效果，在熄屏时屏幕可见logo增加了辨识度，而在显示装置点亮时logo消失，不会影响视觉，解决了目前数码产品屏幕边框变窄，无位置放置有标识性logo的问题。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种玻璃视窗防护屏logo隐藏制备方法，包括如下步骤：

1)提供透明基材板，且所述透明基材板设有可视区以及形成在可视区外围的边框区，备用；

2)在所述基材板背面的可视区涂布遮挡层镂空半透明图案，烘干遮挡层，并用清洗剂清洗镂空区域，得到半成品a，备用；所述半透明图案包括logo图案或按键图；

3)在步骤2)得到的半成品a的正面覆高温膜层并放置于镀膜机的蒸发挡板进行镀膜，且可视区背面朝下，得到半成品b，备用；

4)将步骤3)得到的半成品b从镀膜机上取下，去除遮挡层，并对半成品b进行清洗，达到隐藏效果。

优选的，所述步骤2)中的高温膜层是由ti2o5和sio2通过电子束轰击加热蒸发沉积在半成品a正面而形；所述透明基材板为玻璃基板或蓝宝石基板或塑胶基板。

本发明中通过在遮挡层上覆高温膜层制造出来的防护屏用于显示装置时，在熄屏时屏幕可见logo增加了辨识度，而在显示装置点亮时logo消失，不会影响视觉，具有半透明的视觉效果，而在显示装置息屏时形成良好的视觉上的一体化效果，使其具有新颖、别致、醒目、美观的视觉冲击力，使防护屏的视觉效果得到极大改善，对消费者充满吸引力和新鲜感，提高了广大消费者对于产品的购买欲望，有利于推动市场进步。而步骤2)中的高温膜层是由ti2o5和sio2通过电子束轰击加热蒸发沉积在半成品a正面而形成，得到的高温膜层具有85-90％透光率属于高透过率段和反射率为2％左右，人肉眼识别识别差异小，而透明基材板的透光率为90-95％，反射率为5％左右，在黑色背景吸收光源的情况下，反射不同的色差较明显，肉眼可识别，因此所形成的高温膜层对镂空半透明图案具有很好的隐藏效果，在熄屏时屏幕可见logo，而在显示装置点亮时logo消失；而步骤3)中用易撕贴将遮挡层撕下，既方便又实用，而且在去除遮挡层不易损坏透明基材板或高温膜层，提升了产品的成品率和品质。

优选的，所述步骤2)清洗镂空区域时采用的清洗剂包括如下重量份的原料：

所述步骤2)中用所述清洗剂清洗镂空区域时，将烘干遮挡层的半成品放入超声波清洗装置中，先采用去离子水清洗掉脏污和杂质，再用上述清洗剂在40-80℃温度下清洗2-6min，然后用离子水冲洗干净后进行干燥。

优选的，每份所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、异构醇聚氧乙烯醚或聚乙二醇聚醚中的至少一种；每份所述分散剂为聚丙烯酸钠、水解聚马来酸酐、聚苯乙烯磺酸钠、马来酸-丙烯酸钠盐、木质素磺酸盐和菊粉月桂基氨基甲酸酯中的至少一种；更优选的，每份所述分散剂是由聚丙烯酸钠、水解聚马来酸酐和菊粉月桂基氨基甲酸酯按照重量比为0.8-1.2:0.6-1.0:0.4-0.8组成的混合物。

本发明中采用的清洗剂洁净能力强，污渍残留可能性低，对丝印工序后的玻璃盖板的清洗效果良好，且经清洗剂清洗后的玻璃盖板更适于进行后续的超声波漂洗清洁，能有效去除玻璃盖板表面的灰尘、玻璃粉、油脂及其他有机无机固体粒子，清洗效果好。而其中采用的表面活性剂的表面张力小于18mn·m，具有极高的清洗能力，有效避免了清洗后白斑问题，解决了现有清洗剂清洗后会出现白斑，影响后序加工的技术问题。

优选的，每份所述抗静电剂为单月桂基磷酸酯、n-十二烷基双季铵盐和椰油酰胺丙基甜菜碱中的至少一种；更优选的，每份所述抗静电剂是由单月桂基磷酸酯、n-十二烷基双季铵盐和椰油酰胺丙基甜菜碱按照重量比为0.6-1.0:0.8-1.2:0.4-0.8组成的混合物。每份所述络合剂为乙二胺四乙酸、二乙基三胺五乙酸或二乙烯三胺五乙酸、次氮基三乙酸钠和亚氨基二琥珀酸四钠中的至少一种；更优选的，每份所述络合剂是由乙二胺四乙酸、二乙基三胺五乙酸和亚氨基二琥珀酸四钠按照重量比为0.8-1.2:0.4-0.8:0.6-1.0组成的混合物。

本发明中采用的抗静电剂具有优良的乳化、去污以及润湿能力，而且还具有良好的抗静电性能，在清洗剂摩擦清洗玻璃上的抛光液时，可以降低摩擦时产生的静电，防止污渍被再次粘附在玻璃上，提高清洗效果。而络合剂去除加工过程中产生的金属离子。

优选的，每份所述无机酸为磷酸、硫酸和冰醋酸中的至少一种；更优选的，每份所述无机酸是由磷酸、硫酸和冰醋酸按照重量比为0.8-1.2:0.6-1.0:0.4-0.8组成的混合物。每份所述溶剂为乙醇、异丙醇和去离子水中的至少一种；更优选的，每份所述溶剂是由乙醇、异丙醇和去离子水按照重量比为0.6-1.0:0.8-1.2:0.4-0.8组成的混合物。

本发明中采用的无机酸为通过严格控制无机酸的种类、复配及配比，制得的酸性清洗剂清洗效果好。另外，所采用的溶剂具有很好的溶解性，可以有效去除灰尘、玻璃粉、油脂及其他有机无机固体粒子，清洗效果好。

本发明还提供了一种防护屏，所述防护屏通过采用上述玻璃视窗防护屏logo隐藏制备方法制得。

本发明中的防护屏采用上述方法制得，利用上述方法制得的防护屏具有很好的logo隐藏效果，在熄屏时屏幕可见logo增加了辨识度，而在显示装置点亮时logo消失，不会影响视觉，解决了目前数码产品屏幕边框变窄，无位置放置有标识性logo的问题。

本发明的有益效果在于：本发明中通过在遮挡层上覆高温膜层制造出来的防护屏用于显示装置时，在熄屏时屏幕可见logo增加了辨识度，而在显示装置点亮时logo消失，不会影响视觉，具有半透明的视觉效果，而在显示装置息屏时形成良好的视觉上的一体化效果，使其具有新颖、别致、醒目、美观的视觉冲击力，使防护屏的视觉效果得到极大改善，对消费者充满吸引力和新鲜感，提高了广大消费者对于产品的购买欲望，有利于推动市场进步。

本发明的防护屏采用上述制备方法制得，而制得该防护屏具有很好的logo隐藏效果，在熄屏时屏幕可见logo增加了辨识度，而在显示装置点亮时logo消失，不会影响视觉，解决了目前数码产品屏幕边框变窄，无位置放置有标识性logo的问题。

附图说明

图1是本发明的半成品a的截面示意图；

图2是本发明的半成品b的截面示意图；

图3是本发明的防护屏截面结构示意图；

图4为根据表面不同透过率反射率形成颜色差异的原理图；

图5是本发明的防护屏在熄屏状态下的显示情况；

图6是本发明的防护屏在亮屏状态下的隐藏情况。

附图标记为：1-透明基材板、2-布遮挡层和3-高温膜层。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-6对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

实施例1

一种玻璃视窗防护屏logo隐藏制备方法，包括如下步骤：

1)提供透明基材板1，且所述透明基材板1设有可视区以及形成在可视区外围的边框区，备用；

2)在所述基材板背面的可视区涂布遮挡层2镂空半透明图案，烘干遮挡层2，并用清洗剂清洗镂空区域，得到半成品a，备用；所述半透明图案包括logo图案或按键图；

3)在步骤2)得到的半成品a的正面覆高温膜层3并放置于镀膜机的蒸发挡板进行镀膜，且可视区背面朝下，得到半成品b，备用；

4)将步骤3)得到的半成品b从镀膜机上取下，去除遮挡层2，并对半成品b进行清洗，达到隐藏效果。

所述步骤2)中的高温膜层3是由ti2o5和sio2通过电子束轰击加热蒸发沉积在半成品a正面而形成。

所述步骤2)清洗镂空区域时采用的清洗剂包括如下重量份的原料：

所述步骤2)中用所述清洗剂清洗镂空区域时，将烘干遮挡层2的半成品放入超声波清洗装置中，先采用去离子水清洗掉脏污和杂质，再用上述清洗剂在40℃温度下清洗2min，然后用离子水冲洗干净后进行干燥。

每份所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；

每份所述分散剂是由聚丙烯酸钠、水解聚马来酸酐和菊粉月桂基氨基甲酸酯按照重量比为0.8:0.6:0.4组成的混合物。

每份所述抗静电剂是由单月桂基磷酸酯、n-十二烷基双季铵盐和椰油酰胺丙基甜菜碱按照重量比为0.6:0.8:0.4组成的混合物。

每份所述络合剂是由乙二胺四乙酸、二乙基三胺五乙酸和亚氨基二琥珀酸四钠按照重量比为0.8:0.4:0.6组成的混合物。

每份所述无机酸是由磷酸、硫酸和冰醋酸按照重量比为0.8:0.6:0.4组成的混合物。

每份所述溶剂是由乙醇、异丙醇和去离子水按照重量比为0.6:0.8:0.4组成的混合物。

一种防护屏，所述防护屏通过采用上述玻璃视窗防护屏logo隐藏制备方法制得。

实施例2

一种玻璃视窗防护屏logo隐藏制备方法，包括如下步骤：

1)提供透明基材板1，且所述透明基材板1设有可视区以及形成在可视区外围的边框区，备用；

2)在所述基材板背面的可视区涂布遮挡层2镂空半透明图案，烘干遮挡层2，并用清洗剂清洗镂空区域，得到半成品a，备用；所述半透明图案包括logo图案或按键图；

3)在步骤2)得到的半成品a的正面覆高温膜层3并放置于镀膜机的蒸发挡板进行镀膜，且可视区背面朝下，得到半成品b，备用；

4)将步骤3)得到的半成品b从镀膜机上取下，去除遮挡层2，并对半成品b进行清洗，达到隐藏效果。

所述步骤2)中的高温膜层3是由ti2o5和sio2通过电子束轰击加热蒸发沉积在半成品a正面而形成。

所述步骤2)清洗镂空区域时采用的清洗剂包括如下重量份的原料：

所述步骤2)中用所述清洗剂清洗镂空区域时，将烘干遮挡层2的半成品放入超声波清洗装置中，先采用去离子水清洗掉脏污和杂质，再用上述清洗剂在50℃温度下清洗3min，然后用离子水冲洗干净后进行干燥。

每份所述表面活性剂为异构醇聚氧乙烯醚；

每份所述分散剂是由聚丙烯酸钠、水解聚马来酸酐和菊粉月桂基氨基甲酸酯按照重量比为0.9:0.7:0.5组成的混合物。

每份所述抗静电剂是由单月桂基磷酸酯、n-十二烷基双季铵盐和椰油酰胺丙基甜菜碱按照重量比为0.7:0.9:0.5组成的混合物。

每份所述络合剂是由乙二胺四乙酸、二乙基三胺五乙酸和亚氨基二琥珀酸四钠按照重量比为0.9:0.5:0.7组成的混合物。

每份所述无机酸是由磷酸、硫酸和冰醋酸按照重量比为0.9:0.7:0.5组成的混合物。

每份所述溶剂是由乙醇、异丙醇和去离子水按照重量比为0.7:0.9:0.5组成的混合物。

一种防护屏，所述防护屏通过采用上述玻璃视窗防护屏logo隐藏制备方法制得。

实施例3

一种玻璃视窗防护屏logo隐藏制备方法，包括如下步骤：

1)提供透明基材板1，且所述透明基材板1设有可视区以及形成在可视区外围的边框区，备用；

2)在所述基材板背面的可视区涂布遮挡层2镂空半透明图案，烘干遮挡层2，并用清洗剂清洗镂空区域，得到半成品a，备用；所述半透明图案包括logo图案或按键图；

3)在步骤2)得到的半成品a的正面覆高温膜层3并放置于镀膜机的蒸发挡板进行镀膜，且可视区背面朝下，得到半成品b，备用；

4)将步骤3)得到的半成品b从镀膜机上取下，去除遮挡层2，并对半成品b进行清洗，达到隐藏效果。

所述步骤2)中的高温膜层3是由ti2o5和sio2通过电子束轰击加热蒸发沉积在半成品a正面而形成。

所述步骤2)清洗镂空区域时采用的清洗剂包括如下重量份的原料：

所述步骤2)中用所述清洗剂清洗镂空区域时，将烘干遮挡层2的半成品放入超声波清洗装置中，先采用去离子水清洗掉脏污和杂质，再用上述清洗剂在60℃温度下清洗4min，然后用离子水冲洗干净后进行干燥。

每份所述表面活性剂为聚乙二醇聚醚；

每份所述分散剂是由聚丙烯酸钠、水解聚马来酸酐和菊粉月桂基氨基甲酸酯按照重量比为1.0:0.8:0.6组成的混合物。

每份所述抗静电剂是由单月桂基磷酸酯、n-十二烷基双季铵盐和椰油酰胺丙基甜菜碱按照重量比为0.8:1.0:0.6组成的混合物。

每份所述络合剂是由乙二胺四乙酸、二乙基三胺五乙酸和亚氨基二琥珀酸四钠按照重量比为1.0:0.6:0.8组成的混合物。

每份所述无机酸是由磷酸、硫酸和冰醋酸按照重量比为1.0:0.8:0.6组成的混合物。

每份所述溶剂是由乙醇、异丙醇和去离子水按照重量比为0.8:1.0:0.6组成的混合物。

一种防护屏，所述防护屏通过采用上述玻璃视窗防护屏logo隐藏制备方法制得。

实施例4

一种玻璃视窗防护屏logo隐藏制备方法，包括如下步骤：

1)提供透明基材板1，且所述透明基材板1设有可视区以及形成在可视区外围的边框区，备用；

2)在所述基材板背面的可视区涂布遮挡层2镂空半透明图案，烘干遮挡层2，并用清洗剂清洗镂空区域，得到半成品a，备用；所述半透明图案包括logo图案或按键图；

3)在步骤2)得到的半成品a的正面覆高温膜层3并放置于镀膜机的蒸发挡板进行镀膜，且可视区背面朝下，得到半成品b，备用；

4)将步骤3)得到的半成品b从镀膜机上取下，去除遮挡层2，并对半成品b进行清洗，达到隐藏效果。

所述步骤2)中的高温膜层3是由ti2o5和sio2通过电子束轰击加热蒸发沉积在半成品a正面而形成。

所述步骤2)清洗镂空区域时采用的清洗剂包括如下重量份的原料：

所述步骤2)中用所述清洗剂清洗镂空区域时，将烘干遮挡层2的半成品放入超声波清洗装置中，先采用去离子水清洗掉脏污和杂质，再用上述清洗剂在70℃温度下清洗5min，然后用离子水冲洗干净后进行干燥。

每份所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；

每份所述分散剂是由聚丙烯酸钠、水解聚马来酸酐和菊粉月桂基氨基甲酸酯按照重量比为1.1:0.9:0.7组成的混合物。

每份所述抗静电剂是由单月桂基磷酸酯、n-十二烷基双季铵盐和椰油酰胺丙基甜菜碱按照重量比为0.9:1.1:0.7组成的混合物。

每份所述络合剂是由乙二胺四乙酸、二乙基三胺五乙酸和亚氨基二琥珀酸四钠按照重量比为1.1:0.7:0.9组成的混合物。

每份所述无机酸是由磷酸、硫酸和冰醋酸按照重量比为1.1:0.9:0.6组成的混合物。

每份所述溶剂是由乙醇、异丙醇和去离子水按照重量比为0.8:1.1:0.7组成的混合物。

一种防护屏，所述防护屏通过采用上述玻璃视窗防护屏logo隐藏制备方法制得。

实施例5

一种玻璃视窗防护屏logo隐藏制备方法，包括如下步骤：

1)提供透明基材板1，且所述透明基材板1设有可视区以及形成在可视区外围的边框区，备用；

2)在所述基材板背面的可视区涂布遮挡层2镂空半透明图案，烘干遮挡层2，并用清洗剂清洗镂空区域，得到半成品a，备用；所述半透明图案包括logo图案或按键图；

3)在步骤2)得到的半成品a的正面覆高温膜层3并放置于镀膜机的蒸发挡板进行镀膜，且可视区背面朝下，得到半成品b，备用；

4)将步骤3)得到的半成品b从镀膜机上取下，去除遮挡层2，并对半成品b进行清洗，达到隐藏效果。

所述步骤2)中的高温膜层3是由ti2o5和sio2通过电子束轰击加热蒸发沉积在半成品a正面而形成。

所述步骤2)清洗镂空区域时采用的清洗剂包括如下重量份的原料：

所述步骤2)中用所述清洗剂清洗镂空区域时，将烘干遮挡层2的半成品放入超声波清洗装置中，先采用去离子水清洗掉脏污和杂质，再用上述清洗剂在80℃温度下清洗6min，然后用离子水冲洗干净后进行干燥。

每份所述表面活性剂为异构醇聚氧乙烯醚；

每份所述分散剂是由聚丙烯酸钠、水解聚马来酸酐和菊粉月桂基氨基甲酸酯按照重量比为1.2:1.0:0.8组成的混合物。

每份所述抗静电剂是由单月桂基磷酸酯、n-十二烷基双季铵盐和椰油酰胺丙基甜菜碱按照重量比为1.0:1.2:0.8组成的混合物。

每份所述络合剂是由乙二胺四乙酸、二乙基三胺五乙酸和亚氨基二琥珀酸四钠按照重量比为1.2:0.8:1.0组成的混合物。

每份所述无机酸是由磷酸、硫酸和冰醋酸按照重量比为1.2:1.0:.8组成的混合物。

每份所述溶剂是由乙醇、异丙醇和去离子水按照重量比为1.0:1.2:0.8组成的混合物。

一种防护屏，所述防护屏通过采用上述玻璃视窗防护屏logo隐藏制备方法制得。

图4所示为根据表面不同透过率反射率形成颜色差异的原理图。其中①代表穿过高温膜层3的透过率为80-90％，代表穿过透明基材板1的透过率为90-95％；②代表高温膜层3的反射率为1.8-2.2％；③代表穿过透明基材板1的透过率为89-91％；④代表透明基材板1的反射率为4.8-5.0％，在黑色背景吸收光源的情况下，反射不同的色差较明显，肉眼可识别，因此所形成的高温膜层对镂空半透明图案具有很好的隐藏效果。

对实施例1-5和现有清洗剂的清效果进行性能测试，结果如表1所示：

表1

由上述内容可知，本发明的中的清洗剂相比现有清洗剂具有很好的洁净能力强，对丝印工序后的玻璃盖板的清洗效果良好，能有效去除玻璃盖板表面的灰尘、玻璃粉、油脂及其他有机无机固体粒子，清洗效果好，进而有利于玻璃视窗防护屏logo隐藏效果的实现。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。