塑料手机外壳的制备方法
【专利摘要】塑料手机外壳的制备方法，包括以下步骤：(1)将塑胶基材、荧光粉和染料按比例混合，投入注塑机中挤入手机壳模具成型；(2)依次喷涂底漆、色漆后进行真空镀膜；(3)将真空镀膜层上需要显示所述色漆层的区域的真空镀膜通过激光镭雕去除；(4)真空镀膜后在镀膜表面依次形成中漆层和UV面漆层。本发明能够体现丰富色彩及质感效果，同时既可降低成本，又能达到预期的外观视觉效果从而满足人们个性化需求，而且整个手机壳都是有荧光性的，夜间寻找功能增强。
【专利说明】
塑料手机外壳的制备方法
技术领域
[0001]本发明属于手机配件领域，尤其涉及塑料手机外壳的制备方法。
【背景技术】
[0002]随着个性化的趋势，越来越多的便携式电子装置为了具有较佳的外观和特殊手感，通常会在外观件上采用真空镀工艺处理成具有金属质感的外观效果，或在上面形成一些装饰性图案或纹路。但在现有技术中，塑料手机外壳的金属质感过于单调，颜色单一，缺乏颜色层次感，视觉效果不佳。同时夜间寻找手机的功能性不强，且加工比较繁琐。
【发明内容】
[0003]为了解决以上技术问题，本发明提供塑料手机外壳的制备方法，包括以下步骤:
[0004](I)将PET塑胶基材、荧光粉和染料按比例150:2:1混合，投入注塑机中挤入手机壳模具成型；
[0005](2)依次喷涂底漆、色漆后进行真空镀膜；底漆层的膜厚为3 — 5um ；
[0006](3)将真空镀膜层上需要显示所述色漆层的区域的真空镀膜通过激光镭雕去除；
[0007](4)真空镀膜后在镀膜表面依次形成中漆层和UV面漆层；形成UV面漆层后还需要在60— 70°C温度下干燥3— 5分钟，然后进行UV灯照射处理。
[0008]色漆层、中漆层和UV面漆层均为透明色。
[0009]本发明能够体现丰富色彩及质感效果，同时既可降低成本，又能达到预期的外观视觉效果从而满足人们个性化需求，而且整个手机壳都是有荧光性的，夜间寻找功能增强。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例，对发明的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0011]实施例
[0012](I)将PET塑胶基材、荧光粉和染料按比例150:2:1混合，投入注塑机中挤入手机壳模具成型；
[0013](2)依次喷涂透明底漆、色漆后进行真空镀膜；底漆层的膜厚为3um ；
[0014](3)将真空镀膜层上需要显示所述色漆层的区域的真空镀膜通过激光镭雕去除；
[0015](4)真空镀膜后在镀膜表面依次形成透明中漆层和UV面漆层；形成UV面漆层后还需要在60°C温度下干燥3分钟，然后进行UV灯照射处理。
[0016]本实施例能够体现丰富色彩及质感效果，可达到预期的外观视觉效果从而满足人们个性化需求。而且整个手机壳都是有荧光性的，夜间寻找功能增强。
【主权项】
1.塑料手机外壳的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将塑胶基材、荧光粉和染料按比例混合，投入注塑机中挤入手机壳模具成型； (2)依次喷涂底漆、色漆后进行真空镀膜； (3)将真空镀膜层上需要显示所述色漆层的区域的真空镀膜通过激光镭雕去除； (4)真空镀膜后在镀膜表面依次形成中漆层和UV面漆层。2.根据权利要求1所述塑料手机外壳的制备方法，其特征在于:塑胶基材为PET材料。3.根据权利要求1所述塑料手机外壳的制备方法，其特征在于:在形成UV面漆层后还需要在60— 70°C温度下干燥3— 5分钟，然后进行UV灯照射处理。4.根据权利要求3所述塑料手机外壳的制备方法，其特征在于:底漆层的膜厚为3—5um。5.根据权利要求1所述塑料手机外壳的制备方法，其特征在于:基材、荧光粉和染料的加入比例为为150:2:lo6.根据权利要求1所述塑料手机外壳的制备方法，其特征在于:色漆层、中漆层和UV面漆层均为透明色。
【文档编号】H04M1/02GK106067911SQ201410625256
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2014年11月7日 公开号201410625256.1, CN 106067911 A, CN 106067911A, CN 201410625256, CN-A-106067911, CN106067911 A, CN106067911A, CN201410625256, CN201410625256.1
【发明人】李银甜
【申请人】西安景天电子通讯技术有限责任公司