专利名称：制造有机发光显示器的方法
技术领域：
本发明涉及一种制造有机发光显示器的方法，更具体地，涉及一种利用电流计在一个步骤中通过激光束进行多条线扫描以形成有机层图案来制造有机发光显示器的方法。
背景技术：
一般地，有机发光显示器(OLED)作为一种平板显示器包括阳极、阴极和置于阳极和阴极之间的有机层。该有机层至少包括发射层，并且除了发射层之外可以进一步包括空穴注入层、空穴传输层、电子传输层和电子注入层。该OLED按照形成有机层特别是发射层的材料可以分为聚合物OLED和小分子OLED。
在该OLED中，为了达到全彩色显示，应将发射层图案化。使发射层图案化的方法对于小分子OLED来说可以采取利用遮光罩的方法，对于聚合物OLED来说可以利用喷墨印刷法或激光诱导热成像(LITI)方法。其中，该LITI方法具有精细地图案化有机层的优点，因而用于大尺寸显示器中，达到高分辨率，并且它与喷墨印刷方法不同，其使用湿蚀刻方法而不是干蚀刻方法。
图1A和1B是说明制造OLED的传统方法的示意图。
参照图1A，在具有象素电极的基板110上层叠了具有有机层130的供体基板(donor substrate)。
激光辐照器100包括激光发生器140、电流计160和投影透镜170。从激光发生器140发出的激光束150经电流计160折射，经过投影透镜170来扫描供体基板120的预定区域。
参照图1B，经电流计160折射并通过投影透镜170的激光束150沿着x-轴扫描供体基板120上的预定区域。斜线部分表示扫描过的线180。接下来，作为下一个步骤，激光辐照器100沿供体基板120的y-轴方向移动。连续地，经电流计160折射的激光束150沿着x-轴扫描供体基板120的预定区域。重复这些步骤，有机层图案就形成在基板上。
在该转印处理之后，在有机层图案上形成阴极以制得该OLED。
如上所述，在传统技术中，激光辐照器在一个步骤中扫描一条线并且移到另一步骤中以扫描另一条线，由此利用电流计形成有机层图案。
因此，在大尺寸OLED的制造中，可能要耗费一定时间来形成有机层图案，因此可能增加生产成本。
发明内容
因此，本发明在使用LITI方法形成有机层图案时，通过提供一种能减少处理时间和生产成本的制造OLED的方法结合传统设备来解决前述问题。
在本发明的一个示例性实施例中，制造有机发光显示器的方法包括提供具有象素电极的基板；在基板的整个表面上层叠供体基板；并在供体基板的预定区域上扫描激光束以在基板上形成有机层图案，其中利用电流计在一个步骤中进行多条线扫描激光束是重复进行的。结果，可以减少用于形成有机层图案的处理时间和生产成本。
在一个步骤中的多条线扫描激光束可以包括使用x-电流计沿x-轴方向扫描供体基板的预定区域；以及使用y-电流计沿供体基板的y-轴方向布置激光束。
另外，在一个步骤中的多条线扫描激光束可以包括利用y-电流计沿供体基板的y-轴方向布置激光束；以及使用x-电流计沿x-轴方向扫描供体基板的预定区域。
在一个步骤中使用x和y电流计扫描多条线可重复4至6次，优选5次。
有机层图案可以是单层或至少由两层制得的多层，该至少两层从包含发射层、空穴注入层、空穴传输层、电子传输层和电子注入层的组中选择。
参照附图针对特定示例性实施例来描述本发明的上述和其它特征，附图中图1A和1B是说明制造OLED的传统方法的示意图；图2A和2B是说明根据本发明的制造OLED的方法的示意图；以及图3是表示依据在一个步骤中扫描的线的数目来转印一种颜色所需的处理时间的曲线图。
具体实施例方式
本发明将根据以下附图来更全面地描述，其中示出了本发明的优选实施例。尽管如此，本发明可以以不同的方式实施且不应认为仅限于在这里所述的实施例。说明书中同样的附图标记表示同样的元件。
图2A和2B是说明根据本发明的制造OLED的方法的示意图。
参照图2A，在具有象素电极的基板110上层叠具有有机层130的供体基板120。
激光辐照器200包括激光发生器240，x-电流计260，y-电流计265，以及投影透镜270。由激光发生器240产生的激光束250经x和y电流计260和265折射，以通过投影透镜来扫描具有多条线的供体基板120上的预定区域。
参照图2B，经x电流计260折射且通过投影透镜270的激光束250沿着x-轴扫描供体基板120上的预定区域。斜线部分表示被扫描的线280。
接下来，激光束250由y-电流计265沿着供体基板的y-轴布置。即，为了扫描与沿着x-轴所扫描的线相邻的线，激光束250沿着y-轴方向移动一个间距。该间距意指在所扫描的线和下一条线之间的距离。
利用x电流计260，激光束250沿着x-轴连续地扫描供体基板120的预定区域。
然后，激光束250由y-电流计265沿着供体基板120的y-轴布置。
此外，可首先由y-电流计265将激光束250沿着供体基板120的y-轴布置。即，由y-电流计265布置后，利用x-电流计260，激光束250可以对供体基板120上的预定区域进行扫描。
接下来，激光束250由y-电流计265沿着供体基板120的y-轴设置。
如上所述，通过重复利用x-电流计260对供体基板进行x-轴方向扫描和利用y-电流计265对供体基板进行y-轴方向扫描，从而供体基板120上形成有机层图案。
即，在形成有机层图案的转印处理的一个步骤中，该供体基板进行了多条线扫描从而形成有机层图案。该使用x和y电流计260和265的扫描可以重复4至6次。特别地，优选，该使用x和y电流计260和265的扫描可以重复5次以减少处理时间。图2B说明在一个步骤中进行5条线扫描的例子。详细描述将在图3中阐明。
通过在转印处理的一个步骤中多条线扫描形成有机层图案后，将该激光束移至下一步骤以用相同的方法重复地多条线扫描以形成有机层图案。即，在每个步骤中重复进行多条线扫描以完成该转印处理。
形成有机层图案的过程可以在N2气氛中实行。因为通常的气氛包括O2组分，这可以氧化转印的有机层图案，该转印处理优选在没有O2组分的N2气氛中实行。
此外转印处理可在真空气氛中进行，这对于在将供体基板层叠在基板的整个表面上的过程中在供体基板和基板之间气泡的产生具有抑制效果。
有机层图案可以是单层或由至少两层制成的多层，所述至少两层选自由发射层、空穴注入层、空穴传输层、电子传输层和电子注入层组成的组。
转印处理之后，在有机层图案上形成阴极以完成OLED。
图3是表示根据在一个步骤中扫描的线的数目来转印一种颜色所需的处理时间的曲线图，这里代表当制造15.5″WXGA级面板时转印一种颜色所需的转印处理时间。
参照图3，当在一个步骤中扫描一条线并重复进行以完成转印处理时，约耗40分钟。另一方面，当在一个步骤中扫描4至6条线且重复进行以完成转印处理时，约耗18至22分钟，特别地，当扫描5条线时，约耗20分钟。即，相较于传统的一个步骤扫描一条线的技术，可以理解本发明的转印处理时间减少了约20分钟。
可以理解当在一个步骤中扫描10条线时，约耗16分钟，即，耗费了最短的处理时间。然而，当在一个步骤中扫描10条线时，可能难以调节通过投影透镜的焦点，或可以使扫描线变形。
因此，在一个步骤中扫描4至6条线，优选5条线有利于减少转印处理时间以及保持转印效率。
从前述可以看到，当使用LITI方法形成有机层图案时，本发明的制造OLED的方法能通过使用电流计在一个步骤中将激光束重复多条线扫描来减少形成有机层图案所需的处理时间并降低生产成本。
尽管本发明参照特定的实施例来描述，但是本领域普通技术人员可以理解，本发明在未背离所附权利要求及其等效权利要求所限定的要旨和范围的前提下，可以进行各种改进和变形。
权利要求
1.一种制造有机发光显示器的方法，包括提供具有象素电极的基板；在该基板的整个表面上层叠供体基板；以及在该供体基板的预定区域上方扫描激光束以在该基板上形成有机层图案，其中利用电流计在一个步骤中进行多条线扫描激光束是重复进行的。
2.根据权利要求1的方法，其中在一个步骤中多条线扫描激光束包括使用x-电流计沿x-轴方向扫描供体基板的预定区域；以及使用y-电流计沿供体基板的y-轴方向布置激光束。
3.根据权利要求2的方法，其中使用x-电流计沿x-轴方向扫描供体基板的预定区域和使用y-电流计沿供体基板的y-轴方向布置激光束重复进行4至6次。
4.根据权利要求2的方法，其中使用x-电流计沿x-轴方向扫描供体基板的预定区域和使用y-电流计沿供体基板的y-轴方向布置激光束重复进行5次。
5.根据权利要求1的方法，其中在一个步骤中多条线扫描激光束包括使用y-电流计沿供体基板的y-轴方向布置激光束；以及使用x-电流计沿x-轴方向扫描供体基板的预定区域。
6.根据权利要求5的方法，其中使用y-电流计沿供体基板的y-轴方向布置激光束和使用x-电流计沿x-轴方向扫描供体基板的预定区域重复进行4至6次。
7.根据权利要求5的方法，其中使用y-电流计沿供体基板的y-轴方向布置激光束和使用x-电流计沿x-轴方向扫描供体基板的预定区域重复进行5次。
8.根据权利要求1的方法，其中在象素电极上形成有机层图案是在N2气氛中进行的。
9.根据权利要求1的方法，其中在象素电极上形成有机层图案是在真空气氛中进行的。
10.根据权利要求1的方法，其中有机层图案是单层或由选自发射层、空穴注入层、空穴传输层、电子传输层和电子注入层组成的组中的至少两层组成的多层。
全文摘要
本发明公开了一种制造有机发光显示器的方法。该方法包括利用电流计在一个步骤中在供体基板的预定区域上重复地进行激光束多条线扫描以形成有机层图案。当使用LITI方法形成有机层图案时，本发明的方法能利用电流计在一个步骤中重复进行激光束多条线扫描而减少形成有机层图案所需的处理时间并降低生产成本。
文档编号H05B33/14GK1753582SQ20041004715
公开日2006年3月29日 申请日期2004年12月31日 优先权日2004年9月21日
发明者李在濠, 姜泰旻, 李城宅, 金镇洙 申请人:三星Sdi株式会社