专利名称：气压成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产畜皮碎粒型块的压力成型机，特别是一种气压成型机。
背景技术：
现有压力成型机主要有人工压力成型机和液压成型机，前者主要由支架、手动转盘、螺杆、上模具、下模具、模具平台构成。后者由液压装置及模具构成，两类压力成型机在使用中都存有一定的不足，前者的不足在于，劳动强度大，需2人以上操作，安全性较差，在操作中工人经常压到手；后者的不足在于造价高，复杂、压制速度慢。
发明内容
本实用新型的目的主要在于，针对上述技术的不足而提出一种非人力，结构相对简单，造价较低(相对液压机)，安全性好的气压成型机。
通过下述技术方案可实现本实用新型的目的，一种气压成型机，它包括支架、上模具、模具平台、装嵌在模具平台上的下模具及控制开关，其特征在于在支架的上部设有气缸，气缸的活塞杆连接上模具，气缸与气压机连接。
为使产品取出容易，下模具的底板可在模具中上、下移动，其底面与安装在模具平台底面的气缸的活塞杆连接。
装在支架上部气缸的控制开关为脚踏式，装在支架底部；装在模具平台底面气缸的控制开关为手动式，装在支架的中下部。
本实用新型的效果在于结构相对简单、紧凑；造价较低；压制速度快；安全性好；只需一个人操作。它除用于畜皮碎粒型块的生产外，还可用于其它食品或非食品型块产品的生产。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，在支架1上部设有气缸2，气缸2的活塞杆21与上模具3连接，模具平台4设在支架1的中下部，在其上装嵌下模具5，下模具5的底板可在下模具5中上下移动，其底面与装在模具平台4底面的气缸6的活塞杆连接。气缸2的控制开关7为脚踏式，装在支架1的底部。气缸6的控制开关8为手动式，装在支架1的中下部。气缸2和气缸6分别与气压机9连接。
权利要求1.一种气压成型机，它包括支架(1)、上模具(3)、模具平台(4)、装嵌在模具平台上的下模具(5)及控制开关，其特征在于在支架(4)的上部设有气缸(2)，气缸(2)的活塞杆(21)连接上模具(3)，气缸(2)与气压机(9)连接。
2.根据权利要求1所述的气压成型机，其特征在于下模具(5)的底板可在下模具(5)中上、下移动，其底面与装在模具平台(4)底面的气缸(6)的活塞杆连接。
3.根据权利要求1或2所述的气压成型机，其特征在于气缸(2)的控制开关(7)为脚踏式装在支架(1)底部，气缸(6)的控制开关(8)为手动式装在支架(1)的中下部。
专利摘要本实用新型提供一种气压成型机，它主要由支架、上、下模具、模具平台、气缸、气压机构成。它结构简单、紧凑、造价较低、压制速度快、安全性好，它不仅可用于畜皮碎粒型块的生产，同样适用于各种食品或非食品型块产品的生产。非常适合中小企业或个体企业。
文档编号B30B1/38GK2678884SQ20042002485
公开日2005年2月16日 申请日期2004年2月19日 优先权日2004年2月19日
发明者周云龙 申请人:周青许