专利名称：一种发热体及含有这种发热体的焊铁的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种电子电热领域，涉及一种发热体以及含有这种发热体的焊铁的改进。该发热体的温度探头可外露于发热体的前端，发热体探头能与焊铁头紧密接触，以此来实现焊铁在焊接过程中焊铁头的温度能维持恒定或在一个很小范围内波动。
现有技术传统的恒温焊铁台，焊铁头系套在发热体上，发热体通常采用陶瓷发热芯，焊铁头的温度由发热芯供给的热量控制。发热体发热时，焊铁头升温；不发热时，焊铁头降温。控制发热体电源的通、断，焊铁头的温度就能恒定在一点，准确地说，在一个较小的范围内。更具体的结构是，传统的焊铁台在发热体前端部安装了温度传感器，当焊铁头的温度发生变化，传感器探测的信号经处理后反馈到信号控制电路，信号控制电路指示加温控制电路是否给发热体提供电源，若需要升温，加温控制电路给发热体接通电源，发热体发出热量，焊铁头升温，否则发热体不发热，焊铁头温度下降。通过控制发热体的供电，达到在单位时间内控制发热体热量的目的，从而控制焊铁头的温度。
传统的发热体(通常是陶瓷发热体)，其温度传感器安置在发热体内部，由于在焊铁结构中又考虑到陶瓷容易破碎等因素而不让陶瓷发热体与焊铁头直接接触，因此，存在传感器无法与焊铁头接触的问题。这样，当焊铁头的温度出现变化，譬如由于焊接时温度的下降，发热体内的传感器并不能立刻反映出焊铁头温度的变化，其反应迟钝，也就不能马上补充温度下降所需要的热量。
由于它迟钝的反应，操作者在焊接的实际操作中，通常是通过把温度预置调高，来抵消或者补偿焊接时的下降温度，以便能正常地进行焊接，譬如连续焊接或者较大面积的焊接等。
因此，从实质上说，传统电焊铁的恒温是一种相对静止的恒温，当它的恒温状态被打破，它迟钝的反应需很长时间才能重新恢复恒温状态，无法达到动态的恒温，即在不断的焊接中保持或接近设定的温度。
综上所述，由于现有发热体以及焊铁结构上的原因，当焊铁头温度突然下降时是无法很快回复到原来设定的温度，而在焊接过程中把温度调高以便进行相对正常焊接的做法，会使得焊铁头等待焊接时长时间处于较高温度的状态，从而导致其使用寿命的缩短，进而增加焊铁头的消耗量，加大了生产制造成本；同时，传统恒温焊铁台其实并不能很好恒温，它在焊接过程中是恒温——降温(焊接时)——长时间升温(回复)——恒温的过程，在这期间，处于失控的较低温状况，其结果直接影响了焊接的质量。
本实用新型的内容本实用新型提供了一种发热体，该发热体的温度传感器探头暴露在发热体外，其结构紧凑牢固，并且温度传感器的引线布置合理，不会影响加温装置的结构，显现出它的特点。
本发明创造还提供一种焊铁结构，该焊铁包含上述发热体，并具有使发热体外露的温度传感器探头与焊铁头紧密接触的连接结构，因而，当焊铁头温度出现变化时，传感器能迅速获取这一变化，进而由控制电路指示加温电路工作，以提高焊铁台温度的回复能力，而又表现出它的特点。
本焊铁的焊铁头与发热体的组合结构系一可拆结构，当焊铁头损坏时，可由使用者单独更换焊铁头而不致于其它部件必须一同更换而造成浪费，进一步表现出它的特点。
因此，本实用新型的目的在于提供一种具有引线布置合理、结构紧凑牢固，并且温度传感器探头外露的发热体。
本实用新型发热体进一步的目的是要提供一种可伸缩的、具有反弹作用的发热体。
本实用新型的另一个目的在于提供一种焊铁，该焊铁提供一种结构，其温度传感器探头与焊铁头可直接接触，以便能迅速获取焊铁头温度变化的信号而提高焊铁头温度的回复能力。
本实用新型焊铁头进一步的目的是要提供一种可拆的结构，以便得到一种在焊铁头损坏的情形下便于焊铁头单独更换的焊铁，以节省制造成本。
本实用新型的目的由下列方案实现一种发热体，由发热丝缠绕在至少有三孔的陶瓷棒上，发热丝一抽头沿陶瓷棒的外侧面向后引出，另一抽头穿过一孔也向后引出，陶瓷棒的外面还套有绝缘陶瓷管；温度传感器探头二引线穿过铜头通孔并分别穿过陶瓷棒另二孔向后引出，温度传感器探头位于铜头通孔端部的凹坑部；上述整体包括绝缘陶瓷管被套于不锈钢管内，并由不锈钢管的前端部与铜头紧固。
上述方案中，引线周围可用耐高温的胶进行充填，以使内部更加稳固，更符合操作的需要。
上述方案中，发热体位于不锈钢管的近后端有一固定凸环，凸环的下端套一弹簧，其中，弹簧置于弹簧套座，不锈钢管的后端从弹簧套座中的中心孔穿过，紧固螺套通过其中心孔穿入不锈钢管的前端，稍为压下凸环并与弹簧套座旋紧。
一种含有上述发热体的焊铁，包括焊铁头、电路接线板以及固定部件和外壳，其特征在于，发热体的温度传感器探头直接与焊铁头接触。
上述方案中，焊铁头通过管口套在发热体的前端，与前端处的温度感应器探头接触，并由护套筒和螺帽紧固在外壳上，以形成完整的产品，便于使用。
图面说明
图1是本实用新型发热体的一种具体实施方式
的结构图；图2是本实用新型焊铁的一种具体实施方式
的结构图；图3是图2焊铁与传统焊铁温升和回温曲线对比图。
具体实施方式
下面对本实用新型作具体详细的描述；
参照图1，发热体2的发热丝21采用镍铬(Ni-Cr)合金，发热丝21缠绕在三孔陶瓷棒22上，发热丝21一抽头1A沿棒的外侧面向后引出，另一抽头穿过一孔也向后引出，引线最后部分5A从发热体2后端引出，棒的外面还套有绝缘陶瓷管23；温度传感器探头24采用K型热电偶，其二引线4A穿过铜头25通孔并分别穿过棒22的另二孔而向后引出，K型热电偶位于铜头25通孔端部的凹坑部；上述整体包括绝缘陶瓷管23被套于不锈钢管26内，并由不锈钢管26的前端部与铜头25紧固；另外，可用耐高温的胶3A进行充填，以使内部稳固，由此形成带有外露的温度传感器探头的发热体。同时，从安全的角度考虑，发热体2外部的金属部分，通过弹簧28与接地线6A相连，使产品更完善。
另外，发热体2位于不锈钢管26的靠后端有一固定凸环27，凸环的下端套一弹簧28，其中，弹簧28置于弹簧套座29，不锈钢管26的后端从弹簧套座28中的中心孔穿过，紧固螺套2A通过其中心孔穿入不锈钢管的前端，稍为压下凸环27并与弹簧套座29旋紧。这样，弹簧27被压缩在弹簧套座28及紧固螺套2A的空腔内，不锈钢管26可在空腔内前后运动，往前移动受到紧固螺套2A的限位，向后移动时，弹簧28被挤压，产生弹力作用，以此形成可伸缩的、具有反弹作用的发热体2。
参照图2，本实施例的焊铁，包括焊铁头1、发热体2、电路接线板3，以及手柄4、隔热套5、套头座6、不锈钢护套筒7和螺帽8，其中，电路接线板3被设置在手柄4的内部，发热芯2后端部引出的发热丝及探头引出线4A、5A与电路接线板3连接，另外，发热芯2的弹簧套座29卡在手柄4端口处，套头座6通过其中央的开孔由发热芯2的前端穿入并与手柄4端口螺纹连接，将发热体2固定，焊铁头1套在发热芯2的前端部，不锈钢护套筒7和螺帽8通过逐级的凸肩，将发热芯2压紧，并由螺帽8与套头座6螺纹固定，形成发热芯2与焊铁头1之间的弹性连接。
优点或效果本实用新型与现有技术相比，具有下列优点1、解决了焊铁台操作时温度能迅速回复到原来设定的温度，从而能够在不断的焊接中保持或更接近原先设定的温度，使焊接的质量能够得到保证。
2、有利于节约制造成本。由于传统的恒温焊铁在焊接时，必须把温度预置调高，否则焊接时温度达不到要求。如此一来，在等待焊接时(等待焊接的时间比焊接的时间更长)，焊铁头处于更高温度的状态，这样会大大缩短其寿命，使数量消耗增加。
3、焊铁头与发热体可拆的结构连接，使得焊铁头损坏时能进行单独更换，有利于进一步节省制造成本。
4、焊铁头与发热芯的弹性接触结构，有利于探头与焊铁头之间的紧密贴合，从而提高了温度探测的灵敏度。
5、温度探头由铜头固定在陶瓷发热体外层的不锈钢外壳上，这一结构不仅使探头外露、稳定，引线布置合理，而且有效地防止陶瓷发热体受到损坏。
6、具有更好的适用范围(1)、适用当前实施的无铅焊锡焊接的要求。无铅焊锡焊接，其熔点比一般焊锡高30多摄氏度，在焊接时，比普通的焊接需要更高的温度，如果不调更高的温度，会造成焊接不良；如果进一步调高温度，会更加剧焊铁头的损耗。改进后的焊铁，无需预置太高的温度，只是比平时有铅焊接增加30摄氏度就可以工作，因此特别适合无铅的焊接。
(2)、适用于大焊点、大面积的焊接。大焊点、大面积的焊接，会造成温度下降很多。
(3)、适用于连续焊接。对于连续焊接，如果温度回复力不强，温度会不断下降。
(4)、适用于要求较低温度的焊接。要求较低温度的焊接，往往是焊接的元件在较高温度时容易损坏，因此，需要设定在较低的温度，而焊接时温度不再下降。
以上四种情况，当焊铁的回温能力强时，就能获得很好地解决。
7、本焊铁的温度升温时间、温度回升时间以及温度跌落幅度，与传统焊铁相比，均有明显的进步。参照图3，在下列测试条件下酚醛敖铜板，使用939M-T-2.4D焊咀，锡焊点面积直径5mm×1.4mm，每3秒点焊一次，连续焊接150秒。从本焊铁台CT-939D的温度曲线B与传统焊铁的温度曲线A，可以得知本实施例的焊铁从室温a为28℃加热至350℃的时间bb，需要35秒，传统焊铁的时间ba则需要60秒；本实施例的焊铁用于焊接时，开始温度跌落cb为25℃，但经过30秒时间，温度基本回复到350℃，而传统焊铁温度跌落ca约为50℃，且不焊接时需15秒时间e才恢复到350℃。
权利要求1.一种发热体，包括发热丝、陶瓷棒以及绝缘陶瓷管，发热丝缠绕在陶瓷棒上，发热丝一抽头沿陶瓷棒的外侧面向后引出，另一抽头穿过陶瓷棒的孔也向后引出，陶瓷棒的外面还套有绝缘陶瓷管，其特征在于，陶瓷棒至少有三个孔，温度传感器探头二引线穿过铜头通孔并分别穿过陶瓷棒另二孔向后引出，温度传感器探头位于铜头通孔端部的凹坑部，上述整体包括绝缘陶瓷管被套于不锈钢管内，并由不锈钢管的前端部与铜头紧固。
2.根据权利要求1的发热体，其特征在于，所述引出的发热丝抽头和温度传感器探头二引线周围充填耐高温的胶。
3.根据权利要求1或2的发热体，其特征在于，发热体位于不锈钢管的近后端有一固定凸环，凸环的下端套一弹簧，其中，弹簧置于弹簧套座，不锈钢管的后端从弹簧套座中的中心孔穿过，紧固螺套通过其中心孔穿入不锈钢管的前端，稍为压下凸环并与弹簧套座旋紧。
4.一种焊铁，包括焊铁头、电路接线板以及固定部件和外壳，其特征在于，它的发热体为权利要求1或2或3的发热体，发热体的温度传感器探头直接与焊铁头构成接触。
5.根据权利要求4的焊铁，其特征在于，所述焊铁头通过管口套在发热体的前端，与前端处的温度感应器探头接触，并由护套筒和螺帽紧固在外壳上。
专利摘要本实用新型公开了一种发热体以及含有这种发热体的焊铁。该发热体的温度探头外露于发热体的前端，在焊铁中让发热体探头与焊铁头保持接触，以使焊铁头温度的变化可由温度探头迅速获取，进而提高焊铁在焊接过程中焊铁头温度的回复能力。
文档编号H05B3/48GK2722551SQ20042008320
公开日2005年8月31日 申请日期2004年8月17日 优先权日2004年8月17日
发明者黄旭鹏 申请人:黄旭鹏