专利名称：光辊吊具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吊具，尤其涉及一种应用于热轧薄板加工企业吊运不带轴承座轧辊的光辊吊具，归属于B66C1/28类。
背景技术：
目前各金属加工企业，例如热轧薄板加工企业所应用的钢结构吊具都是用来吊运带有轴承座的轧辊。钢结构吊具的一个共同特征是通过吊钩的一起一落实现吊具的张开或抓紧，这种钢结构吊具轴线两端分别有一可调的支座，只有当支座落在“定位”的轧辊轴承座上后，吊具才相对静止，吊钩继续下降，以便使适配器变换工作位置。再次起吊时便可将轧辊吊起；假如轴承座没有“定位”，那么就会因为吊具的重心与轧辊的轴线不能重合而使吊具偏斜倾倒，不能使适配器变换工作位置，没法进行下一步的操作。吊运光辊则使用钢丝绳或昂贵的尼龙吊带，钢丝绳有它们的优点，但操作起来很费时间，操作过程很复杂，不适合快速作业。
发明内容
本实用新型需解决的任务是提供一种结构设计合理、易于操作、降低生产成本的既能吊运光辊、又能吊运带轴承座轧辊的光辊吊具。
为实现上述的任务，本实用新型采用的技术方案是由前后两组呈平行四边形的夹钳与连板构成本光辊吊具的主体部份，前后各组的两块夹钳与两块连板用四根相互平行的长轴连接起来，两组吊耳由销轴与固定框架相连，而固定框架经其中一长轴与两连板连接。适配器的两头分别与其中的两长轴固定连接，定位垫固定于夹钳的内侧。
采用如上技术方案提供的一种光辊吊具与现有技术相比，其有益效果在于。
①、此光辊吊具一具两用，既可吊运光辊，又能吊运带轴承座的轧辊；②、减少吊具更换次数，提高生产效率10-20％，提高吊具作业率，降低劳动强度；③、减少吊具数量，节约吊具开支50％左右；④、废除轴承座支撑，减少吊具重量，降低成本15％左右；⑤、减少备配件数量，可优化现场定置管理。
附图为本实用新型所述光辊吊具的结构侧向示意图，亦为本实用新型的说明书摘要附图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细描述。
如附图所示，本实用新型所述的一种光辊吊具由长轴2或3或4或8、连板7或7′，夹钳10或10′、吊耳5、销轴6、定位垫9、适配器11及固定框架12构成。夹钳10、10′用长轴2活动连接，夹钳10、连板7′用长轴3活动连接，夹钳10′、连板7用长轴8活动连接，连板7、7′用长轴4活动连接在固定框架12的内部下端，吊耳5的一头用销轴6装配在固定框架12的内部上端，装配时要保证吊耳5能在固定框架12内有一定活动范围。适配器11的两头分别固定在长轴4与长轴2的中间部位，所述适配器11为现有技术，市场产品，它的作用在于①可以锁定夹钳10、10′及连板7、7′四者之间的相对位置，②在吊耳5左右倾斜时可以防止光辊吊具的重心偏移。适配器可为活塞式适配器，它能伸能缩。定位垫9固定于夹钳10、10′的内侧，定位垫9可用橡皮或尼龙材料制作，它的作用在于它的磨擦、支撑与缓冲作用，使整个光辊吊具的重心处于定位垫9形成的支撑面内，保证光辊1在吊具中处于稳定状态。同时因夹钳10、10′不与光辊1直接接触，保证光辊1的表面不会被夹钳10、10′摩坏，进而可保证产品质量。
实施时，照附图所示，长轴2、3、4、8的两端对称装配包括有夹钳10或10′、连板7或7′及固定框架12、吊耳5、销轴6组成的光辊吊具，同时将适配器11两头固定在长轴2、4的中部部位。当需吊运光辊1时，把吊车的双钩钩入吊耳5内，启动吊车开到光辊1所在位置，吊具下落，让夹钳10、10′对准光辊1使夹钳10、10′落于光辊1上，提起吊钩使吊耳5向上运动，此时由于夹钳10、10′及连板7、7′的动作，夹钳10、10′夹住光辊1并且定位垫9紧贴在光辊1的外表面上，稳定了光辊1在夹钳10、10＇中的位置，同时适配器11跟随着夹钳10、10′及连板7、7′的动作而拉伸。开动吊车将光辊1吊运到所指定的位置，吊车下落，适配器11起作用，使夹钳10、10′张开，提起吊耳5，适配器11锁定夹钳10、10′及连板7、7′的相对位置，吊具离开光辊1。如此反复循环动作，实现对光辊1的起吊，达到本案所述的目的。
权利要求1.一种光辊吊具，它由长轴(2、3、4、8)、连板(7、7′)、夹钳(10、10′)、吊耳(5)、销轴(6)、定位垫(9)、适配器(11)、固定框架(12)构成，其特征在于夹钳(10、10′)用长轴(2)活动连接，夹钳(10)、连板(7′)用长轴(3)活动连接，夹钳(10′)、连板(7)用长轴(8)活动连接，连板(7、7′)用长轴(4)活动连接在固定框架(12)的内部下端，吊耳(5)的一头用销轴(6)装配在固定框架(12)的内部上端，适配器(11)的两头分别固定在长轴(4)与长轴(2)的中间部位，定位垫(9)固定于夹钳(10、10′)的内侧。
专利摘要本实用新型公开了一种吊运表面光滑轧辊的光辊吊具，在长轴2、3、4、8的两端对称装配有夹钳10或10′、连板7或7′、吊耳5、销轴6、适配器11及固定拒架12。当需吊运光辊1时，把吊车的双钩钩入吊耳5，将带吊具的吊车开到光辊1所处的位置，吊具下落，使夹钳10、10′落于光辊1上，提升吊耳5，夹钳10、10′夹住光辊1，定位垫9紧贴在光辊1的外表面，适配器11拉伸，将光辊1吊运到指定位置，吊车下落，夹钳10、10′张开，适配器11销定夹钳10、10′及连板7、7′的相对位置，提升吊具，吊具离开光辊1。这种光辊吊具既可吊运光辊，也可吊运带轴承座的轧辊，尤其适用于连铸连轧热轧薄板加工企业。
文档编号B66C1/22GK2830351SQ20052005109
公开日2006年10月25日 申请日期2005年6月10日 优先权日2005年6月10日
发明者贺梦军 申请人:涟源钢铁集团有限公司