专利名称：光整机自动换辊小车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械(钢板)加工领域，特别是一种光整机自动换辊小车，可应用于镀锌，镀铝锌光整机上，用于更换光整机工作辊。
背景技术：
目前，镀锌，镀铝锌光整机更换支撑辊时，须将整个支架连同工作辊一起吊走后， 才可拆装支撑辊，整个过程，需要时间长，费时费力。
发明内容本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供了一种光整机自动 换辊小车。该小车不仅设计合理，制作简单，而且可通过自动装置将换辊小车前后移动，省 时省力，解决了光整机更换支撑辊费时费力的问题。本实用新型采用的技术方案是制作一体的车箱底部一端连接安装被动车轮连接 轴，被动车轮连接轴的两端连接安装被动车轮，车箱底部另一端连接安装主动车轮，主动车 轮连接传动电机，车箱侧面连接安装控制传动电机的控制手柄，组装一体而构成。使用时， 将本实用新型安装在轨道上，然后，将需置换光整机工作辊吊装于车箱，即可进行置换光整 机工作辊的工作。本实用新型的前两个车轮为被动车轮，被动车轮之间由一个被动车轮连接轴连 接，后两个车轮为主动车轮，主动车轮分别与一个带有减速机的传动电机相连，以此为小车 前进后退提供动力，两个电机正转时，小车前进，反转时，小车后退，通过安装在)侧面的控 制手柄控制电机转向，从而控制小车沿轨道的前后运动。使用时，先通过控制手柄，控制小 车前进，后退，让小车换辊轨道与光整机换辊轨道接触，控制光整机换辊装置把光整机工作 辊推出，当光整机工作辊完全进入小车换辊轨道上时，再通过控制手柄控制小车后退，后退 至有足够空间更换支撑辊时，通过光整机支撑辊换辊装置将支撑辊推出，更换支撑辊之后， 再依次将支撑辊和光整机工作辊装进光整机，完成换辊过程。本实用新型的有益效果是，结构简单，使用方便，当光整机工作辊进入换辊小车 后，可通过自动控制装置，使换辊小车向后移动，空出的位置更换支撑辊，省去了用天车吊 走光整机工作辊和换辊小车的操作，整个过程比原来节省了大量的时间，且由于天车吊装 光整机工作辊的过程中，工作辊容易磕碰，因此增强了安全性能，解决了光整机更换工作辊 和支撑辊费时，费力的问题。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图。图2为本实用新型的俯视A-A结构示意图。图3为本实用新型的左视结构示意图。[0011]附图编号为1、光整机工作辊，2、被动车轮，3、轨道，4、主动车轮，5、被动车轮连接轴，6、传动电机，7、小车换辊轨道，8、车箱，9、控制手柄。
具体实施方式
参照
图1，图2，图3，制作一体的车箱(8)底部一端连接安装被动车轮连接轴(5)， 被动车轮连接轴(5)的两端连接安装被动车轮(2)，车箱(8)底部另一端连接安装主动车轮 (4)，主动车轮(4)连接传动电机(6)，车箱侧面连接安装控制传动电机(6的控制手柄(9)， 组装一体而构成。使用时，将本实用新型安装在轨道(3)上，然后，将需置换光整机工作辊 (1)吊装于车箱(8)，即可进行置换光整机工作辊(1)的工作。本实用新型的前两个车轮为被动车轮(2)，被动车轮(2)之间由一个被动车轮连 接轴(5)连接，后两个车轮为主动车轮(4)，主动车轮(4)分别与一个带有减速机的传动 电机(6)相连，以此为小车前进后退提供动力，两个电机正转时，小车前进，反转时，小车后 退，通过安装在(8)侧面的控制手柄(9)控制电机转向，从而控制小车沿轨道(3)的前后运 动。使用时，先通过控制手柄(9)，控制小车前进，后退，让小车换辊轨道(7)与光整机换辊 轨道接触，控制光整机换辊装置把光整机工作辊(1)推出，当光整机工作辊(1)完全进入 小车换辊轨道(7)上时，再通过控制手柄(9)控制小车后退，后退至有足够空间更换支撑辊 时，通过光整机支撑辊换辊装置将支撑辊推出，更换支撑辊之后，再依次将支撑辊和光整机 工作辊(1)装进光整机，完成换辊过程。
权利要求一种光整机自动换辊小车，其特征在于制作一体的车箱底部一端连接安装被动车轮连接轴，被动车轮连接轴的两端连接安装被动车轮，车箱底部另一端连接安装主动车轮，主动车轮连接传动电机，车箱侧面连接安装控制传动电机的控制手柄，组装一体而构成。
专利摘要本实用新型公开了一种光整机自动换辊小车，主要由制作一体的车箱底部一端连接安装被动车轮连接轴，被动车轮连接轴的两端连接安装被动车轮，车箱底部另一端连接安装主动车轮，主动车轮连接传动电机，车箱侧面连接安装控制传动电机的控制手柄，组装一体而构成。使用时，将本实用新型安装在轨道上，然后，将需置换光整机工作辊吊装于车箱，即可进行置换光整机工作辊的工作。
文档编号C23C2/20GK201567363SQ20092031691
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月10日 优先权日2009年12月10日
发明者任洪卫 申请人:天津市新宇彩板有限公司