专利名称：光整机支撑辊的换辊工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到换辊工装，尤其涉及到光整机支撑辊的换辊工装。
背景技术：
光整机是钢带连续热镀锌生产线上用于表面和板形处理的重要设备，光整机的连 续稳定运行直接关系到产品的质量和成材率。在实际使用过程中，支撑辊非常容易磨损，属 易损件，需经常用专用的换辊工装将其取出，然后，对表面进行修磨。目前，传统的换辊工装 为“工”字型铸铁浇钢件，其结构包括支撑板、前、后边沿分别开设有与支撑辊相配合的凸 台和凹槽的支承板以及用于连接支撑板和支承板的连接板，所述支承板上的与支撑辊相配 合的凸台和凹槽位于连接板的两侧，形成“工”字形结构。用这种换辊工装更换支撑辊时， 必须停车，并且将钢带剪断之后，才能进行操作。不仅影响了钢带的正常生产，而且，还造成 了不必要的损失。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不需剪断钢带、并可在线更换支撑 辊的光整机支撑辊的换辊工装。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为光整机支撑辊的换辊工 装，包括支撑板、前、后边沿上分别开设有与支撑辊相配合的凸台和凹槽的支承板及用于 连接支撑板和支承板的连接板，所述支承板上的凸台和凹槽位于连接板的一侧，使得钢带 可置于支撑板与支承板之间。所述的支撑板的前、后边沿上分别开设有与搬运小车用于安置支撑板的支座相配 合的凸台和凹槽。本实用新型的有益效果是采用本实用新型所述的换辊工装更换光整机的支撑辊 时，先将支撑板置于搬运小车上，然后，将钢带置于支撑板与支承板之间，将支撑辊置于支 承板上。这样就不用剪断钢带，不停车就可对支撑辊进行在线更换，保证了钢带生产的正常 进行。此外，支撑板的前、后边沿上分别开设有与搬运小车上用于安置支撑板的支座相配合 的凸台和凹槽，使得支撑板安置在搬运小车上更加稳定可靠。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、支撑板，11、凹槽，12、凸台，2、连接板，3、支承板，31、凹槽，32、凸台。
具体实施方式
以下结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。如图1所示，本实用新型所述的光整机支撑辊的换辊工装，包括相互平行的支撑 板1和支承板3以及用于连接支撑板1和支承板3的连接板2，支承板3的前边沿上开设有一对与支撑辊上的一对凹槽相配合的凸台32，支承板3的后边沿上开设有一对与支撑辊上 的一对凸台相配合的凹槽31，所述的连接板2与支撑板1和支承板3两者的端部相连接，使 得支撑板1、连接板2和支承板3形成“C”字形结构，换辊时，钢带可置于支撑板1与支承板 3之间。本实施例中，所述的支撑板1的前、后边沿上分别开设有与搬运小车用于安置支撑 板1的支座相配合的一对凸台12和一对凹槽11 ；另外，可将搬运小车的支座上的凹槽和凸 台的排布结构与光整机的支撑辊上的凹槽和凸台完全一致，这样就可以将支撑板1和支承 板3设置成完全相同的结构，这样就大大方便了换辊工装的使用。
权利要求1.光整机支撑辊的换辊工装，包括支撑板、前、后边沿上分别开设有与支撑辊相配合 的凸台和凹槽的支承板及用于连接支撑板和支承板的连接板，其特征在于所述支承板上 的凸台和凹槽位于连接板的一侧，使得钢带可置于支撑板与支承板之间。
2.如权利要求1所述的换辊工装，其特征在于所述的支撑板的前、后边沿上分别开设 有与搬运小车用于安置支撑板的支座相配合的凸台和凹槽。
专利摘要本实用新型公开了一种不需剪断钢带、并可在线更换支撑辊的光整机支撑辊的换辊工装，包括支撑板、前、后边沿上分别开设有与支撑辊相配合的凸台和凹槽的支承板及用于连接支撑板和支承板的连接板，所述支承板上的凸台和凹槽位于连接板的一侧，使得钢带可置于支撑板与支承板之间。采用本实用新型所述的换辊工装更换光整机的支撑辊时，先将支撑板置于搬运小车上，然后，将钢带置于支撑板与支承板之间，将支撑辊置于支承板上。这样就不用剪断钢带，不停车就可对支撑辊进行在线更换，保证了钢带生产的正常进行。
文档编号C23C2/40GK201778097SQ20102029867
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者徐向东 申请人:张家港市新港星科技有限公司