专利名称：卡钉带以及用来拼接表面安装器件载送带的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及卡钉带以及用来拼接表面安装器件载送带的装置，特别涉及卡钉带，其中用来拼接载送带的多个卡钉相互连接成一行以阻止卡钉丢失，且特别涉及用来拼接器件载送带的装置，其中，用来拼接载送带的工具安装在框架上，以改善拼接工序的速度和精确度。
背景技术：
接触电极首先形成在印制电路板(PCB)上，之后，乳状焊剂施放其上，最后，使用晶片安装装置将器件例如晶片表面安装在此电极上。此时，需要不断地进给所需的器件。为了连续地进给器件，特地使用叫做带送器的附加设备。此带送器与器件鼓(device drum)安装在一起，带有器件的载送带会在此器件鼓上卷绕成卷盘。也就是说，要安装在印制电路板上的器件会先安装在载送带中，而载送带再缠绕在器件鼓上，带送器由此器件鼓而展开载送带，并将其输送到器件安装装置。
如图6所示，载送带50呈带状，包含固定器52，用以接收器件。特别地，分度孔(index holes)51成线状沿长度方向，并形成于载送带双边的边缘。分度孔51用来从器件鼓上以一特定速度展开载送带，此分度孔51根据载送带的规格以一定间隔形成在载送带一边或双边。
另一方面，如果缠绕在器件鼓上的载送带从器件鼓被完全展开，则需要更换器件鼓。当更换器件鼓时，器件停止进给，部分或全部包括晶片安装装置操作工序的制造印制电路板的工序也将停止。此后为了连续地进给器件，已用器件鼓所展开的最后部分载送带，其应与新器件鼓展开的载送带初始部分相拼接。
过去，使用卡钉10来拼接该两部分载送带50和50’，如图7和图8所示。卡钉10上形成有多个通通孔11以及位于其边缘的齿部12，而且通孔11的间隔与分度孔51的相同。因为，为了拼接此两载送带50和50’，卡钉10应当连接于此相邻的载送带50和50’，这样齿部12插入两相邻载送带端部相应的分度孔51中，之后，独立的拼接工具(未显示)还压迫卡钉10使齿部12弯曲，如图8所示。
然而，在生产线上每天要频繁更换数百次器件鼓，要逐个进给卡钉，拼接工具为手动操作工具，由操作人员手动操作。所以工作效率很低。另外，要在短时间内更换器件鼓，并拼接载送带，即使是熟练工人也有很大困难。而且卡钉的尺寸跟器件尺寸相比很小，所以所存在的另一个问题就是库存或供使用的卡钉遗失数量很大。
发明内容
本发明的目的是提供一种拼接载送带用的卡钉带，其可防止卡钉丢失并快速地拼接载送带。
本发明的另一目的是提供一种拼接装置，其能够使用卡钉带快速完成拼接载送带的过程。
根据本发明的用于拼接器件载送带的卡钉带，其特征在于，1.一种拼接器件载送带的卡钉带，包括多个以一定间隔沿长度方向排列的卡钉，每一卡钉加工成带有多个通孔的矩形薄板，而每一通孔在其边缘形成有齿部，每个齿部皆从卡钉表面伸出；多个卡钉的与形成有齿部的面相反一侧所附着的带子。
此外，根据本发明的一种拼接器件载送带的卡钉带，其特征在于，卡钉带是带状薄板，可以缠绕成卷，在其沿长度方向直线排列着多个通孔，多个齿部形成在通孔的边缘且从卡钉带的一个表面伸出。同时，优选在卡钉带上形成多个以一定间隔沿长度方向排列的槽口。
另外，根据本发明的一种拼接器件载送带的卡钉带，其特征在于，包括多个以一定间隔沿长度方向排列的卡钉部分，每一卡钉制作成带有多个通孔的矩形薄板，每一通孔在其边缘形成有齿部，每个齿部皆从卡钉表面伸出；多个开槽部分，分别沿宽度方向地伸向卡钉部分；以及缠绕部分，连接到各开槽部分并沿多个卡钉部分沿长度方向延伸。
同时，根据本发明的一种用来拼接载送带的装置，其特征在于，包括框架；可转动地支撑在该框架上用来缠绕载送带的器件鼓，该载送带有容纳于其中的表面安装器件和在其沿长度方向直线排列形成的多个分度孔；可转动地支撑在该框架上用来缠绕卡钉带的卡钉鼓，该卡钉带的多个卡钉相互连接直线沿长度方向排列，每一卡钉在沿长度方向制作有成直线排列的多个通孔并制作有在通孔的边缘向下伸出的齿部；支撑在框架上的拼接工具，用来通过向下按压卡钉上表面使齿部变形，来将载送带末端拼接到另一载送带的初端，以将在从卡钉鼓展开的卡钉上多个通孔中至少一个周围形成的齿部插入在由器件鼓展开的载送带的末端形成的分度孔中的方式，以及将在该卡钉上其他通孔中至少一个的周围形成的齿部插入在由另一器件鼓展开的另一载送带的初端形成的分度孔中的方式来放置卡钉；以及安装在拼接工具上的切刀，用来将通过使用拼接工具把载送带的末端拼接到另一载送带初端的卡钉和下一卡钉之间的连接部分切断。特别地，拼接工具包括固定部分，其下部安装到该框架上，该固定部分包括位于其上部并相互分开的第一和第二铰链；上爪，其一端铰接于在该固定部分上部形成的第一铰链，另一端带有挤压部分，该挤压部分用来向下压迫卡钉的上表面，放置卡钉的方式为将在从卡钉鼓展开的卡钉上多个通孔中至少一个周围形成的齿部插入在由器件鼓展开的载送带的末端形成的分度孔中，以及将在该卡钉上其他通孔中至少一个的周围形成的齿部插入在由另一器件鼓展开的另一载送带的初端形成的分度孔中；下爪，固定到框架上并放置在上爪的挤压部分的下面以支撑卡钉，当上爪绕固定部分的第一铰链转动时，下爪与上爪挤压部分接合使卡钉齿部变形；挤压柄，具有可枢转地铰接到上爪上的一端；返回连杆，其一端可枢转地铰接于挤压柄上，另一端可枢转地铰接于固定部分的第二铰链；以及弹性构件，其一端连接于返回连杆，另一端固定到固定部分，以在上爪挤压部分离开下爪的方向上朝返回连杆施力；其中当使用拼接工具按压某一卡钉以把载送带的末端拼接到其他即将被拼接的载送带初端时，切刀用来切断卡钉带的卡钉之间的连接部分。
另外，根据本发明的用来拼接载送带的装置，还包括可转动地固定到框架上的进给链轮，在圆周表面以相同间隔形成有多个销，以引导卡钉带运动，该间隔与卡钉带上卡钉的相邻通孔之间的间隔相同；振动凸轮，与进给链轮同心固定；闭锁杠杆，其一端与振动凸轮的外圆周表面接触，中心部分铰接于框架；以及安装在框架上的摇摆滚筒，与闭锁杠杆的另一端开始接触，并可上下移动；其中下爪具有自其上表面向上伸出并插入卡钉的通孔中的分度销，上爪具有插入孔以使销插入。
另外，拼接工具还包括铰接于下爪的推动板，以按压支撑在上爪上的卡钉带，从而使卡钉带与下爪紧密接触。
根据本发明的用来拼接载送带的装置，其特征在于，还包括固定在框架的上表面上与载送带输送方向垂直的导轨；以及可滑动地安装在该导轨上的拼接工具。
根据本发明的用来拼接载送带的装置，其特征在于，还包括可转动地固定到框架上的进给链轮，在圆周表面以相同间隔形成有多个销以引导卡钉带运动，该间隔与卡钉带上卡钉的相邻通孔之间的间隔相同；与进给链轮同轴安装在框架上的固定圆盘，在其外表面上与进给链轮同心的圆周上以一定间隔形成有多个凹槽；以及安装在进给链轮和固定圆盘之间以与进给链轮同心的旋转鼓，该旋转鼓在其相对应于固定圆盘凹槽的位置装有弹簧和旋转球，以通过弹簧的弹力将旋转球放置在固定圆盘的凹槽中，其中当进给链轮以角位移从一个凹槽转动到下一个凹槽时，旋转球被放置在固定圆盘的下一凹槽中。
根据本发明的用来拼接载送带的装置，其特征在于，还包括弹性挤压装置，该装置固定到框架，向卡钉鼓侧面提供摩擦力以阻止卡钉鼓在低于预定限制的转动力作用下转动。优选地，弹性挤压装置还包括机架，在其边缘部分制作有一轴向通孔，该机架安装到框架上以放置在卡钉鼓的侧面；放置在该通孔中的弹簧；放置在该通孔开口处的球，从而该球的一部分由于弹簧弹力的作用而凸出于机架，以向卡钉鼓施加一定力；以及放置在该通孔中的调节螺母，用以调节弹簧弹力大小。
更优选地，切刀，朝上安装在下爪上，在对应于切刀的位置，上爪还包括弹性突出部分，下爪具有分度销，该分度销自其上表面向上伸出，插入卡钉通孔，以及上爪具有插入孔，该插入孔用于插入分度销。
根据本发明的用来拼接载送带的装置，可还包括固定到框架上的摩擦盘，向器件鼓侧面提供摩擦力，以防止器件鼓在低于预定限制的转动力的作用下转动。
图1是本发明用来拼接表面安装器件载送带的卡钉带第一实施例的透视图。
图2是图1中第一实施例卡钉的剖视图。
图3和4是本发明用来拼接表面安装器件载送带的卡钉带第二实施例的透视图。
图5是本发明用来拼接表面安装器件载送带的卡钉带第三实施例的透视图。
图6是表面安装器件载送带例子的透视图。
图7说明使用传统卡钉拼接载送带的方法。
图8是使用传统卡钉相互拼接载送带的剖视图。
图9是本发明拼接表面安装器件载送带装置第一实施例的主视图。
图10是图9中实施例的左视图。
图11是显示图9所示实施例拼接工具处于开放状态的详图。
图12是显示图9所示实施例拼接工具处于关闭状态的详图。
图13是图9所示实施例的俯视图。
图14是图9所示实施例的后视图。
图15是如图14所示切刀的放大图。
图16是本发明拼接表面安装器件载送带装置第二实施例的主视图。
图17是图16所示实施例的左视图。
图18是图17“A”部分的放大图。
图19是图16所示实施例的后视图。
图20是图19所示进给链轮的放大图。
图21是沿图20的B-B直线切割的剖视图。
图22是如图19所示切刀的放大图。
主要元件符号说明10、100卡钉，11、110通孔，12、111齿部，50、50’载送带，51分度孔，52固定器，200带子，300带状薄板，310，410开槽部分，400卡钉部分，420缠绕部分，511摩擦盘，520卡钉鼓，530框架，540进给链轮，545振动凸轮，546闭锁杠杆，547摇摆滚筒，550导引滚筒，600拼接工具，610固定部分，620上爪，630挤压柄，640返回连杆，650弹性构件，660下爪，661分度销，670推盘，690，790切刀，700导轨，710球塞，711球，713弹簧，715调节螺母，717突出部分，719机架，740进给链轮，741固定盘，743凹槽，745弹簧，747旋转球，749旋转鼓，791弹性突出部分，C卡钉带具体实施方式
以下将参照所附图式，对根据本发明特征用来拼接表面安装载送带的卡钉带的最佳实施例进行详细描述。
图1是本发明用来拼接表面安装器件载送带的卡钉带第一实施例的透视图，而图2是图1中第一实施例卡钉的剖视图。
本实施例卡钉带包括多个卡钉100和一带子200。
卡钉100制作成矩形薄板，具有沿长度方向直线排列的多个通孔110。每一通孔110的大小和通孔间隔最好与形成在表面安装器件载送带上的分度孔大小和间隔相同。如图2的剖视图所示，在通孔110的边缘形成的齿部111自该薄板表面伸出。当制作通孔110时，齿部111可同时形成。例如，具有交叉十字形状的冲头穿透薄板时，割裂薄板所挤出的四部分成为齿部，其伸出薄板表面。
多个卡钉100安装到带子200的表面，该表面上附着齿部111形成的表面。该多个卡钉100最好根据其标准以一定间隔排列。此外该多个卡钉100最好沿沿长度方向排列成行。
如上所述，安装到带子200上的多个卡钉100形成单个卡钉带。由于以卡钉带的形式所提供的卡钉100安装到带子200上，所以没有遗失的风险。此外如下所述，可以使用卡钉和本发明拼接表面安装器件载送带的装置，快速拼接载送带。
图3和4是本发明用来拼接表面安装器件载送带的卡钉带第二实施例的透视图。
本实施例卡钉带为带状薄板300，可缠绕在卷轴上，其上所形成的通孔沿长度方向成行排列。在每一通孔的边缘所形成的齿部自该薄板表面伸出。具有切口的开槽部分310最好以一定间隔沿长度方向分布在卡钉带上。图3所显示的例子中，每个开槽部分310具有一个分枝，而图4所显示的另一例子中，每一开槽部分310具有两个分枝。在本实施例中，由于形成在相邻开槽部分310之间的一个卡钉部分相当于如上所述的单个卡钉，所以当卡钉被安装到载送带以相互连接两载送带后，开槽部分310应被切断，以进行下一步拼接工序。
图5是本发明用来拼接表面安装器件载送带的卡钉带第三实施例的透视图。
本实施例卡钉带包括多个卡钉部分400和开槽部分410，以及缠绕部分420。每一卡钉部分400制作为矩形薄板，并带有多个通孔。在每一通孔边缘形成的齿部从卡钉带表面伸出。此外每一开槽部分410沿宽度方向伸往卡钉部分400，连接于开槽部分410的缠绕部分420沿卡钉部分400沿长度方向伸展。缠绕部分420可使本实施例卡钉带缠绕成卷。本实施例多个卡钉部分最好沿长度方向排列成行。本实施例中，由于当卡钉部分400安装到载送带后，缠绕部分420不再使用，所以开槽部分410也最好切去。在以上第二实施例中，当在卡钉带安装到载送带状态下切断开槽部分310时，载送带一部分横边也被切断。但在本实施例，由于开槽部分410自卡钉部分400沿宽度方向伸展，即使在卡钉部分安装到载送带状态下切断开槽部分410时，丝毫不损坏载送带。
以下将参照所附图式对根据本发明另一特征用来拼接表面安装器件载送带的装置进行详细描述。
图9是本发明拼接表面安装器件载送带装置第一实施例的主视图，图10是图9中实施例的左视图，图11是显示图9所示实施例的拼接工具处于开放状态的详图，图12是显示图9所示实施例的拼接工具处于关闭状态的详图，图13是图9所示实施例的俯视图，图14是图9所示实施例的后视图，图15是如图14所示切刀的放大图。
本实施例装置包括器件鼓510、卡钉鼓520、框架530、拼接工具600、以及切刀690。
这里所包括的器件载送带缠绕在器件鼓510上，器件鼓510支撑在框架530上并可转动。转动器件鼓向拼接工具600进给缠绕在器件鼓510上的载送带。
提供一对卡钉鼓520。每一卡钉鼓520缠有卡钉带C，并可转动地安装在框架530上。尽管没有必要但最好提供一对卡钉鼓，用以形成在其相对边上的分度孔拼接载送带。转动卡钉鼓520也向拼接工具600分别进给其上所缠绕的卡钉带C。尽管卡钉带C最好为以上所述实施例中任何一种卡钉带，但可以使用任何种类的卡钉带，只要其形状为带状且能够连续进给卡钉。
一对拼接工具600面对面安装在框架530的上表面。从一对卡钉鼓520展开的卡钉带C分别喂向拼接工具600。更确切地讲，每一卡钉带进给到卡钉带能够对应至拼接工具600的上下爪挤压的位置，将随后描述如下。从器件鼓510展开的卡钉带还通过该对拼接工具600之间。此时，带有分度孔的载送带边缘部分应当与卡钉带进给位置相交叠。
如图11和12所示，每一拼接工具600包括固定部分610、上爪620、挤压柄630、返回连杆640、弹性构件650，以及下爪660。固定部分610的上部形成有第一和第二铰链，而其下部安装到框架530的上表面。上爪620的一端铰接于形成在固定部分610的上部的第一铰链，而另一端拥有挤压部分以压迫卡钉带C的卡钉。下爪660安装到框架530上，当上爪620绕于固定部分610上的第一铰链转动时，与上爪620另一端的挤压部分相啮合以挤压卡钉带C的卡钉。挤压柄630铰接于上爪620的另一端。返回连杆640铰接于挤压柄630和位于固定部分610上部的第二铰链。返回连杆640的一端连接于弹性构件650的一端。弹性构件650的另一端固定到固定部分610。如上所述，固定部分、上爪、挤压柄和返回连杆相互铰接形成四连杆机构。此时如果操作挤压柄630，上爪620随同柄运动，使拼接工具处于如图11所示的开放状态和如图12所示的关闭状态。尤为特别地，在拼接工具的关闭状态，安装于框架530上表面的下爪660与上爪620啮合。此时下爪660向上支撑放置于上爪620和下爪660之间的卡钉带架子，上爪620向下挤压卡钉。相应地进给载送带使带有分度孔的载送带横放于上下爪620和660之间。与载送带一起同时进给卡钉带C，使卡钉通孔与分度孔交叠。于是，如果向下推动挤压柄630使拼接工具处于如图12所示的关闭状态，那么卡钉被上下爪620和660挤压，卡钉齿部弯曲变形如图8所示，通过卡钉使互邻的载送带的相对端部相互连接。如果移去关闭状态下施加给挤压柄630的力量，拼接工具600会被弹簧部件650的恢复力送回开放状态。此时为了在正确位置把卡钉安装到载送带，如图15所示，下爪660最好具有分度销661，分度销661的间隔与卡钉通孔的间隔相同，类似于传统拼接工具。上爪620最好也排列有插入孔，使得分度销661在上下爪相互啮合时能够插入该插入孔。如图15所示，当拼接工具600处于关闭状态时，下爪660的分度销661插入上爪620的插入孔中。因此，依靠分度销，上爪能精确地与下爪啮合。
为了平稳地进给载送带和卡钉带C，最好在框架530上安装导引滚筒550。导引滚筒550形状为可转动的圆筒，而且最好位于载送带和卡钉带C运动轨迹发生弯曲的位置。另外，进给链轮540，带有以固定间隔排列的销，最好安装在框架530上，使销插入载送带分度孔和卡钉带C通孔。进给链轮540以正确的速度向拼接工具600传递载送带或卡钉带C。如图14的后视图所示，振动凸轮545与进给链轮540同轴安装并可跟进给链轮540一起转动。此外，闭锁杠杆546的中心铰接于框架530，该闭锁杠杆546的一端与振动凸轮545的外圆周表面接触。摇摆滚筒547也安装在框架531上，以便能够与闭锁杠杆546的另一端接触随着闭锁杠杆546的运动而上下移动。如果，闭锁杠杆546跟随与进给链轮540一起转动的振动凸轮545的外形发生角向振动，那么，与闭锁杠杆546另一端接触的摇摆滚筒547会作上下往复运动。相应地，在卡钉带C传送越过摇摆滚轮547的情况下，卡钉带C周期地上下运动。在拼接工具600的下爪660上排列有分度销661的情况下，振动凸轮545、闭锁杠杆546以及摇摆滚轮547能使分度销661便利地插入卡钉通孔。
同时，如果本实施例所用卡钉带C的形状与本发明上述第一实施例拼接载送带卡钉带的形状相同，那么当拼接工具600返回开放状态后，只需移去带子完成载送带拼接工序。如果本实施例所用卡钉带C的形状与本发明上述第二实施例拼接载送带卡钉带的形状相同，那么最好在拼接工具600上爪620上安装切刀690。切刀690为刀片形状，最好横放在卡钉带C卡钉的封面，以切断卡钉开槽部分310。由于当拼接工具600处于如图15所示的关闭状态时，切刀690切断卡钉带C开槽部分，所以不需要任何其他后接工序就能完成载送带拼接工序。此时由于卡钉带齿部业已插入两载送带端部分度孔，可部分切断此两载送带。即使此两载送带与卡钉带一起被切，但载送带被切部分仅限于横边的一部分，所以载送带仍能保持作用。如果本实施例所用卡钉带C的形状与本发明上述第三实施例拼接载送带卡钉带的形状相同，那么切刀690最好沿卡钉部分400沿长度方向放置以切断开槽部分410。如已所述，此种情况下，有可能防止载送带与卡钉带一起被切。
本实施例提供一对拼接工具600和一对卡钉鼓620向拼接工具输送卡钉带C。因此，当被拼接的载送带横边的两端都带有分度孔的情况下，可以同时使用此对拼接工具600，但当被拼接的载送带横边只有一端带有分度孔的情况下，则只需使用一个拼接工具600。
此外，为了防止载送带离开下爪660，最好提供推盘670。在垂直于载送带的进给方向安装和配置该推盘670，使其一端铰接，另一端可拆卸固定。该推盘670最好安装在与下爪660的上表面相同的水平面上。
此外，最好在框架530上表面的载送带宽度方向安装导轨700，使至少一对拼接工具600滑动安装在导轨700上。这样可以控制一系列载送带，使载送带的横端放置在拼接工具的上下爪之间。
根据本实施例如此的配置，拼接工具利用缠绕在卡钉鼓上的卡钉带卡钉，将缠绕在器件鼓上的载送带末端和缠绕在新器件鼓上的载送带初端拼接，被拼接的载送带进给设备，例如进给器或晶片安装装置，进行下步工序。
图16是本发明拼接表面安装器件载送带装置第二实施例的主视图，图17是图16所示实施例的左视图，图18是图17“A”部分的放大图，图19是图16所示实施例的后视图，图20是图19所示进给链轮的放大图，图21是沿图20的B-B直线切割的剖视图，图22是如图19所示切刀的放大图。
与拼接表面安装器件载送带的装置的第一实施例相比，本实施例的装置还包括摩擦盘511和球塞710。本实施例还利用进给链轮740、固定盘741和旋转鼓749(而不是用进给链轮540、振动凸轮545、闭锁杠杆546和摇摆滚筒547)向拼接工具600进给卡钉。此外，切刀790的安装位置不同于用来拼接表面安装器件载送带的装置于第一实施例中的切刀位置。相应地，由于本实施例的结构除以上之外与第一实施例皆相同，所以可参照拼接表面安装器件载送带装置第一实施例的相应描述，这里特省略其详细描述。
摩擦盘511安装在框架530上，并与器件鼓510接触。相应地，摩擦盘511向器件鼓510侧面提供摩擦力以阻止器件鼓510在低于预定限制的转动力的作用下转动。由于器件鼓510可转动地支撑于框架530上，它在载送带进给拼接工具600时转动。此种情况下，由于自身惯性作用，即使停止向拼接工具600进给载送带时，器件鼓510仍继续转动。然在摩擦盘511安装在器件鼓510侧面的情况下，器件鼓510受到一定的摩擦力。因此如果停止进给载送带，器件鼓510不再受转动力作用，器件鼓510也停止转动。另一方面，在载送带进给拼接工具600的情况下，再向器件鼓510施加转动力。此时由于转动力大于摩擦盘511和器件鼓510之间产生的摩擦力，器件鼓510再次转动。
为阻止卡钉鼓520在低于预定限制的转动力作用下转动，安装在框架530上的球塞710向卡钉鼓520侧面提供一定负荷。球塞710包括机架719、球711、弹簧713和调节螺母715，在机架719的边缘部分制作有通孔，机架719安装在框架530上，位于卡钉鼓520的侧面。球711、弹簧713和调节螺母715安装在机架719的通孔内。弹簧弹力通过球711施加给卡钉鼓520。调节螺母715可拧向机架719。由于可使用调节螺母715调整弹簧713的弹力，因此也即可调整施加给卡钉鼓520的力。另外，用来防止球711从球塞719移出的突出部分717位于通孔开口。
由于卡钉鼓520与器件鼓510以同样的方式转动安装在框架530上，当停止向拼接工具600进给卡钉带后，卡钉鼓520由于自身惯性作用仍继续转动。然如果安装球塞719向卡钉鼓520施力，那么常停止进给卡钉带C后，卡钉鼓520停止转动。
在用来拼接表面安装器件载送带的装置的第一实施例中，为了向拼接工具600逐个且连续进给卡钉，特使用进给链轮540、振动凸轮545、闭锁杠杆546和摇摆滚轮547。而本实施例特使用进给链轮740、固定盘741和旋转鼓749。
类似于用来拼接表面安装器件载送带的装置的第一实施例，在进给链轮740外圆周表面以一定角度间隔制作有多个销，这些销插入载送带的分度孔和卡钉带C的通孔。另外进给链轮可转动地安装于框架530上，固定盘741与进给链轮740同轴安装于框架530上。此外，在与进给链轮740同轴的(固定盘)圆周上以一定间隔制作有凹槽743。设定凹槽743之间的间隔，使得当进给链轮因从一个凹槽到下一个凹槽的角位移发生转动时，向拼接工具600进给一个卡钉。因此，如本实施例所示，如果在固定盘741上制作有5个凹槽743，那么进给链轮740每转一圈可向拼接工具600进给5只卡钉。旋转鼓749安装在进给链轮740和固定盘741之间，与进给链轮740同轴安装。因此，一旦进给链轮740转动，旋转鼓749也随之转动。旋转鼓749在其对应于固定盘741的凹槽743的位置安装有弹簧745和旋转球747。在弹簧745弹力作用下，旋转球747被置于固定盘某一凹槽743中。一旦链轮740转动，旋转鼓749也随之转动。因此固定盘741凹槽743中的旋转球747从凹槽743沿着固定盘741外表面上的某一圆周移动。此时，如果进给链轮740继续转动到下一凹槽743，那么旋转球747会进入下一凹槽743，因而向拼接工具600进给一个卡钉。相应地可以向拼接工具600逐个进给卡钉。
本实施例中，切刀790安装在下爪660上。切刀790形状与第一实施例的切刀690相同，而且切刀790也放置在卡钉带C的沿宽度方向。另外在上爪620上对应于切刀790的位置安装弹性突出部分791。相应地，当拼接工具600处在关闭状态时，弹性突出部分791向下推动卡钉带C，使切刀790能够切断卡钉带C的开槽部分。这里，弹性突出部分791最好由尿烷制成。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的保证范围当视后的申请专利范围所界定者为准。
根据本发明的定义，由于多个卡钉安装在拼接带上或相互连接着，可以防止卡钉丢失，还可省去手工逐个进给形状很小的卡钉，多个卡钉可缠绕成卷，并能连续进给。因此增加了使用的方便性。另外，所供拼接装置中，用来只拼接载送带的工具安装在框架上，能够非常容易和迅速地拼接载送带。相应地，由于可将印刷电路板制作过程中断的时间周期减少到最小，能显著增加生产效率，减少制造工序中断造成的损失。
权利要求
1.一种拼接器件载送带的卡钉带，包括多个以一定间隔沿长度方向排列的卡钉，每一卡钉加工成带有多个通孔的矩形薄板，而每一通孔在其边缘形成有齿部，每个齿部皆从卡钉表面伸出；以及多个卡钉的与形成有齿部的面相反一侧所附着的带子。
2.一种拼接器件载送带的卡钉带，其中卡钉带是带状薄板，可以缠绕成卷，在其沿长度方向直线排列着多个通孔，多个齿部形成在通孔的边缘且从卡钉带的一个表面伸出。
3.根据权利要求2所述的卡钉带，其中在卡钉带上形成多个以一定间隔沿长度方向排列的槽口。
4.一种拼接器件载送带的卡钉带，包括多个以一定间隔沿长度方向排列的卡钉部分，每一卡钉制作成带有多个通孔的矩形薄板，每一通孔在其边缘形成有齿部，每个齿部皆从卡钉表面伸出；多个开槽部分，分别沿宽度方向地伸向卡钉部分；以及缠绕部分，连接到各开槽部分并沿多个卡钉部分沿长度方向延伸。
5.一种用来拼接载送带的装置，包括框架；可转动地支撑在该框架上用来缠绕载送带的器件鼓，该载送带有容纳于其中的表面安装器件和在其沿长度方向直线排列形成的多个分度孔；可转动地支撑在该框架上用来缠绕卡钉带的卡钉鼓，该卡钉带的多个卡钉相互连接直线沿长度方向排列，每一卡钉在沿长度方向制作有成直线排列的多个通孔并制作有在通孔的边缘向下伸出的齿部；支撑在框架上的拼接工具，用来通过向下按压卡钉上表面使齿部变形，来将载送带末端拼接到另一载送带的初端，以将在从卡钉鼓展开的卡钉上多个通孔中至少一个周围形成的齿部插入在由器件鼓展开的载送带的末端形成的分度孔中的方式，以及将在该卡钉上其他通孔中至少一个的周围形成的齿部插入在由另一器件鼓展开的另一载送带的初端形成的分度孔中的方式来放置卡钉；以及安装在拼接工具上的切刀，用来将通过使用拼接工具把载送带的末端拼接到另一载送带初端的卡钉和与其相邻卡钉之间的连接部分切断。
6.根据权利要求5所述的装置，其中拼接工具包括固定部分，其下部安装到该框架上，该固定部分包括位于其上部并相互分开的第一和第二铰链；上爪，其一端铰接于在该固定部分上部形成的第一铰链，另一端带有挤压部分，该挤压部分用来向下压迫卡钉的上表面，放置卡钉的方式为将在从卡钉鼓展开的卡钉上多个通孔中至少一个周围形成的齿部插入在由器件鼓展开的载送带的末端形成的分度孔中，以及将在该卡钉上其他通孔中至少一个的周围形成的齿部插入在由另一器件鼓展开的另一载送带的初端形成的分度孔中；下爪，固定到框架上并放置在上爪的挤压部分的下面以支撑卡钉，当上爪绕固定部分的第一铰链转动时，下爪与上爪挤压部分接合使卡钉齿部变形；挤压柄，具有可枢转地铰接到上爪上的一端；返回连杆，其一端可枢转地铰接于挤压柄上，另一端可枢转地铰接于固定部分的第二铰链；以及弹性构件，其一端连接于返回连杆，另一端固定到固定部分，以在上爪挤压部分离开下爪的方向上朝返回连杆施力；其中当使用拼接工具按压某一卡钉以把载送带的末端拼接到其他即将被拼接的载送带初端时，切刀用来切断卡钉带的卡钉之间的连接部分。
7.根据权利要求6所述的装置，还包括可转动地固定到框架上的进给链轮，在圆周表面以相同间隔形成有多个销，以引导卡钉带运动，该间隔与卡钉带上卡钉的相邻通孔之间的间隔相同；振动凸轮，与进给链轮同心固定；闭锁杠杆，其一端与振动凸轮的外圆周表面接触，中心部分铰接于框架；以及安装在框架上的摇摆滚筒，与闭锁杠杆的另一端开始接触，并可上下移动；其中下爪具有自其上表面向上伸出用于插入卡钉的通孔中的分度销，上爪具有插入孔以使销插入。
8.根据权利要求7所述的装置，其中拼接工具还包括铰接于下爪的推动板，以按压支撑在上爪上的卡钉带，从而使卡钉带与下爪紧密接触。
9.根据权利要求5-8中任一项所述的装置，还包括固定在框架的上表面上与载送带输送方向垂直的导轨；以及可滑动地安装在该导轨上的拼接工具。
10.根据权利要求6所述的装置，还包括可转动地固定到框架上的进给链轮，在圆周表面以相同间隔形成有多个销以引导卡钉带运动，该间隔与卡钉带上卡钉的相邻通孔之间的间隔相同；与进给链轮同轴安装在框架上的固定圆盘，在其外表面上与进给链轮同心的圆周上以一定间隔形成有多个凹槽；以及安装在进给链轮和固定圆盘之间以与进给链轮同心的旋转鼓，该旋转鼓在其相对应于固定圆盘凹槽的位置装有弹簧和旋转球，以通过弹簧的弹力将旋转球放置在固定圆盘的凹槽中，其中当进给链轮以角位移从一个凹槽转动到下一个凹槽时，旋转球被放置在固定圆盘的下一凹槽中。
11.根据权利要求6所述的装置，还包括弹性挤压装置，该装置固定到框架，向卡钉鼓侧面提供摩擦力以阻止卡钉鼓在低于预定限制的转动力作用下转动。
12.根据权利要求11所述的装置，其中弹性挤压装置还包括机架，在其边缘部分制作有一轴向通孔，该机架安装到框架上以放置在卡钉鼓的侧面；放置在该通孔中的弹簧；放置在该通孔开口处的球，从而该球的一部分由于弹簧弹力的作用而凸出于机架，以向卡钉鼓施加一定力；以及放置在该通孔中的调节螺母，用以调节弹簧弹力大小。
13.根据权利要求12所述的装置，其中切刀，朝上安装在下爪上，在对应于切刀的位置，上爪还包括弹性突出部分，下爪具有分度销，该分度销自其上表面向上伸出，插入卡钉通孔，以及上爪具有插入孔，该插入孔中用于插入分度销。
14.根据权利要求13所述的装置，还包括固定到框架上的摩擦盘，向器件鼓侧面提供摩擦力，以防止器件鼓在低于预定限制的转动力的作用下转动。
全文摘要
本发明涉及卡钉带及用来拼接表面安装器件载送带的装置，特别涉及多个用来拼接载送带的卡钉，其是彼此连接成行以阻止该卡钉遗失的卡钉带，以及用来拼接器件载送带的装置，该装置中用来拼接载送带的工具安装在框架上以改善拼接工序的速度和精确度。根据本发明，多个卡钉安装在该拼接带上或彼此连接着，所以可阻止卡钉遗失。此外，还可省去手工逐个进给形状很小的卡钉，多个卡钉可缠绕成卷，并能连续进给，因此增加了使用的方便性。另外，所供拼接装置中用来只拼接载送带的工具安装在框架上，能够非常容易和迅速地拼接载送带。相应地，由于可将印刷电路板制作过程的中断的时间周期减少到最小，能显著增加生产效率，减少制造工序中断造成的损失。
文档编号H05K13/02GK1973591SQ200580019110
公开日2007年5月30日 申请日期2005年6月10日 优先权日2004年6月12日
发明者崔济一, 金盛泰 申请人:M.O.A股份有限公司