专利名称：扣具及使用该扣具的散热装置组合的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种扣具及使用该扣具的散热装置组合。
背景技术：
随着计算机产业不断发展，电子元件如中央处理器、显声卡芯片等运行频率和速度不断提升，发热量越来越大，若不及时散发，热量累积引起温度升高，影响电子元件的正常运行。通常通过扣具将一散热器安装于电子元件的顶部以便将电子元件产生的热量及时散发。
如图1所示，揭露一种散热器扣具，其具有扣杆51，在其两端分别弯折延设一扣臂511，以对应地钩扣于固定座相对两侧的凸块71上；以及一操作杆53置于该扣杆51与散热器60的基板61之间，令该操作杆53的尾端531枢接于该扣杆51下方，在该操作杆53的中段形成一联动杆部533，该联动杆部533转动一角度后，其外缘535可顶升该扣杆51，使该扣杆51两侧的扣臂511紧扣于固定座70两侧的凸块71，从而使散热器60紧贴于芯片上。
上述扣具在组装时，必须先施力下压钩杆51，使其两端的扣臂511弹性地扣接于底座两侧的凸块71，再拨转操作杆53，来进行进一步的迫紧操作以完成安装。另外，在解扣操作时，先拨转操作杆33以使扣杆51下降外，再借助工具将扣臂511与凸块71分离，才能卸下散热器60。因此上述结构的扣具在安装或拆卸时，仅能从一侧拔转操作杆，容易与散热器周围的电子元件相干涉，也不便于操作。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种便于操作的扣具及使用该扣具的散热装置组合。
一种扣具，包括一本体、一扣脚和一操作件，该本体具有第一端和第二端，该第一端形成有一支撑部，该第二端形成有一固定结构；该操作件与扣脚连接并连设于本体的第一端，其中所述操作件具有抵顶本体的支撑部的凸轮部，该操作件相对扣脚及所述的本体可沿一第一平面及一第二平面旋转，其中该操作件在第一平面内旋转从而使扣具在固定状态和拆卸状态之间转换，该操作件在第二平面内旋转使该第一平面与本体所成的夹角变化。
相较于现有技术，所述扣具中操作件相对扣脚及本体可沿两不同的平面旋转，可避免与其他元件干涉；而操作件上利用凸轮部与本体上的支撑部抵顶，可减小操作力，便于组装操作。
一种散热装置组合，包括用于冷却电子元件的一散热器及用以将散热器固定于电子元件上的一扣具，该电子元件周围设有固定元件；该扣具包括支撑于散热器上的一本体、一扣脚和一操作件，该本体包括第一端和第二端，该本体的第一端形成有一支撑部，该本体的第二端形成有一固定结构；该扣脚设于本体的第一端用以与电子元件一侧的固定元件卡扣；该操作件支撑于本体的支撑部上，其中该操作件具有抵顶本体的支撑部的凸轮部，该扣具还包括一连接件，该连接件穿过本体的支撑部并将扣脚枢接于操作件，该操作件可相对扣脚在第一方向上转动，使扣具在固定状态和拆卸状态之间转换进而固定或拆卸散热器，并且，该操作件可以连接件为转轴沿第二方向转动，该第二方向不同于该第一方向。
相较于现有技术，所述散热装置组合中的操作件可相对扣脚在第一方向上转动，同时也可以连接件为转轴沿第二方向转动，即改变操作件所在的平面与本体之间的夹角，以避免与其他元件干涉，便于组装操作。
下面参照附图，结合具体实施例对本发明作进一步的描述。
图1是现有技术中的一种扣合装置的立体图。
图2是本发明扣具第一实施例的立体分解图。
图3是图2中扣具的一扣脚的放大图。
图4是图2中扣具的部分组装图。
图5是图2中扣具的立体组合图。
图6是图2中扣具与相关组件的立体分解图。
图7是图2中扣具与相关组件的组装状态图。
图8是图7的侧视图。
图9是图2中扣具与相关组件的拆卸状态图。
图10为操作部水平旋转90度之后的侧视图。
图11是本发明扣具第二实施例中的扣脚的立体图。
图12是本发明扣具第三实施例的部分分解图。
图13是本发明扣具第四实施例的部分分解图。
图14是本发明扣具第五实施例与相关组件的立体分解图。
具体实施例方式
图2所示为本发明扣具的第一实施例。该扣具100主要用于将散热器等散热元件固定到电子元件的顶部以冷却电子元件，该扣具100包括一本体110、一第一扣脚130、一操作部140及一连接件150。
本体100大致呈V形，其中部设有一狭长的开口112，该开口112可起到定位的作用。其中，本体110具有第一端和第二端，其第一端弯折形成一平面的支撑部114，该支撑部114上形成有一穿孔116；而本体114的第二端形成有一固定结构，该固定结构为一对间隔设置的弹性臂118及接设于该弹性臂118的一第二扣脚120。每一弹性臂118的端部进一步形成有一倒钩119，该倒钩119可与第二扣脚120卡扣，从而将本体110与第二扣脚120组装。
请一并参考图3，该第二扣脚120为扁平的片状结构，其顶部设有一组装孔122，其底部设有一扣合孔124。该组装孔122主要用于容纳本体110上的倒钩119，并与该倒钩119卡扣从而将本体110与第二扣脚120组装。该扣合孔124主要用于与设于电子元件一侧的固定元件卡扣配合。
该第一扣脚130上设有一扣合孔132，用于与设于电子元件另一侧的固定元件卡扣配合，以将扣具组合于散热器。该第一扣脚130的顶部两侧分别向上延伸形成一对侧臂134，且在两侧臂134顶部之间形成一顶臂136，该侧臂134和顶臂136组成一帽形结构，且在该顶臂136上设有一穿孔138用以与上述的连接件150枢接。
请一并参考图4及图5，该连接件150大致呈T形，其包括大致呈圆柱状的连接杆152，在连接杆152的底部边缘形成有一凸缘153，在连接杆152顶部上横设一横梁154。令该连接件150向下穿过本体110的支撑部114上的穿孔116；再令连接杆152上的凸缘153产生弹性变形进而使连接杆152穿过第一扣脚130上的穿孔138，之后凸缘153回覆原状，使连接杆152枢接于该第一扣脚130；此时，横梁154位于支撑部114的上面，该横梁154中部设有一枢接孔156，通过一枢轴160可将该连接件150枢接于该操作件140。
该操作件140包括一凸轮部142及从凸轮部142一侧延伸而出的一把手144，该凸轮部142上设有一枢接孔146用以安装枢轴160，用以将连接件150和操作件140组合。该凸轮部142的外形轮廓可以划分出一固定段143及一释放段145，其中枢孔146到固定段143之间的距离比枢孔146到释放段145之间的距离要大，以便利用该扣具100将第一物件稳固地安装到第二物件上。
在组合该扣具100时，首先，将操作件140的凸轮部142置于本体110的支撑部114上，同时将第一扣脚130的帽形结构放置于本体110的支撑部114和操作件140下方；然后，令连接件150向下依次穿过本体110的支撑部114上的穿孔116及第一扣脚130上的穿孔138，并与第一扣脚130枢接；最后，令枢轴160穿过位于本体110上的连接件150上的枢孔156及操作件140上的枢孔146，并将枢轴160固定在操作件140上。完成组装后，使用者可以操作把手144，令操作件140以枢轴160为转轴沿第一方向I相对第一扣脚130在第一位置和第二位置之间旋转当操作件140位于第一位置时，操作件140的凸轮部142上的固定部143与本体110的支撑部114紧密接触，即扣具100处于固定状态；当操作件140位于第二位置时，操作件140的凸轮部142上的释放部145与本体110的支撑部114相接，即扣具100处于拆卸状态。此外，连接件150可以围绕其轴线自转，故使用者也可驱动操作件140以连接件150为转轴沿第二方向II相对第一扣脚130旋转，无论该扣具100位于固定状态还是拆卸状态。
请参考图6至10，上述的扣具100用于将一散热器200装设于电子元件的上表面，如设于电路板500上的固定模组400内的中央处理器300表面。该散热器200包括与中央处理器300接触的基座210，及设于基座210上的若干散热片220。在基座210的上表面设有向上延伸而出的一定位突部212，该定位突212部可容置于本体110上的开口112内，而将该扣具100限位于该散热器200上。令第二扣脚120上的扣合孔124套设于中央处理器300一侧的一固定元件上，图6中所示的固定元件为固定模组400上的一突块420；然后，令第一扣脚130上的扣合孔132套设于中央处理器300另一侧的一固定元件上，如固定模组400上与上述的突块420相对的另一突块410。驱动把手144使操作件140绕枢轴160从第二位置旋转至第一位置，使扣具100处于固定状态(图8所示)。此时，第二扣脚120及第一扣脚130上的扣合孔124、132分别与固定模组400两侧的突块410、420紧紧卡扣，本体110产生弹性变形并对散热器200施加一向下的力，使散热器200紧密贴设于中央处理器300的顶面。如图8所示，处于固定状态时，把手144与本体110的延伸方向平行，这样摆放需要占据较大的空间。为减少扣具100所需占据的空间，可以操作把手144，令操作件140以连接件150为转轴旋转至适当的位置，如图10中所示把手144所在的平面与散热器200的侧面大致平行，以减少扣具100所需的空间。
当需要拆卸散热器200时，驱动把手144使其绕枢轴160从第一位置旋转至第二位置，使扣具100处于拆卸状态(图9所示)，此时，第二扣脚120和第一扣脚130上的扣孔124、132与固定模组400上的突块410、420松脱，使用者可以方便将散热器200从固定模组400上取下。
如上所述可知，操作件100可以枢轴160为转轴在第一平面内，例如垂直与本体110的平面内沿第一方向I旋转(图5、7所示)，同时，该操作件140可以连接件150为转轴在垂直于第一平面的第二平面内沿第二方向II旋转(图5、7所示)，且该操作件140在第二平面内旋转使该第一平面与本体110所成的夹角变化，其中，该夹角可在0度～90度之间变化，包括0度(如图8所示)和90度(如图10所示)。这样设置，便于使用者操作扣具100，尤其是在存在障碍物阻挡操作件140在特定的平面内绕枢轴160从第一位置和第二位置之间旋转的情况下，其优点更加明显。例如，当操作件140所在平面与本体110之间的角度为90度时，可以先驱动把手144令操作件140以连接件150为转轴旋转适合的角度如40度等以消除障碍物对操作件140旋转所造成的影响；然后，令操作件140围绕枢轴160转动，而使扣具100处于固定状态；最后，令操作件140以连接件150为转轴旋转，使操作件140所在的平面与散热器200的侧面大致平行，以减少扣具100所占据的空间。同理，可以使扣具100处于拆卸状态，从而方便地将散热器200从中央处理器300上取下。
在上述实施例中，该第一扣脚130包括一帽形结构。在第二实施例中，如图11所示，该第一扣脚130a顶部向上延伸形成一倒L形结构以取代上述的帽形结构。在该L形结构顶部上设有一穿孔138a用以供连接件穿设。在另一实施例中，该帽形结构可以被从第二扣脚顶部垂直弯折而出的一折片所取代，其中在该折片上形成有一穿孔，用以容纳连接件。
在上述实施例中，连接件150大致呈T形，并通过枢轴160枢接于操作件140。在另一实施例中，T形连接件可通过其横梁两侧的突起直接枢接于操作件上的枢孔内。在另一实施例中，该连接件呈圆柱状，且在其顶部设一枢孔以供枢轴穿过。在另一实施例中，如图12所示，该连接件150b由可拆分的上下两部分组成，即位于本体110b下的一第一部分152b，该第一部分152b的端部设有外螺纹1522b；位于本体110b的支撑部114b上的一第二部分154b，该第二部分154b的端部上设有内螺纹。使用时，令该第一部分152b自下向上依次穿过第一扣脚130b上的穿孔、本体110b上的穿孔116b后旋合于第二部分154b，从而与第二部分154b组成该连接件150b。在另一实施例中，如图13所示，该连接件150c呈圆柱状，该连接件150c自下向上依次穿过第一扣脚130c上的穿孔、本体上的穿孔及枢轴160c上的枢孔162c后，与一C形卡环170卡扣；按照与上述相似原理，连接件150c可将第一扣脚130c、本体及操作件等连接。在此种情况下，该连接件150c可与第一扣脚130c一体制成，而无需再在第一扣脚130c上设置穿孔。
在上述实施例中，本体呈V形，并横向跨置于散热器上，在另一实施例中，该本体可呈扁平状，如图14所表示。该本体100d一端形成一扁平的支撑部114d，该支撑部114d上设有一穿孔116d；另一端为一固定结构，该固定结构为一螺孔119d(也可以为穿孔)，该螺孔119d与设于散热器200d的突出部212d顶部的螺孔214d对应，通过螺合元件如螺钉等穿过本体100d上的穿孔116d后螺合于散热器200d上的螺孔214d内，而将该扣具100d安装到散热器200d上。按照上述相似方法，可以令第一扣脚130d上的扣合孔132d与设于固定模组400一侧的一突块410卡扣或拆卸，而完成固定或拆卸作用。另一相同的扣具(图中未示)或其它现有的扣具设于散热器200d的另一侧，该另一扣具可与固定模组400另一侧的突块420卡扣。该扣具100d与另一扣具一起将散热器200d安装到中央处理器的顶面，使散热器200d与中央处理器紧密贴合。
另外，在其它实施例中，本体第二端的固定结构也可以为与本体第一端相同的结构，即该本体的第二端也具有一支撑部、设于该支撑部上的另一操作件及位于支撑部下的另一第一扣脚，该另一操作件与该另一第一扣脚按照上述相同的方式连接并接设于本体的第二端。当然，本体的第二端的固定结构也可以为其它的扣合结构，如其它凸轮扣合结构，从本体的第二端弯折形成的另一扣脚等。此外，在上述的实施例中，固定元件为固定模组相对两侧的突块，可以理解地，该固定元件可以为其他元件，如设于电路板上且环绕于中央处理器的固定柱；或设于电路板底部的背板上的一对延伸臂，该延伸臂穿过电路板并设于中央处理器的相对两侧。
权利要求
1.一种扣具，包括一本体、一扣脚和一操作件，该本体具有第一端和第二端，该第一端形成有一支撑部，该第二端形成有一固定结构；该操作件与扣脚连接并连设于本体的第一端，其特征在于所述操作件具有抵顶本体的支撑部的凸轮部，该操作件相对扣脚及所述的本体可沿一第一平面及一第二平面旋转，其中该操作件在第一平面内旋转从而使扣具在固定状态和拆卸状态之间转换，该操作件在第二平面内旋转使该第一平面与本体所成的夹角变化。
2.如权利要求1所述的扣具，其特征在于该第一平面及该第二平面转相互垂直。
3.如权利要求1所述的扣具，其特征在于所述夹角的变化范围为0～90度。
4.如权利要求1所述的扣具，其特征在于该支撑部上设有一穿孔。
5.如权利要求1所述的扣具，其特征在于还包括一连接件，该连接件穿过本体的支撑部并将扣脚枢接于操作件的凸轮部。
6.如权利要求5所述的扣具，其特征在于该连接件上形成一枢轴，该操作件通过该枢轴与连接件枢接。
7.如权利要求6所述的扣具，其特征在于该扣脚顶部形成有一穿孔，且该连接件的一端枢接于扣脚上的穿孔内。
8.如权利要求6所述的扣具，其特征在于该枢轴可以该连接件为转轴旋转。
9.如权利要求8所述的扣具，其特征在于该连接件与扣脚一体成型。
10.如权利要求5所述的扣具，其特征在于该连接件穿过本体，且其两端分别与操作件和扣脚枢接。
11.如权利要求1至10项中任一项所述的扣具，其特征在于该固定结构为贯穿本体第二端的孔。
12.如权利要求1至10项中任一项所述的扣具，其特征在于该固定结构为形成于本体第二端的一对倒钩及与倒钩配合的另一扣脚。
13.如权利要求1至10项中任一项所述的扣具，其特征在于该固定结构为形成于本体第二端的一支撑部、设于该支撑部上的另一操作件及另一扣脚，该另一操作件与该另一扣脚连接并接设于本体的第二端。
14.如权利要求1所述的扣具，其特征在于该操作件还包括从该凸轮部一端延伸而出的把手。
15.一种散热装置组合，包括用于冷却电子元件的一散热器及用以将散热器固定于电子元件上的一扣具，该电子元件周围设有固定元件；该扣具包括支撑于散热器上的一本体、一扣脚和一操作件，该本体包括第一端和第二端，该本体的第一端形成有一支撑部，该本体的第二端形成有一固定结构；该扣脚设于本体的第一端用以与电子元件一侧的固定元件卡扣；该操作件支撑于本体的支撑部上，其特征在于该操作件具有抵顶本体的支撑部的凸轮部，该扣具还包括一连接件，该连接件穿过本体的支撑部并将扣脚枢接于操作件，该操作件可相对扣脚在第一方向上转动，使扣具在固定状态和拆卸状态之间转换进而固定或拆卸散热器，并且，该操作件可以连接件为转轴沿第二方向转动，该第二方向不同于该第一方向。
16.如权利要求15所述的散热装置组合，其特征在于该第二方向垂直于该第一方向。
17.如权利要求15所述的散热装置组合，其特征在于该连接件枢接于该扣脚。
18.如权利要求15所述的散热装置组合，其特征在于该散热器上设有一螺孔及一螺合元件，该固定结构为贯穿本体且与散热器上的螺孔对应的孔，螺合元件穿过本体上的孔后螺合于散热器上的螺孔内。
19.如权利要求15所述的散热装置组合，其特征在于该本体横跨散热器，且该固定结构为一对倒钩及与该倒钩卡扣的另一扣脚，该另一扣脚具有与电子元件另一侧的固定元件卡扣的扣合孔。
20.如权利要求15所述的散热装置组合，其特征在于该固定结构为形成于本体第二端的一支撑部、设于该支撑部上的另一操作件及另一扣脚，该另一操作件与该另一扣脚连接并接设于本体的第二端，且该另一扣脚具有与电子元件另一侧的固定元件卡扣的扣合孔。
全文摘要
一种扣具，包括一本体、一扣脚和一操作件，该本体具有第一端和第二端，该第一端形成有一支撑部，该第二端形成有一固定结构；该操作件与扣脚连接并连设于本体的第一端，其中所述操作件具有抵顶本体的支撑部的凸轮部，该操作件相对扣脚及所述的本体可沿一第一平面及一第二平面旋转，其中该操作件在第一平面内旋转从而使扣具在固定状态和拆卸状态之间转换，该操作件在第二平面内旋转使该第一平面与本体所成的夹角变化。本发明扣具中的操作件相对扣脚及本体可沿两不同的平面旋转，可避免与其他元件干涉；而操作件上利用凸轮部与本体上的支撑部抵顶，可减小操作力，便于组装操作。
文档编号G12B15/00GK101083885SQ20061006095
公开日2007年12月5日 申请日期2006年6月2日 优先权日2006年6月2日
发明者陈俊吉, 周世文, 武湛 申请人:富准精密工业(深圳)有限公司, 鸿准精密工业股份有限公司