专利名称：加热烹饪器具的制作方法
技术领域：
本发明涉及加热烹饪器具，特别涉及使用多个温度传感器的控制。
背景技术：
现有的加热烹饪器具例如公开了“...具有比较第1温度检测元件的检测温度和设定温度输入值、根据比较结果输出第1输出控制信号的第1温度控制装置；比较第2温度检测元件的检测温度和设定温度输入值、根据比较结果输出第2输出控制信号的第2温度控制装置；以及输入第1输出控制信号和第2输出控制信号，以此为基础进行计算、控制所述感应加热线圈的通电电流，控制线圈输出的线圈电流控制装置...”(例如，参照专利文献1)。
特开平4-2092号公报(权利要求2)现有的加热烹饪器具设置有2个温度传感器，通过当第1和第2的温度传感器的检测温度中任一个都低的时候使IH加热输出为ON、任一个都高的时候使输出为OFF而进行温度控制，或者，在将烹饪容器中的油加热至规定温度的预热工序中，根据第1温度传感器的检测温度进行温度控制，在将温度保持为一定的保温工序中，根据第2温度传感器的检测温度进行温度控制。
然而，当放入烹饪料等而油温下降时，2个温度传感器双方的检测温度均下降，由于在变为规定的值之前不进行IH加热，存在着传感器的反应时间变长的问题点。
并且，在预热工序中根据第1温度传感器的检测温度进行温度控制，在保温工序中根据第2温度传感器的检测温度进行温度控制，在该情况下，由于即便在保温工序中第1温度传感器先检测到低温、也不开始IH加热，其结果是，出现传感器的反应时间变长的问题点。
发明内容
本发明旨在解决上述问题点，提供一种加热烹饪器具，该加热烹饪器具在利用多个温度传感器的温度控制中，当放入烹饪料而温度下降时，可缩短在开始进行IH加热之前的传感器反应时间。
在根据本发明的加热烹饪器具中，具有设置于载有烹饪容器的顶板的下表面侧的至少大于或等于2个的温度传感器，设置于所述顶板的下表面侧、加热所述烹饪容器的加热装置，以及基于所述大于等于2个的温度传感器的温度信息而控制所述加热装置的控制装置，所述控制装置在进行关于上限温度的控制时，基于所述大于等于2个的温度传感器之中检测出最高温度的温度传感器的温度信息而进行控制，在进行关于下限温度的控制时，基于所述大于等于2个的温度传感器之中检测出最低温度的温度传感器的温度信息而进行控制。
本发明通过在进行关于上限温度的控制时，基于所述大于等于2个的温度传感器之中检测出最高温度的温度传感器的温度信息而进行控制，在进行关于下限温度的控制时，基于所述大于等于2个的温度传感器之中检测出最低温度的温度传感器的温度信息而进行控制，从而在放入烹饪料等而温度下降时，可缩短使加热装置开始加热之前的时间。
图1是本发明的实施方式1中的加热烹饪器具的方框图。
图2是本发明的实施方式1中的温度传感器的配置图。
图3是示出了本发明的实施方式1中的动作的流程图。
图4是示出了本发明的实施方式1中的温度控制的图。
图5是本发明的实施方式2中的温度传感器的配置图。
图6是本发明的实施方式3中的温度传感器的配置图。
具体实施例方式
实施方式1下面，基于图1～图4说明本发明实施方式1。
图1是本发明实施方式1的加热烹饪器具的方框图，图2是本发明实施方式1中的温度传感器的配置图。在图1中，加热烹饪器具的构成包括配设有烹饪容器1的顶板3，在烹饪容器1内放入作为被加热物的油2等；安装在顶板3的下表面的第1温度传感器4以及第2温度传感器5；安装在顶板3的下表面侧、通过供给高频电流而进行感应加热(以下，称作IH加热)的作为加热装置的加热线圈6；输入由第1温度传感器4以及第2温度传感器5检测的温度信息的温度检测装置7；控制装置8，其输入从温度检测装置7输出的温度信息、通过后述动作进行使油2的温度上升至规定的预热温度的预热工序、以及将油2的温度保持在规定的保温温度的保温工序；以及通过控制装置8的控制、向加热线圈6提供高频电流的逆变电路9。
并且，图2示出了从平面的上面观察加热线圈6、第1温度传感器4和第2温度传感器5的图，第1温度传感器4和第2温度传感器5配置在同一直线上距中心离开a的位置上。距离a例如是30mm。
并且，烹饪容器1的底不是平坦的，当在烹饪容器1和顶板3之间有间隙时，第1温度传感器4和第2温度传感器5的检测温度产生差异，例如当有2mm的间隙时，温度差为20℃～30℃。
利用图3以及图4依次说明这样构成的本实施方式的动作。
图3是示出了本发明实施方式1中的动作的流程图，图4是示出了本发明的实施方式1中的温度控制的图。并且，图4示出了检测后述的Hi-Th和Lo-Th的温度传感器的检测温度和IH加热输出的ON-OFF定时。
首先，操作加热烹饪器具的使用者将放入油2的烹饪容器1置于顶板3上的规定位置，使作为未图示的控制面板上的烹饪菜单的油炸食物开始键为ON(S1)。控制装置8驱动逆变电路9，通过在加热线圈6内流动高频电流而使IH加热为ON(S2)。在本实施方式中，例如采用1kW的IH加热。
接着，控制装置8判断第1温度传感器4或者第2温度传感器5之中检测出高温的一方的传感器温度(以下，称作Hi-Th)是否大于等于规定的预热终止温度(S3)。此处，关于预热终止温度，作为上限温度的第1预热终止温度(以下，称作Hi-Th预热终止温度)、和作为下限温度的比Hi-Th预热终止温度低的第2预热终止温度(以下，称作Lo-Th预热终止温度)分别预先编程在控制装置8内的未图示的单片机内。例如，如果油温设定温度为180℃，则Hi-Th预热终止温度设定为190℃，Lo-Th预热终止温度为170℃。
在工序S3中，当未达到Hi-Th预热终止温度时，接着继续IH加热，当大于等于Hi-Th预热终止温度时，停止IH加热(S4)。
接着，判断第1温度传感器4或者第2温度传感器5之中检测到低温的一方的传感器温度(以下，称作Lo-Th)是否大于等于Lo-Th预热终止温度(S5)。当未达到Lo-Th预热终止温度时，判断Lo-Th是否由上升转为下降(S6)。即，尽管在工序S4中使IH加热停止了，但由于过冲、Lo-Th从上升转为下降花费时间，在其间继续停止IH加热。在工序S6中，当Lo-Th从上升转为下降时，将该时刻的Lo-Th存储为温度A(S7)，再次开始进行IH加热(S8)。
接着，与工序S5同样地，进行Lo-Th是否大于等于Lo-Th预热终止温度的判断(S9)，当未达到Lo-Th预热终止温度时，判断Lo-Th是否大于等于在所存储的温度A上加了规定的值之后所得温度(例如，A+10℃)(S11)。并且，此处使规定的值为10℃，然而不限于此，也可以是其他的温度，例如5℃。在工序S11中，当Lo-Th大于等于A+10℃时，停止IH加热(S12)，再次判断Lo-Th是否大于等于Lo-Th预热终止温度(S5)。
另一方面，在工序S5中当Lo-Th大于等于Lo-Th预热终止温度时，判断Lo-Th是否未达到Lo-Th预热终止温度(S13)，当未达到Lo-Th预热终止温度时，由未图示的蜂鸣器进行告知(S14)，完成预热工序。并且，在工序S9中当Lo-Th大于等于Lo-Th预热终止温度时，停止IH加热(S10)，在工序S13中进行预热工序完成的判断。即，在工序S5或者S9中判断Lo-Th大于等于Lo-Th预热终止温度，然后当未达到Lo-Th预热终止温度时，完成预热工序。
通过这样的动作，在预热工序中检测Hi-Th的温度传感器的温度大于等于Hi-Th预热终止温度时，停止IH加热，不会出现油2的温度异常上升的情况、可以尽快停止加热。并且，由于判断Lo-Th是否从上升转为下降、对IH加热进行控制，预热时不会出现由于过冲而导致油2的温度异常上升的情况。
完成预热工序之后，控制装置8接着进行将油2的温度保持为一定的保温工序(S15)。
控制装置8判断Lo-Th是否未达到保温控制温度(S16)，当Lo-Th未达到保温控制温度时，开始IH加热(S17)。例如，采用最大1.5kWIH加热。此处，保温控制温度以及后述的Hi-Th的上限温度预先编程在控制装置8内的未图示的单片机内，例如保温控制温度被设定为170℃，Hi-Th的上限温度被设定为230℃。
接着，判断Hi-Th是否大于等于上限温度(S18)，当大于等于上限温度时，停止IH加热(S20)，再次判断Lo-Th是否未达到保温控制温度(S16)。并且，在工序S18中，当Hi-Th未达到上限温度时，判断Lo-Th是否大于等于保温控制温度(S19)，当大于等于保温控制温度时，在工序S20中停止IH加热。以上的工序S16～S20在未图示的控制面板上的油炸食物停止键被置为ON之前、在加热烹饪器具的电源被置为OFF之前、或者不改变设定温度、经过规定时间(例如45分钟)，自动停止油炸食物烹饪之前，反复进行。
通过这样的动作，在保温工序中反复进行IH加热的ON-OFF，在将油2的温度保持为规定的保温控制温度的同时，当放入烹饪料而油2的温度下降时，基于检测Lo-Th的温度传感器的温度信息而再次开始IH加热，因此能够缩短再加热之前的动作的时间。
并且，在进行IH加热时，即使在Lo-Th没有大于等于保温控制温度、IH加热继续、油2的温度上升，当Hi-Th大于等于上限温度时也停止加热，不会出现油2的温度异常上升的情况，能够快速停止加热。
并且，图4所示的Lo-Th预热终止温度和保温控制温度是同一温度，然而也可以是分别不同的温度，例如Lo-Th预热终止温度＝170℃，保温控制温度＝168℃。
并且，IH加热的输出在预热工序中采用1kW，在保温工序中采用最大1.5kW，然而加热电力值不限于此，也可以是其他值。
如上所述在本实施方式1中，通过在预热工序中、当检测出最高温度的温度传感器的温度大于等于规定的预热终止温度时停止IH加热，从而能够在油2的温度成为危险高温之前停止IH加热。
并且，在保温工序中，基于检测出最低温度的温度传感器的温度、通过对IH加热进行ON-OFF控制使其保持规定的保温控制温度，从而在添加烹饪料而油2的温度下降之时，能够缩短再次开始进行IH加热之前的传感器反应时间。并且，当检测出最高温度的温度传感器的温度大于等于规定的上限温度时，通过进行停止IH加热的控制，能够在油2的温度成为高温之前停止加热。
并且，在预热工序中，判断检测出最低温度的温度传感器的温度是否从上升转为下降、控制IH加热，因此进行预热时不会出现由于过冲而导致油2的温度异常地上升的情况。
实施方式2图5是本发明实施方式2中的温度传感器的配置图。图5示出了从平面的上面观察加热线圈6、第1温度传感器4、第2温度传感器5的图，第1温度传感器4、第2温度传感器5配置在非同一条直线上、离开中心同样距离a的位置上。第1温度传感器4、第2温度传感器5的配置角度例如是135度，距离a例如是30mm。并且，其他的构成和动作与所述实施方式1相同。
根据这样的构成，在实施方式1的效果之上，本实施方式2通过相对加热线圈6的中心非对称地配置第1温度传感器4和第2温度传感器5，能够检测出加热的油2的温度分布的不均衡。
实施方式3图6是本发明实施方式3的温度传感器的配置图。图6示出了从平面的上面观察加热线圈6、第1温度传感器4、第2温度传感器5的图，第1温度传感器4、第2温度传感器5配置在同一直线上离开中心不同的距离a、距离b的位置上。距离a例如是30mm，距离b例如是50mm。并且，其他的构成和动作与所述实施方式1相同。
根据这样的构成，在实施方式1的效果之上，本实施方式3通过相对加热线圈6的中心非对称地配置第1温度传感器4和第2温度传感器5，能够检测出加热的油2的温度分布的不均衡。
并且，在所述实施方式1～3中，说明了利用2个温度传感器检测温度的情况，然而本发明不限于此，使用3个以上的温度传感器也可以。此时，通过将在3个以上的温度传感器内检测出最高温度的温度传感器的温度作为Hi-Th，将检测出最低温度的温度传感器的温度作为Lo-Th而进行控制，当然也能够获得同样的效果。
并且，各温度传感器的设置位置不限于所述实施方式1～3中的设置位置，可设置在任意的位置上。
权利要求
1.一种加热烹饪器具，包括设置于载置有烹饪容器的顶板的下表面侧的至少大于等于2个的温度传感器，设置于所述顶板的下表面侧、加热所述烹饪容器的加热装置，以及基于所述大于等于2个的温度传感器的温度信息而控制所述加热装置的控制装置，所述控制装置当进行关于上限温度的控制时，基于在所述大于等于2个的温度传感器之中检测出最高温度的温度传感器的温度信息而进行控制，当进行关于下限温度的控制时，基于在所述大于等于2个的温度传感器之中检测出最低温度的温度传感器的温度信息而进行控制。
2.根据权利要求1记载的加热烹饪器具，其特征在于，所述控制装置具有烹饪菜单，该菜单至少包括使放入到所述烹饪容器的被加热物的温度上升至规定的预热温度的预热工序、以及将所述被加热物的温度保持在规定的保温温度的保温工序，在所述预热工序中，至少进行关于所述上限温度的控制，在所述保温工序中，进行关于所述上限温度的控制以及关于所述下限温度的控制。
3.根据权利要求2记载的加热烹饪器具，其特征在于，所述控制装置在所述预热工序中，当在所述大于等于2个的温度传感器之中检测出最高温度的温度传感器的温度大于等于作为所述上限温度而设定的规定的预热终止温度时，停止所述加热装置的加热。
4.根据权利要求2记载的加热烹饪器具，其特征在于，所述控制装置在所述预热工序中，当在所述大于等于2个的温度传感器之中检测出最高温度的温度传感器的温度大于等于作为所述上限温度而设定的规定的第1预热终止温度时，停止所述加热装置的加热，当在所述大于等于2个的温度传感器之中检测出最低温度的温度传感器的温度比所述第1预热终止温度低、大于等于作为所述下限温度而设定的第2预热终止温度之后，成为未达到所述第2预热终止温度的温度时，终止所述预热工序。
5.根据权利要求4记载的加热烹饪器具，其特征在于，所述控制装置在所述预热工序中，当所述检测出最高温度的温度传感器的温度大于等于所述第1预热终止温度，并且所述检测出最低温度的温度传感器的温度未达到所述第2预热终止温度时，停止所述加热装置的加热，当所述检测出最低温度的温度传感器的温度下降了时，在所述检测出最低温度的温度传感器的温度上升规定值之前，开始进行所述加热装置的加热。
6.根据权利要求2～5中任一项记载的加热烹饪器具，其特征在于，所述控制装置在所述保温工序中，当在所述大于等于2个的温度传感器之中检测出最高温度的温度传感器的温度大于等于作为所述上限温度而设定的规定的温度时，停止所述加热装置的加热，当在所述大于等于2个的温度传感器之中检测出最低温度的温度传感器的温度未达到作为所述下限温度而设定的规定的保温控制温度时，开始进行所述加热装置的加热，当在所述大于等于2个的温度传感器之中检测出最低温度的温度传感器的温度大于等于所述保温控制温度时，停止所述加热装置的加热。
7.根据权利要求1～6中任一项记载的加热烹饪器具，其特征在于，所述加热装置具有设置于所述顶板的下表面侧的感应加热线圈、以及向所述感应加热线圈提供高频电流的逆变器。
全文摘要
一种加热烹饪器具，在利用多个温度传感器进行温度控制中，当放入烹饪料等而温度下降时，可缩短开始进行IH加热之前的传感器反应时间。该加热烹饪器具包括设置于载置有烹饪容器(1)的顶板(3)的下表面侧的至少大于等于2个的温度传感器，设置于顶板(3)的下表面侧、加热烹饪容器(1)的加热装置，以及基于大于等于2个的温度传感器的温度信息、控制加热装置的控制装置(8)，当进行关于上限温度的控制时，基于在大于等于2个的温度传感器之中检测出最高温度的温度传感器的温度信息而进行控制，当进行关于下限温度的控制时，基于在大于等于2个的温度传感器之中检测出最低温度的温度传感器的温度信息而进行控制。
文档编号H05B6/06GK101087487SQ20061011560
公开日2007年12月12日 申请日期2006年8月16日 优先权日2006年6月9日
发明者中村宏 申请人:三菱电机株式会社, 三菱电机家用机器株式会社