专利名称：一体成型的散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关热交换装置，尤其是有关具一体成型的散热器背景技术申请人已获准的中国台湾专利第M 2981 0 8号，揭不—种一体成型的散扭 "、、器，包括底座，其内部具有第一蒸发舱 —本体，其内部具有多数相间的流体通道及散热鳍片；每—流体通道的下端与底座的蒸发舱相连通 —上座其内部具有第一蒸发舱；第—蒸发舱与每一流体通道的上端相连通；其中底座、本体及上座是一体挤压成型加工简易化可节省制造成本，且可使本体的流体通道的外管壁与散执鳍片之间无接触扭 "、、阻抗，大幅提升执 "、、传导效率，又本体与底座有更大的接触面积，使流体通道与散热鳍片有更大的接触面积，可大幅提升散执 "、s效率。该本体的外框及该流体通道及该散热鳍片亦可为一体挤压成型。上述专利的散热器组装于热源的上端或结合风扇时，需有其他的托架或结合构件相配合，组装时较不方便实用新型内容为了使一体成型的散热器更方便结合其他相关物件，而提出本实用新型。本实用新型的主要目的，在提供—种体成型的散热器，使散热器的底座具有结合单元以方便结合其他物件。本实用新型的另一目的，在提供一种体成型的散热器，使散热器的本体具有结合单元，以方便结合其他物件。本实用新型的又一目的，在提供—种体成型的散热器，方便结合于热源上端，并方便结合风扇-为达到上述目的，本实用新型提供一种一体成型的散掷器，其特征在于，包括底座，其内部具有第一蒸发舱~■本体，结合于该底座的上端 ，该本体的内部具有多数相间的流体通道及散热鳍片；该散执 "、、鳍片连接该流体通道的外壁；该流体通道的下端与该底座的第 -*蒸发舱相连通；其中该底座的周边具有第一结合单元。其中该本体左、右外侧端的前端或后端的至少一端分别结合至少~~第结合单元。其中该本体左、右外侧端的前端或后端的至少端的四角隅处分别结合一第二结合单兀。其中该本体左、右外侧端的上端分别结合至少第结合单元，以将风扇结合于该本体的上端。其中该本体左、右外侧端的上端四角隅处分别结合第结合单元>以将风扇结合于该本体的上端。其中该第二结合单元是具有螺孔或孔其中之的管状体。其中该第一妙厶 5口 o单元包括一螺孔或孔其中之-一 0其中该第一妙A 5口 n单元括 一 螺孔或孔其中之一 。其中该散热鳍片的两端分别连接至两相邻的该导流通道的外壁。其中该两相邻的导流通道的外壁之间的该散热鳍片具有不相连接的间隙其中两相邻的该导流通道的外壁之间具有交错排列的无间隙的该散执片及有间隙的该散热鳍片c其中该散热鳍片的两端分别连接至两相邻的该导
流通道的外壁。其中该两相邻的导流通道的外壁之间的该散扭 "、、鳍片具有不相连接的间隙。其中两相邻的该导流通道的外壁之间具有交错排列的无间隙的该散热鳍片及有间隙的该散热!嗜片c其中该底座、该本体及该上座的前、后端分别结合—封盖，以封闭该底座的蒸发舱、 该本体的流体通道的前、后两端的开口 。其中该封盖具有第一封闭部及第二封闭部；该第—封闭部及该第封闭部分别与该蒸发舱及该流体通道开ID的形状相对应，但具有较大的面积。其中该底座、该本体及该上座的前、后端分别结合—封以封闭该底座的蒸发舱、 该本体的流体通道的前、后两端的开口 。其中该底座、该本体及该上座的前、后端分别结合一封齢:，以封闭该底座的蒸发舱、 该本体的流体通道的目!i、后两端的开口 。其中该底座、该本体及该上座的前、后端分别结合一封薪.，以封闭该底座的蒸发舱、 该本体的流体通道的、'-目U、后两端的开口 。本实用新型的有益效果是
本实用新型的 一 体成型的散热器，其可更方便结 合其他相关物件。
本实用新型的其他目的、功效，请参阅附图及 施例，详细说明如下，其中图1为本实用新型第一实施例的剖面示意图。图2为本实用新型封盖的示意图。图3为本实用新型第二实施例的剖面示意图。图4为本实用新型第三实施例的上视示意图。图5为本实用新型配置散热鳍片的第一实施例意图。图6为本实用新型配置散片的第二实施例示图。图7为本实用新型配置散热鳍片的第三实施例示图。
具体实施方式
请参阅图1所示。本实用新型第 一 实施例的一体成型的散热器10 ，包括底座1工，其内部具有蒸发舱1 1 1 ;其周边
具有第一结合单元112 ，例如螺孔或孔，以供螺丝或结合件将底座11固定于电路板等其他物件；一本体1 2，结合于底座1 1的上端，其内部具有多数相间的流体通道1 21及散热鳍片1 22每一散热鳍片1 22介于相邻的两流体通道1 21的外故 壁之间；两散热鳍片12 2之间具有气孔1 23每—流体通道1 21的下端与底座1 1的蒸发舱1ii相连通；—上盖1 3，结合于本体1 2的上端；封闭各流体通道12 1上4山 端的开口 。本实施例散热器10的底座1 1 、本体12及上盖3等构件，是以金属或合金材料，例如铝一体挤压成型。请参阅图1、图2所示。本实施例散热器1 0前、后两端的开口 ，即底座1 1的蒸发舱i i i 、本体i2的流体通道12的.、/ * 目U、后两端的开口部分，可分别以封盖14力卩以封闭封盖1 4具有第 一 封闭部i4及第二封闭部142第一封闭部1 4及第二封闭部142分别与蒸发舱11 1及多数流体通道12的开相对应的形状，但具有较大的面积；当两封生i4分别妙A ^口 a于底座11、本体1 2及上座1 3的两侧端时>可分别封闭底座1的蒸发舱1 1 1 、本体i2请继续参考图l，并结合参考图3、图4、图5、图6、图7A、图7B与图 8，组装时，将结合套300置于通孔202孔缘，以使结合套300的斜锥部310 贴合于固定座210的接合部211，同时，挡片340上的各穿孔341对准固定座 210的各定位柱213，锁附件600穿设各穿孔341与各定位柱213内，使得结 合套300固设于固定座210上而能连结于主机机壳200。接着，将支撑座500 的导柱520伸入于结合套300的容室330，此时，卡止块323抵靠于导引部522 顶面二挡墙523之间，且弹性臂321的定位块322抵靠于导引部522顶面的周 缘，再以轴杆700穿设透孔501与轴孔301，而使得支撑座500以可旋转方式 设于结合套300，支撑座500便能通过结合套300而连结于主机机壳200，支 撑座500即可相对于主机机壳200旋转。例如，支撑座500可相对于主机机壳200旋转以隐入于主机机壳200，支 撑座500位于收藏位置P1，从外观上，支撑座500并不会凸出于薄型显示器 100，薄型显示器100可收纳于包装箱900或是挂置于墙面900A上。或者，支 撑座500相对于主机机壳200旋转而伸出于主机机壳200，支撑座500便位于 支撑位置P2，以使薄型显示器100站立于桌面800上。须说明的是，无论各 支撑座500被旋转以隐入于主机机壳200或是伸出主机机壳200， 二支撑座500 的旋转方向为同一方向，以便于旋转。如为当二支撑座500已隐入主机机壳 200时，以顺时针方向旋转二支撑座500，支撑座500便伸出于主机机壳200 (如图7A与图7B所示)。当然支撑座也可设计为不同方向旋转。请再参考图3、图5、图6、图8与图9，由于底盘510的横宽略小于主机 机壳200的厚度，因此，当薄型显不器100要收纳于包装箱900时，使用者可 旋转各支撑座500，以使卡止块323抵靠于其中一挡墙523，且弹性臂321的 定位块322卡扣于第一扣槽524时，支撑座500隐入于主机机壳200而被固定， 也就是位于收藏位置P1。这样一来，从薄型显示器100的侧边来看，当薄型 显示器100被收纳于包装箱900内时，支撑座500的横宽因略小于主机机壳 200的厚度，因此，包装箱900除了需要加入必要的缓冲材，用以吸收外力对 薄型显示器100的撞击外，包装箱900的宽度设计以主机机壳200的厚度为参 考基准，以设计成接近主机机壳200的体积，包装箱900体积便可大幅縮小， 以利于运输。另外，支撑座500位于收藏位置P1时，薄型显示器100除了可被收纳于闭。本实用新型第一实施例的散热器10 ，亦可具有如第实施例所示的多数第二结合单元2 3，以供螺丝或结合件将风扇锁固于散热器io的前端或后端。图4是本实用新型第三实施例的一体成型的散热器30的上视图本实施例的散热器3 0的结构与上述第二实施例散执器2 0的结构大致相同，分别具有底座3 1及本体32;底座31具有第 一 结合单元31 1 ，但多数第—结合单元33分别结合于本体3 2左、右外侧端的四角隅处，第二结合部3 3具有螺孔或孑L 3 3 1 ，以供丝或结合件将风扇固定于本体32的上端。请参阅图5、图6、图7所示。本实用新型各实施例的散热鳍片可与散热器的本体 一 体成型，或分别制作后再结合体。散热鳍片在两流体通道的外壁之间的配置方式，可具有各种不同的样态(,如图5所示，每-散执 "、\122的两端分别连接至两相邻的导流通道121的外壁或如图6所示，两相邻的导流通道121的外壁之间的散扭鳍片124具有不相连接的间隙12 5或如图7所示，两相邻的导流通道121的外壁之间具有交错排列的无间隙的散扭鳍片122及有间隙125的散扭 "、s片12413本实用新型使散热器的底座具有第一结合单元，以方便结合于电路板等其他物件；并使散热腿 益的本体具有第结合单元，以方便结合风扇等其他物件，使散执翁方便结合于热源上端并方便结合风扇(以上所记载，仅为利用本实用新型技术内容的实施例，任何熟悉本项技术者运用本实用新型所为的修饰、变化，皆属本实用新型主张的专利范围，而不限于实施例所揭示的内容。
权利要求1.一种一体成型的散热器，其特征在于，包括一底座，其内部具有第一蒸发舱；一本体，结合于该底座的上端；该本体的内部具有多数相间的流体通道及散热鳍片；该散热鳍片连接该流体通道的外壁；该流体通道的下端与该底座的第一蒸发舱相连通；其中该底座的周边具有第一结合单元。
2 ．如权利要求 1 项所述的一体成型的散热器，其特征在于，其中该本体左、右外侧端的前端或后端的至少一端分别结合至少一第二结合单元。
3 ．如权利要求 l 项所述的一体成型的散热器，其特征在于，其中该本体左、右外侧端的前端或后端的至少一端的四角隅处分别结合一第二结合单元。
4 ．如权利要求 1 项所述的一体成型的散热器，其特征在于，其中该本体左、右外侧端的上端分别结合至少一第二结合单元，以将风扇结合于该本体的上端。
5 ．如权利要求 1 项所述的一体成型的散热器，其特征在于，其中该本体左、右外侧端的上端四角隅处分别结合一第二结合单元，以将风扇结合于该本体的上端。
6 ．如权利要求 2 项至第 5 项中任一项所述的一体成型的散热器，其特征在于，其中该第二结合单元是具有螺孔或孔其中之一的管状体。
7 ．如权利要求 6 项所述的一体成型的散热器，其特征在于，其中该第一结合单元包括一螺孔或孔其中之一。
8 ．如权利要求 1 项至第 5 项中任一项所述的一体成型的散热器，其特征在于，其中该第一结合单元包括一螺孔或孔其中之一。
9 ．如权利要求 1 项所述的一体成型的散热器，其特征在于，其中该散热鳍片的两端分别连接至两相邻的该导流通道的外壁。
10 .如权利要求1项所述的 一 体成型的散热器，其特征在于，其中该两相邻的导流通道的外壁之间的 该散热鳍片具有不相连接的间隙。
11 .如权利要求1项所述的 一 体成型的散热器， 其特征在于，其中两相邻的该导流通道的外壁之间具 有交错排列的无间隙的该散热鳍片及有间隙的该散热
12 .如权利要求7项所述的 一 体成型的散热器， 其特征在于，其中该散热鳍片的两端分别连接至两相邻的该导流通道的外壁。
13 ．如权利要求 7 项所述的一体成型的散热器，其特征在于，其中该两相邻的导流通道的外壁之间的该散热鳍片具有不相连接的间隙。
14 ．如权利要求 7 项所述的一体成型的散热器，其特征在于，其中两相邻的该导流通道的外壁之间具有交错排列的无间隙的该散热鳍片及有间隙的该散热鳍片。
15 ．如权利要求 1 项所述的一体成型的散热器，其特征在于，其中该底座、该本体及该上座的前、后端分别结合一封盖，以封闭该底座的蒸发舱、该本体的流体通道的前、后两端的开口。
16 ．如权利要求 15 项所述的一体成型的散热器，其特征在于，其中该封盖具有第一封闭部及第二封闭部；该第一封闭部及该第二封闭部分别与该蒸发舱及该流体通道开口的形状相对应，但具有较大的面积。
17 ．如权利要求 12 项所述的一体成型的散热器，其特征在于，其中该底座、该本体及该上座的前、后端分别结合一封盖，以封闭该底座的蒸发舱、该本体的流体通道的前、后两端的开口。
18.如权利要求l 3项所述的一体成型的散热 器，其特征在于，其中该底座、该本体及该上座的前、 后端分别结合一封盖，以封闭该底座的蒸发舱、该本 体的流体通道的前、后两端的开口。
19 .如权利要求1 4项所述的 一 体成型的散热 器，其特征在于，其中该底座、该本体及该上座的前、 后端分别结合一封盖，以封闭该底座的蒸发舱、该本 体的流体通道的前、后两端的开口。
专利摘要一种一体成型的散热器，是散热器的底座具有第一结合单元，以方便结合于电路板等其他物件；并使散热器的本体具有第二结合单元，以方便结合风扇等其他物件，使散热器方便结合于热源上端并方便结合风扇。
文档编号G12B15/00GK201017690SQ20072000307
公开日2008年2月6日 申请日期2007年3月5日 优先权日2007年3月5日
发明者卓训杰 申请人:永彰机电股份有限公司