专利名称：散热装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种散热装置，特别涉及一种用于给电子元件散热的散热装置。
背景技术：
中央处理器等电子元件在正常的运行过程中都将产生大量的热，若不及 时排除其产生的热量，将导致热量累积引起温度升高，而严重影响电子元件 的正常运行。为此，业界通常在这些发热电子元件表面安装一散热装置，以 辅助其散热。习知散热装置结构通常包括一散热器和一风扇，该散热器包括一基座和 设置在该基座上的若干散热鳍片，该基座与热源贴设以吸收热量并传导到散 热鳍片，该风扇装设在上述散热鳍片上，由风扇向下吹送的气流将散热器上 的热量进一步散发出去。但是，由于中央处理器等发热电子元件通常较散热 器基座的面积小且位于该基座的中心处，导致该中心处温度较高，而风扇沿 径向靠向外侧风速大内侧风速小，特别正对风扇轮毂区域的散热器中心处的 气流流动緩慢甚至滞流，从而形成死区，该死区内的气流携带的热量较难散 发出去，进一步造成散热器中心处热量聚集，成为一高温区，严重影响散热 装置的散热性能。发明内容有鉴于此，有必要提供一种具较均匀气流避免形成高温区从而提升散热 效果的散热装置。一种散热装置，包括一散热体、 一风扇及一导流件，该散热体包括若干 间隔排列的散热鳍片，该风扇连接于该散热体上，该导流件包括至少一导风 片，且该至少一导风片自散热体的外部呈倾斜状向散热体中央延伸，以将风 扇产生的气流导向散热体中央。与现有技术相比，本发明采用具有呈倾斜状向散热体中央延伸的导风片 的导流件将风扇吹向散热体靠外侧部分的气流引至散热体内部，从而加强对 流，提高散热效果。
图1为本发明散热装置第 一 实施例的立体分解图。图2为图1中散热器与导流件的立体组合图。 图3为图2的立体剖一见图。图4为本发明散热装置第二实施例所采用的导流件的立体示意图。
具体实施方式
请参阅图l至图3，本发明散热装置包括一散热器10、 一导流件20、两 根热管70、 一散热风扇90及两个风扇固定件80。该散热器10包括一底板12及一散热体14,散热体14设于底板12上方， 包括若干间隔排列的散热鳍片140，散热鳍片140间形成可供风扇90产生的 气流流过的流道。散热体14中央沿垂直于散热鳍片140的方向形成一竖直的 开槽142,该开槽142与流道相垂直且相连通。散热体14相对该开槽142对 称，且于开槽142两边各形成一通孔143。该开槽142未贯穿散热体14的底 部，散热体14底部中央形成一连接段，于连接段下方形成两半圓形凹槽144， 底板12上方对应散热体14上的两凹槽144处设有两半圆形收容槽120，该 两凹槽144与两收^ff 120于组合后形成两圓形槽。每一热管70包括一冷凝 段和一蒸发段，其冷凝段穿设在散热体14的通孔143中，蒸发段收容于底板 12与散热体14所形成的两圆形槽中，风扇固定件80固接于散热体14上， 散热风扇90螺接于风扇固定件80上。导流件20包括一中空长方形框体22、两折边24及两导风片26。框体 22中央形成一长方形穿孔220。该两折边24设于框体22的两端且分别自框 体22的两短边的外侧垂直向下延伸形成，两导风片26分别自该两短边的内 侧向框体22中央倾斜向下延伸形成。该两导风片26的宽度与所述开槽142 的宽度相当，且两导风片26的末端之间形成一定距离。该导流件20可以由 钣金件一体冲压形成，也可以通过焊接等其他方式制成。4组装时，将导流件20的中心对准该散热体14的中心，把导流件20的两 折边24插入两相邻散热鳍片140之间的空隙之中，以使导流件20固定于散 热体14上。导流件20的穿孔220正对所述开槽142,风扇90位于散热体14 上方，其中央正对导流件20的上方。如此，当风扇90运转时，风扇90产生 的大部分气流进入散热鳍片140间的流道，仅少部分进入开槽142内。导风 片26位于开槽142内，其顶部位于散热体14的两外端，且沿远离风扇90的 方向倾斜向散热体14的中部延伸，从而将散热体14靠近外侧的强气流引导 至散热体14内侧，即将开槽142两端的强气流导至散热体14中央高温区， 从而加强对流，提高散热效率。图4所示为本发明散热装置第二实施例所采用的导流件40。本实施例中 导流件40同样包括一长方形中空框体42，自该框体42两短边的外侧分别垂 直向下延伸形成一折边44。与上述实施例不同地是从该框体42两短边的 内侧分别向该框体42中心下方处倾斜向下延伸形成一导风片组46,该导风 片组46包括第一导风片461、第二导风片462及第三导风片463,且该导风 片组46的总宽不超过所述开槽142的宽度，以保证该导风片组46能收容于 所述开槽142中。其中，该第一导风片461和第三导风片463的倾斜角度相 同，但第二导风片462的倾斜角度与所述第一导风片461和第三导风片463 不相同，该第二导风片462的倾斜角度小于第一导风片461或第三导风片463 的倾斜角度，即第二导风片462的末端高于第一导风片461与第三导风片463 的末端。如此，不仅可将开槽142两端的气流导至中央处，加强对流，还能 增加气流乱度，提升热交换效果。由上述两实施例可知，导风片可以为一个，两个或者多个，具体数量的 多少可依情况而定。此外，折边的作用是用于定位，若直接将导流件的框体 胶粘于散热体上或通过焊接的方式固定导流件，该等情况下则无需设置折边， 在此不赘述。
权利要求
1.一种散热装置，包括一散热体、一风扇及一导流件，该散热体包括若干间隔排列的散热鳍片，该风扇连接于该散热体上，其特征在于该导流件包括至少一导风片，且该至少一导风片自散热体的外部呈倾斜状向散热体中央延伸，以将风扇产生的气流导向散热体中央。
2. 如权利要求l所述的散热装置，其特征在于该导流件包括若干导风 片，该若干导风片对称位于该导流件的两侧，该若干导风片分别自该导流件 的两侧向散热体中央倾斜延伸。
3. 如权利要求2所述的散热装置，其特征在于该导流件每侧包括若干 导风片，位于同侧的该若干导风片的倾斜角度不同。
4. 如权利要求3所述的散热装置，其特征在于位于同侧的该若干导风 片中，位于中间的导风片的倾斜角度小于位于外侧的导风片的倾斜角度。
5. 如权利要求l所述的散热装置，其特征在于该导流件包括一置于该 散热体上的中空框体，该至少一导风片由框体向下倾斜延伸形成。
6. 如权利要求5所述的散热装置，其特征在于该框体的两端分别向下 延伸形成一折边，该两折边扣于散热体上起定位作用。
7. 如权利要求l所述的散热装置，其特征在于该散热体的散热鳍片间 形成流道，该散热鳍片中央形成一开槽，该开槽与散热鳍片间的流道相连通， 该至少一导风片位于该开槽内。
8. 如权利要求7所述的散热装置，其特征在于该开槽未贯穿该散热体， 该散热体的底部中央形成一连接段，该开槽将散热鳍片分成对称的两部分。
9. 如权利要求l所述的散热装置，其特征在于该导流件设置在散热体 上，该至少一导风片伸入至位于散热体内。
10. —种散热装置，包括一散热体、 一风扇及一导流件，该散热体包括间 隔设置的多个散热鳍片，该风扇设置在散热体上并向散热体提供气流，其特 征在于该散热体中央设置一开槽，该导流件设置在散热体上正对开槽的位 置，该导流件包括一中空的框体，该框体的相对两端上每一端均设置至少一 导风片，该导风片收容在开槽内且向散热体的中央延伸，该导风片将风扇的 气流从散热体的两侧导向散热体的中部。
全文摘要
一种散热装置，包括一散热体、一风扇及一导流件，该散热体包括若干间隔排列的散热鳍片，该风扇连接于该散热体上，该导流件包括至少一导风片，且该至少一导风片自散热体的外部呈倾斜状向散热体中央延伸，以将风扇产生的气流导向散热体中央。
文档编号H05K7/20GK101616568SQ20081006810
公开日2009年12月30日 申请日期2008年6月25日 优先权日2008年6月25日
发明者余业飞, 徐淑媛, 李树民, 查新祥, 郭哲豪 申请人:富准精密工业(深圳)有限公司;鸿准精密工业股份有限公司