专利名称：散热装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种散热装置，尤其是涉及一种散热鳍片散热装置，具有高 密度及低流阻的特性，且不易使工作人员割伤。
背景技术：
目前常用的鳍片式散热装置有铝挤型、压铸型及折叠型三种，铝挤型及 压铸型鳍片散热装置的制造因受限于机械加工能力，其密度(单位体积的总 散热面积)有限，且容易折断铸模，因此用于发热量愈来愈高的电子发热组 件，其体积或重量会随的增加，而折叠型鳍片散热装置则可具有较高的密度， 因此有逐渐取代铝挤型及压铸型鳍片组散热装置的趋势。
现有的折叠型鳍片散热装置以机械冲压加工方式将多数个薄板式散热 鳍片沖压成既定尺寸，该散热鳍片以铜或铝等导热性良好的金属材料所制 成，该多个散热鳍片再予以相互连接，用于组成一鳍片散热装置，以便附设 于热传递良好的材料或电子发热组件等发热源上，用以协助该发热源散热。
但上述现有的折叠型鳍片散热装置，其鳍片的外缘锐利，容易造成操作 人员割伤，密度(单位体积的总散热面积)虽较铝挤型及压铸型高，但其尚 有提升的空间。
所以，由上可知，上述现有的鳍片散热装置，在实际使用上，显然仍有 不便与缺失存在，而可待加以改善者。缘是，本发明人有感上述缺失的可改 善，于是亟思加以创新，经不断实验改良后，终于提出一种设计合理且有效 改善上述缺失的本发明。
发明内容
为了提升散热效率，本发明的目的如下
本发明主要目的在于提供一种用以散热来自于电子零件产生热量的散 热装置，通过多个鳍片组合而成，该鳍片本身至少局部具有弧形曲面，鳍片 边缘具有曲面包角，可防止安装人员割伤及大幅增加散热面积，达到提升散热效率的目的者。
本发明的次一目的，是将鳍片表面做成凹凸不平，以增加散热面积，达 到提升散热效率的目的者。
本发明的另一目的，是鳍片上具有一或多个孔洞，视需求而定，以增加 散热效果的目的者。
为了达成上述的目的，本发明提供一种散热装置，其主要包含多个散热 鳍片，彼此依序相互接合形成连续串接的散热鳍片组，该散热鳍片组形状呈 向外放射状，鳍片本身至少局部具有弧型，鳍片表面具有多个凸点及凹点， 以增加散热面积，鳍片边缘设置曲面包角，以避免割伤操作人员。其也可配 合散热风扇，以增加散热效率。
为使能更进一 步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明 的详细说明与附图，然而所附附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明 加以限制者。
图1本发明散热装置的立体图2本发明散热装置的鳍片示意图3本发明散热装置的鳍片另一实施例示意图4本发明散热鳍片的侧视图5本发明散热装置的应用实施例。
简单符号说明
10散热装置11散热鳍片
12内版缘13外版缘
14孑L洞15曲面包角
16连接构件17热传导载具
171孑匕172内部中空
173平台18LED基板
19环20电控载具
201接脚21凸点
22凹点
具体实施例方式
为使贵审查员方便了解本发明的特征内容与优点，及其所达成的功效能 够更为显现，兹配合附图详细说明，然而所附附图仅提供参考与说明用，并 非用来对本发明加以限制。
请参考图l所示，为本发明散热装置的立体图，其主要包含多个散热鳍 片，彼此依序相互接合形成连续串接的散热鳍片组，可任意改变散热装置的 大小，该鳍片形状呈向外i文射状，鳍片本身至少局部具有弧型，其边缘设置 曲面包角，以避免割伤操作人员。其也可配合散热风扇，以增加散热效率。
如图2所示，为本发明散热装置的鳍片示意图，该散热鳍片ll有内版 缘12及外版缘13;内版缘12有连接构件16,外版缘13有曲面包角15。散 热鳍片11上具有一或多个孔洞14,以增加热对流，以增加散热面积。
如图3所示，为本发明散热装置的鳍片另一实施例示意图，该散热鳍片 11有内版缘12及外版缘13;内版缘12有连接构件16，外版缘13有曲面包 角15。该散热鳍片11具有多个凸点21与凹点22，也可以同时具有一或多 个孔洞14，以增加热对流及增加散热面积。图4所示为本发明散热鳍片的侧 视图。
散热鳍片11可依气流方向设置偏斜一角度，其内板缘12分别或同时与 发热源相接触，以进行散热，而发热源为热传递良好的圆柱、椭圆柱、圆锥 体或热管、板式热管、环路热管。
散热鳍片11可以不相同的材料制成，例如铝、铜或任何适当的导热性 金属或合金所制成。也可以不相同的板厚所组成。
如图5所示，为本发明散热装置的应用实施例，是应用于LED灯具的 散热模块，在散热装置10中心部置入一热传导载具17,该热传导载具17 上有一平台173，内部呈中空状，置入散热装置10后，散热装置10中心部 形成上下两个空间；热传导载具17上设置一LED基板18, LED基板18上 有一环19,电控载具20置于散热装置IO的中心部下空间，用以驱动LED。
其中热传导载具17上的平台173有多个孔171,以利LED基板18上的 导线穿过。导线电连接到电控载具20,并经由接脚201电连接至电源。热传 导载具17可以铝、铜或任何适当的导热性金属或合金所制成。
综上所述，本发明在突破背景的技术结构下，确实已达到所欲增进的功 效，其申请前未曾公开，所具的新颖性、进步性、实用性，显已符合发明专利的申请要件，爰依法提出发明申请。
以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，非因此即拘限本发明的专利范 围，故举凡运用本发明说明书及附图内容所为的等效技术变化，均同理皆包 含于本发明的范围内，合予陈明。
权利要求
1、一种散热装置，其主要包含多个散热鳍片，彼此依序相互接合形成连续串接的散热鳍片组，该散热鳍片组形状呈向外放射状，鳍片本身至少局部具有弧型，鳍片表面具有多个凸点及凹点，以增加散热面积，鳍片边缘设置曲面包角，以避免割伤操作人员。
2、 如权利要求1的散热装置，其中散热鳍片上还包含一或多个孔洞， 以增加热^f流。
3、 如权利要求1的散热装置，其中该散热鳍片依气流方向设置偏斜一 角度。
4、 如权利要求1的散热装置，其中该散热鳍片的内板缘分别或同时与 发热源相接触，以进行散热。
5、 如权利要求4的散热装置，其中该发热源为热传递良好的圓柱、椭 圓柱、圆锥体或热管、板式热管、环路热管。
6、 如权利要求1的散热装置，其中不同的散热鳍片以不相同的材料所 制成。
7、 如权利要求6的散热装置，其中该散热鳍片的材料为铝、铜或任何 适当的导热性金属或合金所制成。
8、 如权利要求1的散热装置，其中不同的散热鳍片以不相同的板厚所 组成。
9、 如权利要求l的散热装置，还包括一风扇，以增加散热效率。
10、 一种散热装置，使用于投射光源散热模块，其主要包括多个散热鳍 片，彼此依序相互接合形成连续串接的散热鳍片组，该散热鳍片组形状呈向 外放射状，鳍片本身至少局部具有弧型，鳍片表面具有多个凸点及凹点，以 增加散热面积，鳍片边缘设置曲面包角，以避免割伤操作人员，在散热装置 中心部置入一热传导载具，该热传导载具上有一平台，内部呈中空状，置入 散热装置后，散热装置中心部形成上下两个空间， 一上空间以及一下空间； 一热传导载具上设置一LED基板，该LED基板上具有一环， 一电控载具置 于散热装置的中心部的下空间，用以驱动LED。
11、 如权利要求10的散热装置，其中热传导载具上的平台有多个孔，以利LED基板上的导线穿过。
12、如权利要求10的散热装置，其中热传导载具可以铝、铜或任何适当的导热性金属或合金所制成。
全文摘要
本发明公开一种散热装置，其主要包含多个散热鳍片，彼此依序相互接合形成连续串接的散热鳍片组，该散热鳍片组形状呈向外放射状，鳍片本身至少局部具有弧型，鳍片表面具有多个凸点及凹点，以增加散热面积，鳍片边缘设置曲面包角，以避免割伤操作人员。
文档编号H05K7/20GK101652052SQ200810210928
公开日2010年2月17日 申请日期2008年8月12日 优先权日2008年8月12日
发明者廖本瑜 申请人:绿明科技股份有限公司