专利名称：防爆变频葫芦悬挂式起重机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于起重设备领域，尤其是一种防爆变频起重机。
背景技术：
随着变频技术的不断发展，变频器在起重机上的应用也越来越普遍，爆炸性气体 环境下实现三维运动均采用变频调速，起升速度、大小车运行速度均连续可调，可保证设备 的吊装、运输更加平稳、安全。但由于爆炸性气体环境的特殊性，使变频器在防爆起重机上 的应用一直是个难题。而如何解决变频器在隔爆的封闭条件下的散热问题又是变频防爆起 重机的一个重点。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够在爆炸性气体环 境下采用变频器实现三维运动的防爆变频葫芦悬挂式起重机。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种防爆变 频葫芦悬挂式起重机，包括安装有防爆控制箱的电动葫芦，所述防爆控制箱设有开口，所述 开口上堵装有与所述防爆控制箱固接的铜板，所述铜板的内侧固装有发热电气元件，所述 发热电气元件包括变频器，所述铜板的外侧固装有散热器。本实用新型还可以采用如下技术方案所述的电动葫芦为低建筑防爆型电动葫芦。本实用新型具有的优点和积极效果是采用防爆控制箱设有开口，开口上堵装铜 板，铜板内侧固装变频器和发热电气元件，铜板外侧固装散热器的结构，在保证防爆控制箱 完全密闭的情况下，利用免维护无动力散热系统，将控制箱内部变频器散发的热量，有效地 散发到周围环境中去，采用免维护无动力散热技术，实现了变频器及发热电气元件的良好 散热；采用低建筑防爆型电动葫芦作为起升机构，结构简单紧凑，外形尺寸小；本实用新型 无需外加辅助的散热动力，具有节省能源、无需维护、无故障隐患、稳定可靠的特点。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本实用新型防爆控制箱的结构示意图；图4是图3的A-A剖视图。图中1、防爆控制箱，2、不需散热的电气元件，3、发热电气元件，4、铜板，5、散热 器，6、主梁，7、端梁。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参见图1 图4，该起重机的主梁6采用工字钢加槽钢的结构型式，端梁7是由槽钢组焊而成。主、端梁的联接为一端采用铰接，另一端采用固定连接，使整机各车轮能更 好地与轨道接触，且克服主、端梁两端铰接、主梁摆动大的缺点。上述结构还具有便于拆装， 运输及贮存的优点。将实现起升、大车、小车三维运动的变频器、PLC等发热电气元件3放在防爆控制 箱1内，实现隔爆的作用。防爆控制箱1设有开口，开口上堵装有铜板4，防爆控制箱1内固装有发热电气元 件3，发热电气元件3包括变频器、PLC等，发热电气元件3与铜板4固接，铜板4固装在防 爆控制箱1上，铜板4外侧固装有散热器5。使发热电气元件3能直接通过散热器5散热， 有效解决了防爆控制箱1内变频器的散热问题。需要隔爆不需散热的电气元件2不须与铜 板4连接。上述结构采用免维护无动力散热技术，实现了爆炸性气体环境下变频器的密封 和良好散热，安全有保障；起升、大车、小车三维运动均采用变频调速，起升速度、大小车运 行速度均连续可调，可保证设备的吊装、运输更加平稳、安全。电动葫芦采用低建筑高度防爆葫芦，对其结构布置进行适当调整，用上述安装有 变频器的防爆控制箱1代替原配重物(原配重物为装有铁板或铁砂的箱子)和原来不装变 频器的防爆控制箱，这样既不增加电动葫芦自身的总重和外形尺寸，又合理地利用了空间。 整机结构紧凑，设备的极限尺寸小，其较低的建筑高度，可极大的节约建筑成本。这是普通 卷扬式起重机无法相比的。该设备在特殊设计的机构和钢结构上，采用防爆变频技术、PLC可编程控制器技术 作控制手段，实现了高性能。
权利要求一种防爆变频葫芦悬挂式起重机，包括安装有防爆控制箱的电动葫芦，其特征是所述防爆控制箱设有开口，所述开口上堵装有与所述防爆控制箱固接的铜板，所述铜板的内侧固装有发热电气元件，所述发热电气元件包括变频器，所述铜板的外侧固装有散热器。
2.根据权利要求1所述的防爆变频葫芦悬挂式起重机，其特征是所述电动葫芦为低 建筑防爆型电动葫芦。
专利摘要本实用新型涉及一种防爆变频葫芦悬挂式起重机。其特点是包括安装有防爆控制箱的电动葫芦，所述防爆控制箱设有开口，所述开口上堵装有与所述防爆控制箱固接的铜板，所述铜板的内侧固装有发热电气元件，所述发热电气元件包括变频器，所述铜板的外侧固装有散热器。本实用新型在保证防爆控制箱完全密闭的情况下，利用免维护无动力散热系统，将控制箱内部变频器散发的热量，有效地散发到周围环境中去，采用免维护无动力散热技术，实现了变频器及发热电气元件的良好散热；采用低建筑防爆型电动葫芦作为起升机构，结构简单紧凑，外形尺寸小；本实用新型无需外加辅助的散热动力，具有节省能源、无需维护、无故障隐患、稳定可靠的特点。
文档编号B66C15/00GK201574040SQ20092025023
公开日2010年9月8日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日
发明者李佩华, 马少春 申请人:天津起重设备有限公司