专利名称：滑轨装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种滑轨装置。
背景技术：
常见的滑轨装置通常包括一第一滑轨及一第二滑轨，以机柜式服务器为例，其第一滑轨固定于机柜上，其第二滑轨则固定于服务器的两侧，第二滑轨滑动耦合于第一滑轨中，而使得第二滑轨可以沿着第一滑轨的轴线方向相对于第一滑轨来回滑动，因此，服务器就可以通过滑轨装置自由地被拉出或推回。将服务器拉出而对其进行操作时，第二滑轨容易缩回第一滑轨而不便于操作。另外，拉出服务器的过程中，可能由于用力过度将第二滑轨自第一滑轨完全拉出造成服务器跌落。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种可对滑轨进行定位而防止其被意外拉出或缩回的滑轨装置。一种滑轨装置包括一第一滑轨、一滑动收容于该第一滑轨的第二滑轨、一固定于该第二滑轨的安装架、一活动安装于该安装架的定位件及一滑动安装于该第二滑轨的解锁件，该第二滑轨设有一卡固部，该定位件卡合于该第一滑轨的卡固部而阻止该第二滑轨滑入及滑出该第一滑轨，当操作该解锁件滑动时，该解锁件带动该定位件脱离该第一滑轨的卡固部而使该第二滑轨可滑入及滑出该第一滑轨。相较现有技术，所述滑轨装置利用该定位件及该第一滑轨的卡固部对所述第一滑轨及所述第二滑轨进行双向定位，并利用该解锁件相对该第二滑轨滑动以带动该定位件脱离该第一滑轨的卡固部以解锁所述第二滑轨，结构简单，使用方便。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。图1及2是本发明滑轨装置较佳实施方式的不同视角的立体分解图，该滑轨装置包括一第一滑轨、一第二滑轨、一定位件、一安装架、一解锁件、一第一弹性元件及一第二弹性元件。图3是图2中所示的定位件、安装架及第一弹性元件的放大图。图4是图3的组合图。图5是图2中所示的第二滑轨、定位件、安装架、解锁件、第一弹性元件及第二弹性元件的装配关系示意图。图6-10是本发明滑轨装置较佳实施方式的不同使用状态图。主要元件符号说明第一滑轨10
卡固部12
第一挡块121
斜滑面1211,1231
第二挡块123
卡槽125
第二滑轨20
通槽24
通孔26
铆合柱28
安装孔29
定位件30
环槽32
安装架40
板体42
挡片421
滑槽423,61
凸耳43
固定孔432
折边45、46
安装槽461
抵块463
第一弹性元件50
解锁件60
开口63
第一驱动片64
驱动斜面641,651
收容槽645
第二驱动片65
缺口67
挡止部672
操作部69
第二弹性元件70
铆钉300
具体实施例方式请参阅图1及图2，本发明滑轨装置较佳实施方式包括一第一滑轨10、一滑动收容于该第一滑轨10的第二滑轨20、一定位件30、一安装架40、一解锁件60、一第一弹性元件 50及一第二弹性元件70。该第一滑轨10为截面大致呈“C”形之长形体，其包括一腹板及自该腹板的上、下侧延伸形成的上侧壁及下侧壁。该腹板于靠近一端处向内凸设一卡固部12。该卡固部12 包括一第一楔形挡块121、一第二楔形挡块123及设置于该第一、第二挡块121、123之间的卡槽125。该第一、第二挡块121、123对称分布，该第一挡块121远离该卡槽125的一侧设有一斜滑面1211，该第二挡块123远离该卡槽125的一侧设有一斜滑面1231。该第二滑轨20为截面大致呈“C”形之长形体，其包括一腹板及分别自该腹板的上、下侧延伸形成的上侧壁及下侧壁。该腹板邻近其一端处沿长度间隔设置两内凸出的铆合柱观。该两铆合柱观之间设有一略呈弧形的通槽M及三通孔沈。该腹板中部沿长度方向间隔设置两安装孔四。请参阅图3，该定位件30大致呈圆柱形状，环其圆周表面的中部开设一环槽32。请继续参阅图3，该安装架40包括一板体42、自该板体42的两端分别向外延伸形成的两凸耳43及分别自该板体42的上、下两侧缘垂直向外延伸的折边45及46。该板体42 的中部向外倾斜延伸三个呈“7”形排列的舌状挡片421。该板体42于该三个挡片421的一侧设置一滑槽423。该滑槽423均略呈弧形，其包括一较大端及一较小端。该两凸耳43与该板体42平行且不在同一平面上，每一凸耳43开设一固定孔432。该板体42与其下侧的折边46的连接处横向设一安装槽461，并自该折边46对应该安装槽461的侧缘凸设两抵块 463。该第一弹性元件50为一大致弯折呈“7”形的弹性金属丝。该第二弹性元件70为一螺旋弹簧。请再参阅图1及图2，该解锁件60呈长形片状，其沿长度方向间隔设有两长形的滑槽61。该解锁件60于邻近其一端处设有一较大的长方形开口 63，且于该开口 63的底边对称地设置一第一驱动片64及第二驱动片65。该第一驱动片64朝向该第二驱动片65的一侧形成驱动斜面641，该第二驱动片65朝向该第一驱动片64的一侧形成驱动斜面651，从而使该第一、第二驱动片64、65之间形成一 “V”形收容槽645。该解锁件60的底缘对正该开口 63处设有一缺口 67，该缺口 67的两端分别形成一挡止部672。该解锁件60于远离该开口 63的一端凸设一操作部69。请参阅图4，装配时，将该定位件30自该安装架40的滑槽423的较大端置入该滑槽423内并将该定位件30推向该滑槽423的较小端，使该安装架40形成于该滑槽423两侧的边缘卡入该定位件30的环槽32。使该第一弹性元件50卡持呈“7”形排列的三个挡片 421，并使该第一弹性元件50的一端卡入该定位件30的环槽32，使该第一弹性元件50向远离该滑槽423较大端抵顶该定位件30。请参阅图1-5，该解锁件60置于该第二滑轨20的腹板上并使该解锁件60的滑槽 61对正该第二滑轨20的安装孔四。将两铆钉300对应穿过该两滑槽61并固定于该两安装孔四中，由于该两铆钉300可于对应的滑槽61中滑动，从而该解锁件60可滑动地安装于该第二滑轨20。压缩该第二弹性元件70将其卡入该解锁件60的缺口 67抵靠该第二滑轨20的下侧壁。该解锁件60的两挡止部672分别抵接该第二弹性元件70的两端。利用该第二滑轨20上的两铆合柱观穿过该安装架40的两凸耳43上的固定孔432 将前述装设了该定位件30及该第一弹性元件50的安装架40固定于该第二滑轨20。该安装架40的滑槽423的延伸方向与该第二滑轨的滑动方向呈一定夹角滑槽。该安装架40的安装槽461收容该第二弹性元件70，并使该安装架40的两抵块463对应抵接该第二弹性元件70的两端。该第二滑轨20的通槽M用来对该定位件30伸向该第二滑轨20 —端进行避位，该第二滑轨20的三个通孔沈分别用来对该安装架40的三个挡片421进行避位。装配好后，该定位件30的收容于该收容槽645中并位于该收容槽645的底部。请参阅图6-7，将第二滑轨20装入第一滑轨10时，相对于该第一滑轨10推动该第二滑轨20至该定位件30运动到该第一滑轨10的第一挡块121处，该定位件30在该第一挡块121的斜滑面1211作用下克服该第一弹性元件50的作用力沿该安装架40的滑槽 423向该滑槽423较大端滑动直至该定位件30越过该第一挡块121。如图7所示，此时，该第一滑轨10的卡槽125对正该安装架40的滑槽423的较小端，同时，该定位件30在该第一弹性元件50的弹力作用下自该安装架40的滑槽423的较大端滑向较小端，从而卡入该第一滑轨10的卡槽125，该第二滑轨20相对于该第一滑轨10被双向定位。请参阅图1、2及8，需要继续将该第二滑轨20推入该第一滑轨10时，推动该解锁件60的操作部69 (参阅图1或幻，使该解锁件60沿该第二滑轨20的纵长方向滑动，该解锁件60的挡止部672相对该安装架40的抵块463错动而压缩该第二弹性元件70。该解锁件60的第一驱动片64的驱动斜面641抵压该定位件30使该定位件30沿该安装架40的滑槽423向该滑槽423的较大端滑动，直至该定位件30脱离该第一滑轨10的卡槽125，便可推动该第二滑轨20完全收合于该第一滑轨10时。松释该解锁件60的操作部69，该第二弹性元件70恢复变形而推动使该解锁件60复位，即使该定位件30滑落到该解锁件60的收容槽645的底部。请参阅图7及9，将该第二滑轨20自该第一滑轨10拉出时，该第二滑轨20相对该第一滑轨10滑动至该定位件30运动到该第一滑轨10的第二挡块123处，该定位件30在该第二挡块123的斜滑面1231作用下克服该第一弹性元件50的作用力沿该安装架40的滑槽423向该滑槽423较大端滑动直至该定位件30越过该第二挡块123。如图7所示，此时，该第一滑轨10的卡槽125对正该安装架40的滑槽423的较小端，同时，该定位件30在该第一弹性元件50的弹力作用下自该安装架40的滑槽423的较大端滑向较小端，从而卡入该第一滑轨10的卡槽125，该第二滑轨20相对于该第一滑轨10被双向定位，便可防止该第二滑轨20意外脱离该第一滑轨10或缩回该第一滑轨10。请参阅图1、2及10，当需要将该第二滑轨20自第一滑轨10取下时，只需拉动该解锁件60的操作部69使该解锁件60沿该第二滑轨20的纵长方向滑动，该解锁件60的第二驱动片65的驱动斜面651抵压该定位件30使该定位件30沿该安装架40的滑槽423向该滑槽423的较大端滑动，直至该定位件30脱离该第一滑轨10的卡槽125，便继续拉动该第二滑轨20而脱离该第一滑轨10。
权利要求
1.一种滑轨装置，包括一第一滑轨，其设有一卡固部；一滑动收容于该第一滑轨的第二滑轨；一固定于该第二滑轨的安装架；一活动安装于该安装架的定位件，该定位件卡合于该第一滑轨的卡固部而阻止该第二滑轨滑入及滑出该第一滑轨；一滑动安装于该第二滑轨的解锁件，当操作该解锁件滑动时，该解锁件带动该定位件脱离该第一滑轨的卡固部而使该第二滑轨可滑入及滑出该第一滑轨。
2.如权利要求1所述的滑轨装置，其特征在于该第一滑轨的卡固部包括凸设于该第一滑轨的一第一挡块、一第二挡块及该设置于该第一、第二挡块之间的卡槽，该卡槽的一端设有开口，当该定位件收容于该卡槽时，该第二滑轨相对该第一滑轨锁定，当该定位件自该卡槽的开口脱离该卡槽时，该第二滑轨被解锁。
3.如权利要求2所述的滑轨装置，其特征在于该第一挡块及第二挡块远离该卡槽的一侧分别形成滑斜面。
4.如权利要求2所述的滑轨装置，其特征在于该安装架设有一滑槽，该滑槽的延伸方向与该第二滑轨的滑动方向呈一定夹角，该定位件滑动收容于该滑槽。
5.如权利要求4所述的滑轨装置，其特征在于该定位件大致呈圆柱形状，环其圆周表面的中部开设一环槽，该安装架的滑槽的相对的两侧缘卡入该定位件的环槽。
6.如权利要求4所述的滑轨装置，其特征在于该安装架的滑槽略呈弧形。
7.如权利要求4所述的滑轨装置，其特征在于该滑轨装置还包括一安装于安装架并抵接于该定位件的第一弹性元件，当该安装架的滑槽对正该第一滑轨的卡槽时，该第一弹性元件朝向远离该卡槽的开口的一端抵推该定位件。
8.如权利要求4所述的滑轨装置，其特征在于该解锁件设有第一驱动片及第二驱动片，该第一、第二驱动片于相对的一侧分别形成驱动斜面，从而于该第一、第二驱动片之间形成一“V”形收容槽，该解锁件可于一初始位置及分别位于该初始位置相对的两侧的第一、 第二解锁位置滑动，当该解锁件位于初始位置时，该收容槽对正该安装架的滑槽。
9.如权利要求8述的滑轨装置，其特征在于该滑轨装置还包括一用于使该解锁件自第一或第二解锁位置复位至初始位置的第二弹性元件。
10.如权利要求9述的滑轨装置，其特征在于该第二弹性元件为一设置于该安装架及该解锁件之间的螺旋弹簧。
全文摘要
一种滑轨装置包括一第一滑轨、一滑动收容于该第一滑轨的第二滑轨、一固定于该第二滑轨的安装架、一活动安装于该安装架的定位件及一滑动安装于该第二滑轨的解锁件，该第二滑轨设有一卡固部，该定位件卡合于该第一滑轨的卡固部而阻止该第二滑轨滑入及滑出该第一滑轨，当操作该解锁件滑动时，该解锁件带动该定位件脱离该第一滑轨的卡固部而使该第二滑轨可滑入及滑出该第一滑轨。相较现有技术，所述滑轨装置利用该定位件及该第一滑轨的卡固部对所述第一滑轨及所述第二滑轨进行双向定位，并利用该解锁件相对该第二滑轨滑动以带动该定位件脱离该第一滑轨的卡固部以解锁所述第二滑轨，结构简单，使用方便。
文档编号H05K7/18GK102404962SQ20101027973
公开日2012年4月4日 申请日期2010年9月13日 优先权日2010年9月13日
发明者傅家祺, 古林仁, 周海晨, 张广艺 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司