专利名称：旋转吊具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种与起重机吊钩配套使用的旋转吊具。
背景技术：
深井淬火炉细长工件进行淬火，在淬火过程中需要旋转工件，现有的起重吊钩无 法满足需要，而且工件在旋转过程中需要满足勻速旋转和可正反转旋转。现有的旋转吊具减速机与吊钩体采用普通的单键或者其他配合，两者在发生相互 旋转时，会有一定的滞后，不能保证淬火的均衡。
发明内容
本发明针对以上不足之处，提供一种结构严紧、尺寸精小的旋转吊具。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种旋转吊具，包括吊架，吊架下部设有吊钩体，上部设有与起重吊钩配套的吊 环，所述的吊架上设有与吊钩体连接的吊钩体旋转驱动装置。上述的旋转吊具，所述配套吊环包括至少一个吊杆，至少一吊杆的一端设有吊杆 距离调节手柄。上述的旋转吊具，所述的旋转驱动装置包括减速机，减速机采用渐开线圆柱齿轮 传动。上述的旋转吊具，所述驱动装置的减速机输出轴为空心输，空心输出轴与吊钩体 两者花键配合。上述的旋转吊具，所述驱动装置包括电动机，电动机采用三相四线制供电式电动 机。上述的旋转吊具，所述吊杆为两个，两吊杆平行设置，每个吊杆的一端设有吊杆距 离调节手柄。本发明的有益效果表现在1、本发明采用融减速器、电动机和制动器于一体的“三合一”减速机，具有与电机 轴平行输出、结构紧凑、传递扭矩大、工作平稳、噪音低、寿命长等特点。2、减速机采用渐开线圆柱齿轮传动，具有平行输出、结构紧凑、传递扭矩大、工作 平稳、噪音低、寿命长的特点。3、减速机输出采用了空心轴与其吊钩花键轴组合使用，当电机开动时以均衡速度 使吊钩转动，从而保证了工件表面淬火均衡等功能。4、采用双吊杆吊钩形式，起吊更加安全可靠，同时两吊杆距离可调方便了起重吊 钩的放入及取出。
四
图1为本发明结构示意图2为图1的左视结构示意图；图3为图1的俯视结构示意图。
五具体实施例方式下述未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。如图1、2、3所示，一种旋转吊具，包括吊架1，吊架1由上而下依次设有与起重吊钩 配合的吊环2、吊钩体3，吊环2与吊钩体3之间设有与吊钩体连接的吊钩体旋转驱动装置。所述的吊环2包括两个吊杆21，每个吊杆21的一端设有吊杆距离调节手柄22，吊 杆21距离调节手柄22的另一端附着在吊架1上，两调节手柄22分别设有两侧呈对称分布。所述的驱动装置为“三合一”减速机，所述减速机采用渐开线圆柱齿轮传动，减速 机输出采用了空心轴与其吊钩花键轴组合使。本旋转吊具供电方式为三相四线制供电，电源有起重机小车上放有电缆卷筒，并 通过三相插座的形式给旋转吊具电机供电。不工作时电缆自动收起，保证了供电的安全性。使用时，旋转两调节手柄22，使得两吊杆21之间的距离变大，然后将起重吊钩4放 入两吊杆之间，然后再旋转调节手柄22，使得吊杆21与起重吊钩4对应。然后向上吊起起重吊钩4，起重吊钩4将旋转吊具吊起，然后利用旋转吊具再将淬 火部件吊起即可。淬火时，开动电动机5，使旋转吊钩体3勻速旋转，从而带动淬火部件勻速转动以 达到淬火均衡的目的。
权利要求
1.一种旋转吊具，包括吊架，吊架下部设有吊钩体，上部设有与起重吊钩配套的吊环， 特征在于所述的吊架上设有与吊钩体连接的吊钩体旋转驱动装置。
2.根据权利要求1所述的旋转吊具，其特征在于所述配套吊环包括至少一个吊杆，至 少一吊杆的一端设有吊杆距离调节手柄。
3.根据权利要求1所述的旋转吊具，其特征在于所述的旋转驱动装置包括减速机，减 速机采用渐开线圆柱齿轮传动。
4.根据权利要求3所述的旋转吊具，其特征在于所述驱动装置的减速机输出轴为空 心输，空心输出轴与吊钩体两者花键配合。
5.根据权利要求1所述的旋转吊具，其特征在于所述驱动装置包括电动机，电动机采 用三相四线制供电式电动机。
6.根据权利要求2所述的旋转吊具，其特征在于所述吊杆为两个，两吊杆平行设置， 每个吊杆的一端设有吊杆距离调节手柄。
全文摘要
本发明公开了一种旋转吊具，本旋转吊包括手动摇柄、“三合一”减速机、吊钩体，其中“三合一”减速机采用渐开线圆柱齿轮传动，具有平行输出、结构紧凑、传递扭矩大、工作平稳、噪音低、寿命长的特点，“三合一”减速机输出采用了空心轴与其吊钩花键轴组合使用，当电机开动时以均衡速度使吊钩转动，从而保证了工件表面淬火均衡等功能；供电方式采用三相四线制供电，电源由起重机小车上放有电缆卷筒，并通过三相插座的形式给旋转吊具电机供电。本旋转吊具与起重机吊钩配套使用，其工作特性主要为深井淬火炉细长工件进行旋转淬火及其它工作，与现有技术相比，其具结构严紧、尺寸精小等优点。
文档编号B66C13/04GK102070072SQ20101062232
公开日2011年5月25日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者和西法, 朱树瑞, 朱法坤, 杨永东 申请人:杨永东