专利名称：一种具有无螺钉安装结构的机箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有无螺钉安装结构的机箱。
背景技术：
目前，现有电子产品、设备中，作为主体的机箱，其内部的电路板的安装基本上都 采用传统的螺栓安装方式。需要在机箱上以及电路板上预先打上通孔及螺纹孔，安装时将 电路板与机箱放置到位，然后攻入螺钉、螺栓，将电路板与机箱安装好。该种安装机构一是 操作较为繁琐，一个操作工在安装时不仅需要将电路板与机箱的孔位对应，不能偏差，而且 还需要另一操作工进行螺钉攻入操作。安装起来比较麻烦。另一问题是操作工在安装操作 时需要接触电路板，而电路板的操作安全要求中必须无静电，操作工自身带有静电或手上 有汗时，会对电路板造成损坏。因此，现有的安装操作方式，对于电路板的损坏风险较高。
实用新型内容为了克服上述现有技术中的问题，本实用新型提供一种具有无螺钉安装结构的机 箱。电路板的安装采用无螺钉结构，且操作工一人即可完成整个操作，而且不会与电路板直 接接触。安装简便快捷、对电路板不会造成因静电或汗造成的损坏。本实用新型采用的主要技术方案为一种具有无螺钉安装结构的机箱，所述机箱 包括外壳、与所述外壳连接的电路板，所述外壳上安装有定位孔及定位件，所述电路板上安 装有可弹性伸缩的定位销及滑槽，所述定位件包括相连接的防脱部及杆部，所述防脱部的 宽度大于杆部的宽度，所述滑槽前端的宽度大于或等于所述防脱部的宽度、所述滑槽后端 的宽度大于或等于所述杆部的宽度，安装到位的所述电路板其定位销与所述外壳上的定位 孔相对应并伸入所述定位孔、防脱部伸出所述滑槽、杆部位于所述滑槽的后端。本实用新型还采用如下附属技术方案所述外壳包括底板、与所述底板连接的侧 板，所述定位孔及定位件位于所述底板上；所述定位销套有弹簧，所述弹簧的一端顶靠于所述电路板、另一端顶靠于所述定 位销，处于初始状态的所述弹簧，定位销伸出所述电路板；处于压缩状态的所述弹簧，定位 销缩回所述电路板；所述防脱部位于所述杆部的前端，所述杆部的末端与所述外壳连接；所述防脱部为圆形的平板结构，所述杆部为圆柱形结构；所述滑槽为镂空结构；所述滑槽的前端为圆孔形，所述滑槽的后端为长条形；所述定位孔和定位件的数量为多个，所述定位销的数量与所述定位孔的数量对 应，所述滑槽的数量与所述定位件的数量对应；所述定位孔分布于所述底板的中部区域，所述定位件围绕所述定位孔分布；所述滑槽分布于所述电路板的边缘及中部区域。采用本实用新型带来的有益效果为(1)本实用新型在外壳中设置定位孔和定位件，电路板上设置定位销和滑槽，在安装电路板时操作工只需抓住定位销即可实现对电路 板的安装，不会接触到电路板，避免了静电和汗水对电路板的损坏。另外，安装电路板时首 先将定位件的防脱部与滑槽的前端对应，使防脱部从滑槽的前端穿过，之后滑动电路板使 杆部沿着滑槽的前端滑动到滑槽后端，此时电路板上的定位销与外壳上的定位孔相对应， 然后操作工松开定位销，在弹簧的作用下即伸入定位孔。实现了整个电路板的安装。整个 安装过程不使用螺钉，定位销与定位孔的配合防止电路板的横向滑动，而防脱部则防止电 路板纵向脱落。(2)定位孔和定位件的数量为多个，定位销与滑槽的数量与定位孔和定位件 的数量对应。多个对应的定位孔、定位销和定位件及滑槽能够将电路板更好的固定到机箱 中，防止电路板出现晃动，稳固性更好。
图1为本实用新型外壳的结构示意图；图2为实用新新型电路板的结构示意图；图3为图2的A-A剖视图；图4为本实用新型电路板与外壳安装初始状态的剖视图；图5为本实用新型电路板与外壳安装到位后的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的详述如图1至图5所示，为本实用新型提供的一种具有无螺钉安装结构的机箱，所述机 箱包括外壳1、与所述外壳1连接的电路板2，其特征在于所述外壳1上设有定位孔3及定 位件4，所述电路板2上安装有可弹性伸缩的定位销5及滑槽6，所述定位件4包括相连接 的防脱部41及杆部42，所述防脱部41的宽度大于杆部42的宽度，所述滑槽6前端的宽度 大于或等于所述防脱部41的宽度、所述滑槽后端的宽度大于或等于所述杆部42的宽度，安 装到位的所述电路板2其定位销5与所述外壳2上的定位孔3相对应并伸入所述定位孔3、 防脱部41伸出所述滑槽6、杆部42位于所述滑槽的后端。在本实施例中，如图1、图3所示，所述外壳1包括底板11、与所述底板11连接的 侧板12，所述定位孔3及定位件4位于所述底板11上。如图2所示，所述定位销5套有弹 簧7，所述弹簧7的一端作用于所述电路板2、另一端作用于所述定位销5，处于初始状态的 所述弹簧7，定位销伸出所述电路板2 ；处于压缩状态的所述弹簧7，定位销5缩回所述电路 板2。如图1、图4、图5所示，所述防脱部41位于所述杆部42的前端，所述杆部42的末 端与所述外壳1连接。所述防脱部41为圆形的平板结构，所述杆部42为圆柱形结构。在 本实施例中，所述滑槽为镂空结构。定位件4穿过所述滑槽6。滑槽的形状与定位件4中的 防脱部41及杆部42相配皮，即滑槽6的前端为圆孔形，用于使防脱部41从中穿过，所述滑 槽6的后端为长条形，用于使杆部42在其中滑动。在本实施例中，所述定位孔3为两个，定位件4的6个，所述定位销5的数量与所 述定位孔3的数量对应，所述滑槽6的数量与所述定位件4的数量对应。所述定位孔3分 布于所述底板11的中部区域，所述定位件4围绕所述定位孔3分布，如图1所示，每个定位孔3周边分布3个定位件。所述滑槽6分布于所述电路板2的边缘及中部区域，与定位件 同时相对应。滑槽6分布的位置使得电路板2的周边被更好的固定，稳定性跟好。边缘不 会翘起或晃动。本实施例在的安装过程如图4、图5所示。图4为安装初始时，电路板2与外壳底 板11之间的位置对应关系。如图4所示，安装电路板时，操作工的两手抓住定位销5的末端 将电路板拿起，然后放入机箱的外壳中并将电路板2上的滑槽6的前端与底板11上的定位 件4对应，使定位件4的防脱部41从滑槽6的前端穿过，然后横向滑动电路板2使定位件 4的杆部42沿着滑槽6从前端滑到后端，当滑道后端后，如图5所示，电路板2上的定位销 5正好与外壳底板11上的定位孔3相对应，此时操作工即可松开定位销5，定位销5在弹簧 的作用下即伸入定位孔3中。至此整个电路板的安装即完成。定位销5伸入定位孔3起到 防止电路板2的横向滑动，而防脱部41伸出滑槽6盖在电路板2上则防止电路板2脱落。 整个安装过程操作工只与定位销5接触不与电路板接触，避免静电和汗水对电路板2的损 坏。而且整个电路板的安装结构不使用1颗螺钉，无螺钉设计。使安装更为简便快捷。而 且由于不使用螺钉，也降低了成本。而分布在电路板2中心区域的两个定位孔3以及围绕定位孔3分布的定位件4，能 够均勻的固定电路板2的每个区域，使电路板2的定位更稳定、不晃动。
权利要求1.一种具有无螺钉安装结构的机箱，所述机箱包括外壳(1)、与所述外壳(1)连接的电 路板O)，其特征在于所述外壳(1)上设有定位孔C3)及定位件，所述电路板( 上安 装有可弹性伸缩的定位销( 及滑槽(6)，所述定位件(4)包括相连接的防脱部Gl)及杆 部(42)，所述防脱部的宽度大于杆部0 的宽度，所述滑槽(6)前端的宽度大于或等 于所述防脱部Gl)的宽度、所述滑槽后端的宽度大于或等于所述杆部G2)的宽度，安装到 位的所述电路板⑵其定位销(5)与所述外壳(2)上的定位孔(3)相对应并伸入所述定位 孔(3)、防脱部Gl)伸出所述滑槽(6)、杆部02)位于所述滑槽的后端。
2.根据权利要求1所述的机箱，其特征在于所述外壳(1)包括底板(11)、与所述底板 (11)连接的侧板(12)，所述定位孔(3)及定位件⑷位于所述底板(11)上。
3.根据权利要求1所述的机箱，其特征在于所述定位销(5)套有弹簧(7)，所述弹簧 (7)的一端作用于所述电路板O)、另一端作用于所述定位销(5)，处于初始状态的所述弹 簧(7)，定位销伸出所述电路板⑵；处于压缩状态的所述弹簧(7)，定位销(5)缩回所述电 路板⑵。
4.根据权利要求1所述的机箱，其特征在于所述防脱部Gl)位于所述杆部G2)的 前端，所述杆部0 的末端与所述外壳(1)连接。
5.根据权利要求4所述的机箱，其特征在于所述防脱部为圆形的平板结构，所 述杆部02)为圆柱形结构。
6.根据权利要求1所述的机箱，其特征在于所述滑槽为镂空结构。
7.根据权利要求6所述的机箱，其特征在于所述滑槽(6)的前端为圆孔形，所述滑槽 (6)的后端为长条形。
8.根据权利要求2所述的机箱，其特征在于所述定位孔C3)和定位件的数量为 多个，所述定位销( 的数量与所述定位孔C3)的数量对应，所述滑槽(6)的数量与所述定 位件的数量对应。
9.根据权利要求8所述的机箱，其特征在于所述定位孔(3)分布于所述底板(11)的 中部区域，所述定位件围绕所述定位孔C3)分布。
10.根据权利要求9所述的机箱，其特征在于所述滑槽(6)分布于所述电路板O)的 边缘及中部区域。
专利摘要本实用新型涉及一种具有无螺钉安装结构的机箱，机箱包括外壳、电路板，外壳上安装有定位孔及定位件，电路板上安装有定位销及滑槽，定位件包括相连接的防脱部及杆部，防脱部的宽度大于杆部的宽度，滑槽前端的宽度大于或等于防脱部的宽度、滑槽后端的宽度大于或等于杆部的宽度，安装到位的所述电路板其定位销与外壳上的定位孔相对应并伸入定位孔、防脱部伸出滑槽、杆部位于滑槽的后端。定位销伸入定位孔起到防止电路板的横向滑动，而防脱部伸出滑槽盖在电路板上则防止电路板脱落。整个安装过程操作工只与定位销接触不与电路板接触，避免静电和汗水对电路板的损坏。而且整个电路板的安装结构不使用1颗螺钉，无螺钉设计。
文档编号H05K7/14GK201839571SQ20102058985
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者赵飞 申请人:飞旭电子(苏州)有限公司