专利名称：可快速组装定位的扣接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种扣接装置，尤其涉及一种可以结合在物体上并用于扣接另一 物体，进而使两物体快速相互连接定位的改进的扣接装置。
背景技术：
公知的扣接装置包含套筒，该套筒为具有一前端及一后端的中空圆筒；一活动地 穿置于套筒中的卡楣，该卡楣具有一扣接杆及一相反于扣接杆的受力头部，该扣接杆端部 具有弹扣体，该受力头部端穿过套筒延伸到套筒的后端，使扣接杆的弹扣体延伸到套筒的 前端；及一弹簧，该弹簧套设在卡楣的扣接杆，使弹簧一端顶靠在套筒内，另一端顶靠在卡 楣的受力头部。若此，当套筒的前端焊接在电路板或其它板体的安装孔时，就可以利用卡楣 使电路板或其它板体与另一物体快速扣接；其扣接方式是当按压卡楣的受力头部时，使扣 接杆的弹扣体突伸过电路板安装孔，以扣接在另一物体；又当不需要扣接时，使弹扣体与相 扣接的物体分离，并利用弹簧的弹力顶推卡楣回复原位。但是，公知套筒焊接在电路板或其它板体的方式，当采用自动化的表面贴装制程 (surface mount technology, SMT)时，必需通过工具吸取扣接装置，将扣接装置移动到电 路板或其它板体的安装孔上，再下放扣接装置使套筒的前端组接在安装孔，并进行热回风 焊接。但是，该扣接装置的套筒与卡楣为彼此可活动的结构，因此在进行表面贴装制程时， 因为套筒活动的缘故，导致套筒的前端无法精准地定位安装在电路板或其它板体的安装 孔。因此，如何创作出一种可快速组装定位的扣接装置，以克服公知扣接装置应用在 表面贴装制程所遇到的问题，将是本实用新型所欲积极公开的地方。
发明内容有鉴于上述公知扣接装置的缺憾，实用新型人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉 心研究克服，凭其从事该项产业多年的累积经验，进而研发出一种可快速组装定位的扣接 装置，以期适合应用在表面贴装制程，达到精密组接及容易快速组接应用的目的。本实用新型的主要目的在提供一种可快速组装定位的扣接装置，其借着套筒、扣 接组件及改进的止挡件的结构，进而达到精密组接及容易快速组接应用的目的。为达上述目的，本实用新型可快速组装定位的扣接装置的实施内容包含套筒，该 套筒包含有组接端、相反于组接端的受力端，及贯穿组接端与受力端的通孔；扣接组件，该 扣接组件包含受力部及连接在受力部一端的扣合部，该扣合部相反于受力部的端部设有切 槽，以在端部形成有弹扣体，将该扣合部从套筒的受力端穿置于通孔，使弹扣体突出套筒的 组接端；及止挡件，该止挡件套围住扣接组件的弹扣体，该止挡件并抵靠在套筒的组接端， 以限制住套筒与扣接组件彼此的位置。本实用新型该套筒的受力端周围凸设有第一限位部，该扣接组件的受力部设有朝 向套筒受力端延伸的侧壁，侧壁内形成套住套筒的容置部，并在侧壁设有一与第一限位部轴向相互干涉的第二限位部。本实用新型该套筒的受力端周围内缩有第三限位部，该扣接组件的扣合部周围凸 出有第四限位部，该第三限位部与该第四限位部形成轴向干涉。本实用新型该扣接组件设有贯穿受力部与扣合部并与切槽相通的穿孔，该穿孔内 穿置有延伸到切槽的中控组件，该中控组件包含支撑部及连接在支撑部的按压杆，该支撑 部容置在切槽，该按压杆活动地穿置在穿孔，并突伸出受力部。本实用新型更包含有弹性组件，该弹性组件一端抵靠在套筒，相反的另一端抵靠 在扣接组件的受力部。其中，可在该套筒的通孔内设有一阶级面，并将该弹性组件套设于扣 接组件的扣接部，使弹性组件一端抵靠在阶级面，相反的另一端抵靠在扣接组件的受力部。 或可在该套筒的外筒壁设有挡部，并将该弹性组件套设于套筒外围，使弹性组件一端抵靠 在挡部，相反的另一端抵靠在扣接组件的受力部。再者，本实用新型更包含有一载体，该载体凹设有至少一容置槽，以使扣接装置容 纳在载体的容置槽。因此，本实用新型可快速组装定位的扣接装置，利用止挡件限制住套筒与扣接组 件彼此的位置，使套筒与扣接组件暂时不可活动，如此当扣接装置应用在表面贴装制程时， 就能通过工具吸取扣接装置，将扣接装置移动到电路板或其它板体的安装孔上进行焊接， 避免因为套筒活动而影响组接的质量，而且可以利用止挡件限缩弹扣体以限制套筒与扣接 组件彼此的位置，使弹扣体更容易穿过安装孔，从而达到精密组接及容易快速组接应用的 功效。
14挡部[0033]2扣接组件[0034]21受力部[0035]22扣合部[0036]221切槽[0037]222弹扣体[0038]223凸部[0039]224第四限位部[0040]23侧壁[0041]231第二限位部[0042]24容置部[0043]25穿孔[0044]3止挡件[0045]4弹性组件[0046]5载体[0047]51容置槽[0048]6中控组件[0049]61支撑部[0050]62按压杆[0051]63按压部[0052]7电路板[0053]71安装孔
具体实施方式
为充分了解本实用新型的目的、特征及功效，现借由下述具体的实施例，并配合所 附的图式，对本实用新型做一详细说明，说明如后如图1及图5所示，本实用新型可快速组装定位的扣接装置，其具体的实施例包含 套筒1、扣接组件2及止挡件3，其中该套筒1包含有一组接端11、一相反于组接端11的 受力端12，及一贯穿组接端11与受力端12的通孔13，可将套筒1实施为圆形或其它几何 形状。该扣接组件2包含受力部21及连接在受力部21 —端的扣合部22，该扣合部22为一 长杆，在扣合部22相反于受力部21的端部设有轴向延伸的切槽221 (如图9及图10所示， 可为一字形切槽或十字形切槽)，以在端部形成有片状的弹扣体222，并在弹扣体222周围 可构成凸部223，如此将该扣合部22从套筒1的受力端12穿置于通孔13，使弹扣体222突 出套筒1的组接端11。该止挡件3套围住扣接组件2的弹扣体222，可实施为圆环形体、C 型扣、多边环形体或其它环形结构，该止挡件3并抵靠在套筒1的组接端11，以限制住套筒 1与扣接组件2彼此的轴向位置。如图1所示，本实用新型具体的实施例可以在该套筒1的受力端12周围凸设有第 一限位部121，该第一限位部121为凸环或凸点或其它结构，而该扣接组件2的受力部21设 有朝向套筒1受力端12延伸的侧壁23，在侧壁23内形成套住套筒1的容置部24，并在侧壁23设有一与第一限位部121轴向相互干涉的第二限位部231，该第二限位部231为凸环 或凸点或其它结构，从而防止套筒1与扣接组件2分离。另外，如图5所示，本实用新型具 体的实施例也可以在该套筒1的受力端12周围内缩有第三限位部122，该扣接组件2的扣 合部22周围凸出有一第四限位部224，该第三限位部122与该第四限位部2M形成轴向干 涉，从而防止套筒1与扣接组件2分离。如图1及图5所示，本实用新型具体的实施例可以实施有弹性组件4，该弹性组 件4为螺旋压缩弹簧，使弹性组件4 一端抵靠在套筒1，相反的另一端抵靠在扣接组件2的 受力部21。又如图1所示，弹性组件4的抵靠结构可在该套筒1的通孔13内设有阶级面 131，并将该弹性组件4套设于扣接组件2的扣接部22，如此使弹性组件4 一端抵靠在阶级 面131，相反的另一端抵靠在扣接组件2的受力部21。或如图5所示，可在该套筒1的外筒 壁设有挡部14，并将该弹性组件4套设于套筒1的外围，使弹性组件4 一端抵靠在挡部14， 相反的另一端抵靠在扣接组件2的受力部21。再如图2所示，为了使本实用新型适合应用在表面贴装制程(surface mount technology, SMT)，本实用新型具体的实施例可以实施有载体5，该载体5可以为料卷式或 泡壳式，在载体5凹设有多数个容置槽51，如此将本实用新型的扣接装置一一容纳在载体5 的容置槽51内，就能应用在表面贴装制程时，让工具得以快速取得扣接装置。如图7及图8所示，为了防止扣接组件2的弹扣体222在扣接时发生收缩松动，本 实用新型具体的实施例可以在该扣接组件2中央设有贯穿受力部21与扣合部22并与切槽 221相通的穿孔25，该穿孔25内穿置有延伸到切槽221的中控组件6，该中控组件6包含支 撑部61及连接在支撑部61的按压杆62，该支撑部61容置在切槽221，而该按压杆62活动 地穿置在穿孔25，并突伸出受力部21，从而当扣接装置使用在扣接时，可以让使用者按压 中控组件6的按压杆62，使支撑部61抵靠弹扣体222，以防止弹扣体222在扣接时发生收 缩松动。另外，该按压杆62的顶端可加装按压部63以增加该中控组件6的按压面积，减少 按压的不适感。如图3、图4及图6所示，本实用新型可快速组装定位的扣接装置应用实施时，利用 止挡件3限制住套筒1与扣接组件2彼此的轴向位置，使套筒1与扣接组件2暂时不可轴 向活动，如此当扣接装置应用在表面贴装工艺(SMT)时，就能通过工具取置扣接装置，将扣 接装置移动到电路板7或其它板体的安装孔71上利用焊锡进行安装孔71与组接端11的 焊接，避免因为套筒1的活动结构而影响组接的质量，当焊接完成后，再将止挡件3取下，进 而达到精密组接的功效。另外，本实用新型可通过止挡件3限缩扣接组件2弹扣体222，当 应用在表面贴装制程(SMT)时，使弹扣体222更容易穿过电路板7或其它板体的安装孔71， 将能够达到容易快速组接应用的功效。如上所述，本实用新型完全符合专利三要件新颖性、创造性和实用性。以新颖性 和创造性而言，本实用新型借着套筒1、扣接组件2及止挡件3的结构改良，进而达到精密组 接及容易快速组接应用的效用。就实用性而言，利用本实用新型所衍生的产品，当可充分满 足目前市场的需求。本实用新型在上文中已以具体实施例公开，然熟习本项技术者应理解的是，该实 施例仅用于描绘本实用新型，而不应解读为限制本实用新型的范围。应注意的是，所有与该 实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖在本实用新型的范畴内。因此，本实用新型的保护范围当以下文的权利要求所界定者为准。
权利要求1.一种可快速组装定位的扣接装置，其特征在于，该扣接装置包含套筒，该套筒包含有组接端、相反于组接端的受力端，及贯穿组接端与受力端的通孔；扣接组件，该扣接组件包含受力部及连接在受力部一端的扣合部，该扣合部相反于受 力部的端部设有切槽，以在端部形成有弹扣体，将该扣合部从套筒的受力端穿置于通孔，使 弹扣体突出套筒的组接端；及止挡件，该止挡件套围住扣接组件的弹扣体，该止挡件并抵靠在套筒的组接端，以限制 住套筒与扣接组件彼此的位置。
2.如权利要求1所述的可快速组装定位的扣接装置，其特征在于，该套筒的受力端周 围凸设有第一限位部，该扣接组件的受力部设有朝向套筒受力端延伸的侧壁，侧壁内形成 套住套筒的容置部，并在侧壁设有一与第一限位部轴向相互干涉的第二限位部。
3.如权利要求1所述的可快速组装定位的扣接装置，其特征在于，该套筒的受力端周 围内缩有第三限位部，该扣接组件的扣合部周围凸出有第四限位部，该第三限位部与该第 四限位部形成轴向干涉。
4.如权利要求1所述的可快速组装定位的扣接装置，其特征在于，该扣接组件设有贯 穿受力部与扣合部并与切槽相通的穿孔，该穿孔内穿置有延伸到切槽的中控组件。
5.如权利要求4所述的可快速组装定位的扣接装置，其特征在于，该中控组件包含支 撑部及连接在支撑部的按压杆，该支撑部容置在切槽，该按压杆活动地穿置在穿孔，并突伸 出受力部。
6.如权利要求1至4中任一项所述的可快速组装定位的扣接装置，其特征在于，更包含 弹性组件，该弹性组件一端抵靠在套筒，相反的另一端抵靠在扣接组件的受力部。
7.如权利要求6所述的可快速组装定位的扣接装置，其特征在于，该套筒的通孔内设 有一阶级面，该弹性组件套设于扣接组件的扣接部，该弹性组件一端抵靠在阶级面，相反的 另一端抵靠在扣接组件的受力部。
8.如权利要求6所述的可快速组装定位的扣接装置，其特征在于，该套筒的外筒壁设 有一挡部，该弹性组件套设于套筒外围，该弹性组件一端抵靠在挡部，相反的另一端抵靠在 扣接组件的受力部。
9.如权利要求1至4任一项所述的可快速组装定位的扣接装置，其特征在于，更包含载 体，该载体凹设有至少一容置槽，该扣接装置容纳在载体的容置槽。
10.如权利要求1所述的可快速组装定位的扣接装置，其特征在于，该止挡件为圆环形 体、C型扣或多边环形体。
专利摘要本实用新型提供一种可快速组装定位的扣接装置，其包含套筒、扣接组件及止挡件；该套筒具有组接端、受力端及贯穿的通孔；该扣接组件具有受力部及连接在受力部的扣合部，扣合部的端部设有切槽，以形成弹扣体，且扣合部从套筒的受力端穿置于通孔，使弹扣体突出套筒的组接端；该止挡件套围住弹扣体，并抵靠在套筒的组接端，以限制住套筒与扣接组件彼此的位置。因此，本实用新型可快速组装定位的扣接装置，能克服公知扣接装置应用在表面贴装制程所遇到的问题，达到精密组接及容易快速组接应用之目的。
文档编号H05K7/12GK201919271SQ201020648200
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日
发明者王鼎瑞 申请人:达霆精密工业有限公司