专利名称：用于系索加固起重机悬臂的拉杆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的用于系索加固起重机悬臂的拉杆。
背景技术：
已知一些带有起重机悬臂的起重机，例如由DE 20 2008 006 167U1。这些起重机悬臂在这里利用缆索形或由各个相互铰接连接的杆形元件可系索加固。在构成为拉杆的杆形元件中已知，这些元件由管件构成，管件具有焊接在端部上的叉形端件作为联接元件。然后，各个拉杆在叉形端件处借助一种销栓连接铰接地以所需长度相互联接。这种类型的例如构成为桁架臂起重机的起重机在连续的运行中受到高的动态负荷，这些负荷也作用到系索加固的各拉杆上。在焊接的拉杆中不利的是，在管和联接元件之间的焊接连接具有一种提高的缺口敏感性，并且因此在焊缝区域受到提高的疲劳裂纹敏感性。这种类型的拉杆的疲劳强度由此明显受到限制，这导致由于过早失效而提高的成本。
发明内容
本发明的任务是提出一种用于系索加固起重机悬臂的拉杆，该拉杆不具有上述缺点并且可成本合算地制造。该任务根据权利要求1的前序部分结合特征部分的特征得以解决。有利的进一步构成是诸从属权力要求的主题。按照本发明的教导，管体和联接元件由一个单体式的管段构成，其中，联接元件分别设计为管体的端部的壁增厚部，这些联接元件这样确定尺寸，以致为计算管体的承载能力而要考虑的联接元件在销栓连接的区中的额定壁厚的横截面减弱得以避免，并且为了提高疲劳强度，相应的壁增厚部到管体的过渡区域具有一个无凸起的过渡。根据本发明，壁增厚部可以通过一个加大的外径和/或通过一个减小的内径达到。根据本发明的拉杆的优点在于，一方面由于单体式的结构，制造非常成本合算，另一方面由于管横截面在销栓连接的区域中的在计算上完全的承载能力，拉杆的疲劳强度得到明显改善。根据本发明，在第一种优选的方法变化方案中，壁增厚部通过镦制特别是通过对管端的热镦粗产生。有利的是，镦制过程在此这样实施，以致在镦制时产生的从管到联接元件的过渡构成为尽可能无凸起和缺口效应低的。为此过渡具有一个尽量大的半径。如果需要，也可以通过一种机械加工产生该过渡。这样构成的过渡导致流畅地和无缺口地过渡到管的没加厚的区域。因此，有利地在过渡区内确保一个低的应力集中系数。根据本发明的另一种有利的结构形式，管端部的壁增厚部也可以通过堆焊或通过烧结实现并随后进行机械加工。在上述方法变化方案中，管体的壁增厚部的产生完全与轧制过程分开。这样的优点在于，原本未规定用于所述使用目的管，例如轴承管，都可以事后设有壁增厚部和相应的机械加工。此外，如果从制造工艺角度上看比较有利，还可以已在生产热轧制的无缝管时产生管端部壁增厚部。例如通过使轧辊在管端部相互远离而产生一个加大的外径，和例如通过一个相应构造的内部工具产生一个加大的内径。
本发明的其他特征、优点和细节由下面对一个实施例的示意图的说明给出。在所示的图中描述了一个按照本发明的拉杆的相应的端部。
具体实施例方式拉杆1包括一个其端部具有联接元件3的管体2，根据本发明，这些联接元件设计为管的壁增厚部。在本实例中，壁增厚部具有一个加大的外径，但是可以通过一个减少的内径实现壁增厚部。根据本发明，从壁增厚部到管体2的过渡区域7设计为无凸起和低缺口效应的，以便使拉杆在运行中达到尽可能高的疲劳强度。联接元件3分别设有孔4，这样备拉杆相互可链节状和铰接地连接。为此具有超出长度的销栓5插入到孔4中，这样在两侧从联接元件3伸出的端部可借助固定板6连接并且防止脱落。附图标记一览表
编号名称1拉杆2管体3联接元件4孔5销栓6固定板7过渡区域
权利要求
1.用于系索加固起重机悬臂的拉杆，包括一个金属的管体(2)和在两个端部与管体连接的联接元件(3)，用于借助销栓(5)相互铰接地连接各拉杆，其特征在于，管体(2)和联接元件(3)由一个单体式管段构成，其中，联接元件C3)分别设计为管体( 的端部的壁增厚部，这些联接元件这样确定尺寸，以致为计算管体O)的承载能力而要考虑的联接元件(3) 在销栓连接的区域中的额定壁厚的横截面减弱得以避免，并且为了提高疲劳强度，相应的壁增厚部到管体的过渡区域具有一个无凸起的过渡(7)。
2.根据权利要求1所述的拉杆，其特征在于，壁增厚部是管体O)的外径的加大部和/ 或内径的减小部。
3.按照权利要求2所述的拉杆，其特征在于，壁增厚部是通过热镦粗镦制的管端部。
4.按照权利要求1和2所述的拉杆，其特征在于，壁增厚部是通过堆焊增厚的管端部。
全文摘要
本发明涉及一种用于系索加固起重机悬臂的拉杆(1)，包括一个金属的管体(2)和在两个端部与管体连接的联接元件(3)，用于借助销栓(5)相互铰接地连接各拉杆。在此，管体和联接元件由一个单体式管段构成，其中联接元件分别设计为管体的端部的壁增厚部，这些联接元件这样确定尺寸，以致为计算管体的承载能力而要考虑的联接元件在销栓连接的区中的额定壁厚的横截面减弱得以避免，并且为了提高疲劳强度，相应的壁增厚部到管体的过渡区域(7)有一个无凸起的过渡。
文档编号B66C23/82GK102325716SQ201080007591
公开日2012年1月18日 申请日期2010年2月5日 优先权日2009年2月11日
发明者T·米勒 申请人:V&M德国有限公司