专利名称：卧式金属屑压块机用的挤压成型模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属屑压块机，具体涉及一种卧式金属屑压块机用的挤压成型模。
背景技术：
目前金属屑压块机能常采用立式结构，由于机械结构关系需要采用人工加料，劳动强度大，生产效率低。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可采用输送机自动加料的卧式金属屑压块机用的挤压成型模，其可以提高加料速度、提高生产效率。本实用新型的目的是这样实现的一种卧式金属屑压块机用的挤压成型模，它包括捣料油缸、挤压模座、出料底板、捣料头、模座抱箍、冲压模座、冲压模体、冲压模头、成型模压板、成型中模座、成型内模套、挤压模压板和挤压内模套；所述捣料油缸固定于挤压模座两翼上，所述捣料头安装在挤压模座两翼的腔体内，所述捣料油缸的活塞杆与捣料头连接；所述出料底板安装于挤压模座底部；所述模座抱箍置于挤压模座两翼下方；所述冲压模体安装于冲压模座前部，所述冲压模头安装于冲压模体前部，所述冲压模座、冲压模体、冲压模头组成冲压模组件，冲压模组件安装在主机的主压油缸上；所述挤压内模套安装在挤压模座上，所述挤压内模套内径两端装有挤压模压板， 所述成型内模套通过成型模压板安装在成型中模座中，所述成型中模座安装在挤压模座上。所述成型中模座底部设置有耐磨底板，耐磨底板安装在主机的后梁上。所述挤压模压板内槽装有毡圈。工作原理工作时挤压模座的料腔内装有金属屑，捣料油缸首先工作，把料腔内的金属屑向中间预先挤压；然后冲压模组件在主压油缸下向前工作，将预压缩的金属屑压入成型内模套中，在不加任何添加剂的情况压制成饼块。最后通过抱箍上的移模油缸工作，将挤压模座脱离耐磨底板，压成的金属屑饼脱离挤压模掉入盛放的容器。然后冲压模组件和捣料头回程，挤压模回复原位，开始下一工作循环。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型卧式金属屑压块机用的挤压成型模，具有预压功能，可采用输送机自动加料、可以提高加料速度和生产效率，降低工人的劳动强度。
[0016]图1为本实用新型卧式金属屑压块机用的挤压成型模的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为本实用新型在附图1拆去挤压模座和挤压模头后的俯视图。其中捣料油缸1、挤压模座2、出料底板3、捣料头4、模座抱箍5、冲压模座6、冲压模体
7、冲压模头8、成型模压板9、成型中模座10、耐磨底板11、成型内模套12、挤压模压板13、 挤压内模套14。
具体实施方式
参见图1-图3，本实用新型涉及的一种卧式金属屑压块机用的挤压成型模，由捣料油缸1、挤压模座2、出料底板3、捣料头4、模座抱箍5、冲压模座6、冲压模体7、冲压模头
8、成型模压板9、成型中模座10、耐磨底板11、成型内模套12、挤压模压板13和挤压内模套 14组成。捣料油缸1用螺钉固定于挤压模座2两翼上，捣料头4安装在挤压模座2两翼的腔体内，捣料油缸1的活塞杆与捣料头4连接；挤压模座2为焊接结构件，装有挤压成型模零件，是挤压成型模的外体；出料底板3安装于挤压模座2底部，用于换模时排放多余的屑料；模座抱箍5置于挤压模座2两翼下方，用于固定移模油缸，实施挤压模的移动；冲压模体7安装于冲压模座6前部，冲压模头8安装于冲压模体7前部，冲压模座 6、冲压模体7、冲压模头8组成冲压模组件，冲压模组件安装在主压油缸上，实施金属屑的压制成型；挤压内模套14安装在挤压模座2上，挤压内模套14内径两端装有挤压模压板13， 挤压模压板13内槽装有毡圈，以防止金属屑进入内模套内；成型内模套12采用成型模压板9安装在成型中模座10中，成型中模座10安装在挤压模座2上；成型中模座10底部设置有耐磨底板11，耐磨底板11安装在主机的后梁上。工作时挤压模座2的料腔内装有金属屑，捣料油缸首先工作，把料腔内的金属屑向中间预先挤压；然后冲压模组件在主压油缸下向前工作，将预压缩的金属屑压入成型内模套中，在不加任何添加剂的情况压制成饼块。最后通过抱箍上的移模油缸工作，将挤压模座脱离耐磨底板，压成的金属屑饼脱离挤压模掉入盛放的容器。然后冲压模组件和捣料头回程，挤压模回复原位，开始下一工作循环。针对不同的物料特性，可以对预压部分(捣料油缸和捣料头)进行增减。
权利要求1.一种卧式金属屑压块机用的挤压成型模，其特征在于它包括捣料油缸(1)、挤压模座(2)、出料底板(3)、捣料头(4)、模座抱箍(5)、冲压模座(6)、冲压模体(7)、冲压模头 (8)、成型模压板(9)、成型中模座(10)、成型内模套(12)、挤压模压板(1 和挤压内模套 (14)；所述捣料油缸(1)固定于挤压模座( 两翼上，所述捣料头(4)安装在挤压模座(2) 两翼的腔体内，所述捣料油缸(1)的活塞杆与捣料头(4)连接；所述出料底板(3)安装于挤压模座(2)底部；所述模座抱箍(5)置于挤压模座(2)两翼下方；所述冲压模体(7)安装于冲压模座(6)前部，所述冲压模头(8)安装于冲压模体(7) 前部，所述冲压模座(6)、冲压模体(7)、冲压模头(8)组成冲压模组件，所述冲压模组件安装在主机的主压油缸上；所述挤压内模套(14)安装在挤压模座( 上，所述挤压内模套(14)内径两端装有挤压模压板(13)，所述成型内模套(1 通过成型模压板(9)安装在成型中模座(10)中，所述成型中模座(10)安装在挤压模座( 上。
2.根据权利要求1所述的一种卧式金属屑压块机用的挤压成型模，其特征在于所述成型中模座(10)底部设置有耐磨底板(11)，耐磨底板(11)安装在主机的后梁上。
3.根据权利要求1所述的一种卧式金属屑压块机用的挤压成型模，其特征在于所述挤压模压板(1 内槽装有毡圈。
专利摘要本实用新型涉及一种卧式金属屑压块机用的挤压成型模，其特征在于它包括捣料油缸(1)、挤压模座(2)、出料底板(3)、捣料头(4)、模座抱箍(5)、冲压模座(6)、冲压模体(7)、冲压模头(8)、成型模压板(9)、成型中模座(10)、成型内模套(12)、挤压模压板(13)和挤压内模套(14)。本实用新型卧式金属屑压块机用的挤压成型模，具有预压功能，可采用输送机自动加料、可以提高加料速度和生产效率，降低工人的劳动强度。
文档编号B30B15/02GK202011169SQ20112008324
公开日2011年10月19日 申请日期2011年3月26日 优先权日2011年3月26日
发明者李金秋, 胡忠良 申请人:江苏华宏科技股份有限公司