专利名称：多晶铸锭炉压缩空气新型管路的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及多晶硅铸锭技术领域，进一步是多晶铸锭炉氩气进气管路中增加的压缩空气管道。
背景技术：
在太阳能电池技术领域中，多晶铸锭是必不可少的一个重要环节，即用多晶铸锭炉将多晶原料铸造出多晶硅锭，多晶铸锭在运行一段时间需要做必要的各种维护保养，以保证正常运行及良锭的产出。铸锭炉处于维护保养阶段时，当对压力计矫正、SCR控制器矫正、炉腔泄露检测时需要将压力抽到Ombar (或接近Ombar)，当回充压力时需打开进气阀中迅速升降压力的气动阀(V6)，且针对不同的故障需反复抽气和回充压力，以检查故障原因及判断是否成功解决故障。由于铸锭炉维修保养时回充压力使用氩气，在铸锭炉维修保养期间，需将压力抽到 Ombar (或接近Ombar)，这样存在着一个问题回充压力时会造成大量氩气浪费。故在现有技术条件下，存在氩气的大量浪费；在进行维修、维护过程中，当需要检查、矫正铸锭炉各器件性能时，炉腔温度要求在100摄氏度以下，且经过部分器件的检查、 清洗后，当需要抽气检查相应器件时，温度在50摄氏度以下，故将炉腔压力抽到Ombar (或接近Ombar)时，炉腔内温度将处于室温左右，回充压力时用压缩空气代替氩气是完全可以的。
发明内容本实用新型的目的是克服现有设备的技术缺陷，提供一种多晶铸锭炉压缩空气新型管路，它可在维修及维护过程中用压缩空气代替氩气，节约资源，降低成本。本实用新型的目的是通过以下方案实现的多晶铸锭炉压缩空气新型管路，氩气正常管道通向炉腔，氩气正常管道上设置有氩气入口单向阀、流量调节器、气动阀及炉腔气体入口手动阀；其特征在于氩气正常管道上并联一路快速充压管道，快速充压管道前端部连接于氩气入口单向阀、流量调节器之间， 后端部连接于气动阀、炉腔气体入口手动阀之间；快速充压管道上设置有气动阀；在快速充压管道上的气动阀后分出一支压缩空气管道。本实用新型还可通过以下方案进一步实现所述压缩空气管道上设置有气动阀和手动阀。所述手动阀设置于气动阀前部(即接近于压缩空气入口端)。所述手动阀是指球阀、截止阀、闸阀的一种。所述气动阀是气动V型调节球阀、气动O型切断球阀、扭距式汽缸球阀、电磁隔膜阀、气动直行程式隔膜阀、电动阀的一种。所述手动阀门和气动阀门，各阀门端口口径相同，另一端口径与氩气进气管道相同。[0014]所述手动阀或气动阀内径为10 - 16毫米，外径为15 - 25毫米。所述手动阀或气动阀要求其流量范围为0 — 150LPM，可承受压力为5 — 8 bar。所述管路中阀门的流量及承受压力与铸锭工艺要求相符合。本实用新型的有益效果是1、在多晶铸锭炉处于维修保养期间，回充压力时用压缩空气代替氩气，避免大量氩气的浪费；2、正常运行时，压缩空气管道的手动阀、气动阀关闭，避免压缩空气进入炉腔，故改造后对炉子的安全性和稳定性没有任何的影响，且节约资源、降低生产成本。
图1为本实用新型压缩空气进气管路示意图。图中1为氩气入口单向阀，2为气动阀，3为手动阀，4为气动阀，5为压缩空气管道，6为快速充压管道，7为流量调节器，8为氩气正常管道，9为气动阀，10为手动阀；A为氩气进口，B为压缩空气进口，C为进炉口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。实施例如图1所示，氩气正常管道8上依次设置有氩气入口单向阀1、流量调节器(MFC) 7、气动阀9 ；氩气可通过氩气正常管道8直接通向炉腔气体入口手动阀10后至进炉口 C并进入炉腔；氩气正常管道8上并联一路快速充压管道6，快速充压管道6前端部连接于氩气入口单向阀1、流量调节器7之间，后端部连接于气动阀9、炉腔气体入口手动阀10之间；快速充压管道6上设置有气动阀2 (V6)；在快速充压管道6上的气动阀2后分出一支压缩空气管道5，压缩空气管道5上设置有气动阀4和手动阀3，手动阀3设置于气动阀4前部，压缩空气可通过压缩空气进口 B通向进炉口 C并进入炉腔。气动阀2、气动阀4、气动阀9通过卡箍及密封圈连接到管路中。在正常运行过程中，手动阀3处于关闭状态，压缩空气不会进入到炉腔；当处于维修和保养时，不需要用氩气回充压力，故需用到压缩空气管道5，需将手动阀3打开，打开或关闭气动阀4即可控制压缩空气的进入或停止进入炉腔。需要快速回升压力时，按正常的操作方法，打开气动阀2 (V6)，氩气可以经过氩气入口单向阀1、气动阀2、炉腔气体入口手动阀10后进入炉腔，达到需求的压力时，关闭气动阀2。在氩气进入炉腔的两路管道中的快速充压管道6的气动阀2(V6)的后端接入压缩空气管道5，由于铸锭炉的氦气管道未使用，且完全符合要求，可用其代替，如图1中直接用其手动阀3和气动阀4代替，只需将氦气改为压缩空气输入即可；或者测量其管路的内径、 外径，用卡箍、密封圈，且密封圈上加上适量的真空脂，将各器件连接即可。与现有技术相比，本实用新型的特点是其一，在维修维护过程中节约大量氩气， 降低生产成本；其二，正常运行时，压缩空气管道的手动阀、气动阀关闭，运行过程完全不受
4影响，不会造成任何隐患。 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.多晶铸锭炉压缩空气新型管路，氩气正常管道通向炉腔，氩气正常管道上设置有氩气入口单向阀、流量调节器、气动阀及炉腔气体入口手动阀；其特征在于氩气正常管道上并联一路快速充压管道，快速充压管道前端部连接于氩气入口单向阀、流量调节器之间，后端部连接于气动阀、炉腔气体入口手动阀之间；快速充压管道上设置有气动阀；在快速充压管道上的气动阀后分出一支压缩空气管道。
2.根据权利要求1所述的多晶铸锭炉压缩空气新型管路，其特征在于压缩空气管道上设置有气动阀和手动阀。
3.根据权利要求2所述的多晶铸锭炉压缩空气新型管路，其特征在于手动阀设置于气动阀前部。
4.根据权利要求2或3所述的多晶铸锭炉压缩空气新型管路，其特征在于手动阀是指球阀、截止阀、闸阀的一种。
5.根据权利要求2或3所述的多晶铸锭炉压缩空气新型管路，其特征在于气动阀是气动V型调节球阀、气动0型切断球阀、扭距式汽缸球阀、电磁隔膜阀、气动直行程式隔膜阀、电动阀的一种。
6.根据权利要求2或3所述的多晶铸锭炉压缩空气新型管路，其特征在于手动阀门或气动阀门，各阀门端口口径相同，另一端口径与氩气进气管道相同。
7.根据权利要求2或3所述的多晶铸锭炉压缩空气新型管路，其特征在于手动阀或气动阀内径为10 - 16毫米，外径为15 - 25毫米。
8.根据权利要求2或3所述的多晶铸锭炉压缩空气新型管路，其特征在于手动阀或气动阀要求其流量范围为0 — 150LPM，可承受压力为5 - 8 bar。
专利摘要本实用新型公开了一种多晶铸锭炉压缩空气新型管路，涉及多晶硅铸锭技术领域，氩气正常管道通向炉腔，氩气正常管道上设置有氩气入口单向阀、流量调节器、气动阀及炉腔气体入口手动阀；氩气正常管道上并联一路快速充压管道，快速充压管道上设置有气动阀；在快速充压管道上的气动阀后分出一支压缩空气管道。所述压缩空气管道上设置有气动阀和手动阀；手动阀设置于气动阀前部。本实用新型的有益效果是1、在多晶铸锭炉处于维修保养期间，回充压力时用压缩空气代替氩气，避免大量氩气的浪费；2、正常运行时，压缩空气管道的手动阀、气动阀关闭，避免压缩空气进入炉腔，故改造后对炉子的安全性和稳定性没有任何的影响，且节约资源、降低生产成本。
文档编号C30B28/06GK202072798SQ20112012623
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月26日 优先权日2011年4月26日
发明者印亚峰, 张永坦, 杨晓亮, 赵会前 申请人:安阳市凤凰光伏科技有限公司