专利名称：驱动器的制作方法
技术领域：
驱动器技术领域[0001]本实用新型涉及电器技术领域，特别涉及一种驱动器。
技术背景[0002]驱动器作为驱动其它器件或设备进行工作的器件，已广泛地应用于工业控制现场。一般，驱动器包括壳体以及安装在其内的控制单元以及驱动单元，但对于功率较大的驱动器，还会进一步包括冷却单元。[0003]在现有技术的驱动器中，通常采用风扇作为驱动器的主要的冷却部件，即将风扇安装在驱动器壳体的一个表面板的内侧，采用风冷方式冷却驱动器。[0004]但是由于工场条件原因，风扇作为一个易耗件，在使用一段时间后需要进行更换。 同时，当驱动器应用于工业控制现场时，一般已与其它的电器件安装在控制机柜中，所以在更换驱动器的风扇时，需要先从控制机柜中取出驱动器，然后从驱动器上拆下装有风扇的表面板，最后进行风扇的更换。[0005]由此可见，驱动器中的风扇的更换及维护过程比较繁琐，不易操作。 实用新型内容[0006]本实用新型提供一种驱动器，该驱动器中的风扇的安装及拆卸简单方便。本实用新型的驱动器包括壳体和风扇支架，其中，[0007]所述壳体至少包括第一表面板和第二表面板；[0008]所述风扇支架包括支架板，以及安装在所述支架板上的风扇；并且，[0009]所述风扇支架的支架板的第一端与所述壳体的第一表面板活动连接，所述风扇支架的支架板的第二端与所述壳体的第二表面板可拆卸连接。[0010]根据本实用新型实施方式，驱动器的风扇单独安装在一个风扇支架上，该风扇支架的一端与驱动器的壳体活动连接，另一端与壳体之间为可拆卸连接，这样，只需将风扇支架与壳体之间的可拆卸连接拆开，就可进行风扇的更换或维护，而不需要从驱动器上拆下装有风扇的表面板。从而，简化了风扇的安装及拆卸过程。[0011]其中，所述第一表面板和所述第二表面板相交；所述风扇支架位于所述第一表面板的第一缺口中，其中，所述第一缺口的面积小于所述第一表面板的面积。或者，[0012]所述第一表面板和所述第二表面板相对；所述壳体还包括与所述第一表面板和所述第二表面板分别相交的第三表面板；所述风扇支架位于所述第三表面板的第二缺口中，其中，所述第二缺口的面积小于或等于所述第三表面板的面积。[0013]可见，风扇支架可位于第一表面板的缺口中，或者位于第三表面板的缺口中，这样，风扇支架可有多种安装位置。[0014]另外，当第二缺口的面积等于所述第三表面板的面积时，整个第三表面板都可以用来容纳风扇支架，这样，风扇支架的支架板则可作为驱动器壳体的第三表面板了。[0015]本实用新型实施方式中，所述第二表面板为前表面板，这样，当第一表面板与第二表面板相交时，所述第一表面板可以为下表面板，上表面板，或，侧表面板。当第一表面板与第二表面板相对时，第二表面板为后表面板，而第三表面板可以为下表面板，上表面板， 或，侧表面板。[0016]由于驱动器已与其它的电器件安装在控制机柜中，即驱动器的下方，上方，和侧方中的一方或多方已安装了其它的电器，当第二表面板为前表面板时，这样，可只需对第二面即前表面板进行操作，就可将风扇支架与壳体之间的可拆卸连接拆开，从而进行风扇的更换或维护，而不需将驱动器从控制机柜中取出，进一步简化了风扇的安装及拆卸过程。[0017]其中，活动连接包括转轴连接或合页连接，即风扇支架的支架板的第一端与第一表面板通过转轴或合页活动连接，这样，可灵活选择第一端与第一表面板之间的连接方式。[0018]可拆卸连接包括卡勾连接，其中，风扇支架的支架板的第二端上包括卡扣，所述壳体的第二表面板上包括卡孔，这样，风扇支架的支架板与壳体的第二表面板之间通过卡扣以及卡孔连接，从而，进行风扇的更换或维护时，只需将卡扣从卡孔中脱开就可打开风扇支架。[0019]或者，可拆卸连接包括螺钉连接，其中，风扇支架的支架板的第二端上包括螺纹底座，所述壳体的第二表面板上包括螺纹口。这样，螺钉穿过螺纹口固定在螺纹底座上，实现了支架板的第二端与壳体的第二表面板之间的可拆卸连接，从而，进行风扇的更换或维护时，只需取下螺钉就可打开风扇支架。[0020]当第一表面板与第二表面板相交时，第一缺口面积大于或等于支架板的面积，便于风扇支架的支架板的安装，较佳地，所述第一缺口的形状，以及面积分别与所述支架板的形状以及面积相同，这样，将风扇支架置于壳体的第一表面板的第一缺口中后，可在驱动器的壳体上不形成开口，即使得驱动器是一个密闭空间，利于防尘。[0021]较佳地，风扇支架的支架板的外表面与壳体的第一表面板的外表面平齐，这样，不影响驱动器的整体外观，也不影响驱动器在机柜中的安装位置。[0022]同样，当第一表面板与第二表面板相对时，第二缺口位于第三表面板上，该第三缺口的面积也大于或等于支架板的面积，较佳地，第三缺口的形状，以及面积分别与所述支架板的形状以及面积相同。而此时，较佳地，风扇支架的支架板的外表面与壳体的第三表面板的外表面平齐。
[0023]下文将以明确易懂的方式通过对优选实施方式的说明并结合附图来对本实用新型上述特性、技术特征、优点及其实施方式予以进一步说明，其中[0024]图1为根据本实用新型实施方式一中的驱动器结构的示意图；和[0025]图2为根据本实用新型实施方式二中的驱动器结构的示意图。[0026]参考符号表[0027]100 壳体[0028]110第一表面板[0029]111 第一缺口[0030]120第二表面板[0031]130第三表面板4[0032]131 第二缺口[0033]200风扇支架[0034]210支架板[0035]220 风扇[0036]211 第一端[0037]212 第二端[0038]2121 卡扣[0039]1201 卡孔[0040]2122螺纹底座[0041]1202 螺纹孔具体实施方式
[0042]为对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式
，在各图中相同的标号表示相同或相似的部分。为清楚表示各部件的结构及其相互关系，附图中各部件的比例关系仅为示意性的，并不表示实际结构的比例关系。另外，在说明书有关名称前所述“第一”、“第二”或“第三”以及“上下前后”等方位词仅用于区分各部件，标识各部件的相对位置关系，并不表示部件的绝对位置、安装步骤及相对重要性及对本实用新型要求保护范围的限定。[0043]下面结合说明书附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。[0044]实施方式一[0045]图1为根据本实用新型的一个实施例的一种驱动器，包括壳体100 ；安装在壳体 100内部的控制单元以及驱动单元(图中未示出)；和风扇支架200。其中，壳体100包括六个表面板，分别为前表面板，后表面板，上表面板，下表面板，左侧表面板以及右侧表面板。[0046]本实施方式中，壳体100中两个相交的表面板分别第一表面板110和第二表面板 120。在以下将要进一步详细描述的实施例中，选择壳体的下表面板作为第一表面板110与风扇支架200配合形成活动连接，选择驱动器的前表面板即控制面板作为第二表面板120 与风扇支架200配合形成可拆卸连接进行说明。但应当注意的是，第一表面板和第二表面板的选择应取决于驱动器在具体应用中的空间位置决定，即选择利于打开风扇支架200的表面板作为第一表面板110，以及选择有利于进行操作的表面板作为第二表面板120，而不仅限于选择下表面板和前表面板分别作为第一表面板110和第二表面板120。例如，在别的实施例中，也可将上表面板确定为第一表面板110，前表面板确定为第二表面板120。或者， 将左表面板确定为第一表面板110，后表面板确定为第二表面板120。只要第一表面板110 与第二表面板120相交即可，就不再列举。[0047]风扇支架200包括支架板210，以及安装在该支架板210面向壳体100内部一侧上的风扇220。[0048]如图1所示，优选地，第一表面板110中设置有一个第一缺口 111，用于容纳风扇支架200及其上的风扇220，其中，风扇支架200的支架板210的第一端211与壳体100的第一表面板110活动连接，风扇支架200的支架板210的第二端212与壳体100的第二表面板120之间形成可拆卸连接。具体地，风扇支架200的支架板210的第一端211在下表面5板110靠近后表面板处与壳体100的下表面板110通过转轴进行活动连接，风扇支架200 的支架板210的第二端212与壳体100的前表面板120之间通过卡勾形成可拆卸连接。[0049]风扇支架200上可以安装一个，两个或多个风扇，如图1所示的驱动器中，风扇支架200上安装了两个风扇。[0050]实施方式二[0051]图2为根据本实用新型的另一个实施例的一种驱动器，包括壳体100 ；安装在壳体100内部的控制单元以及驱动单元(图中未示出)；和风扇支架200。其中，[0052]壳体100包括六个表面板，分别为前表面板，后表面板，上表面板，下表面板，左侧表面板以及右侧表面板。[0053]本实施方式中，壳体100中两个相对的表面板分别第一表面板110和第二表面板 120，另外将与第一表面板110和第二表面板120分别相交的表面板确定为第三表面板130。 在以下将要进一步详细描述的实施例中，选择壳体的后表面板作为第一表面板110与风扇支架200配合形成活动连接，选择驱动器的前表面板即控制面板作为第二表面板120与风扇支架200配合形成可拆卸连接进行说明。从而，将下表面板确定为第三表面板130，该第三表面板130上有第二缺口 131用于容纳风扇支架。当然，在别的实施例中，也可将上表面板确定为第一表面板110，下表面板确定为第二表面板120，从而，前表面板，后表面板，左表面板或右表面板可确定为第三表面板130。或者，将左表面板确定为第一表面板110，右表面板确定为第二表面板120，从而，前表面板，后表面板，上表面板或下表面板可确定为第三表面板130。只要第一表面板110与第二表面板120相对即可，就不再列举。[0054]同样，风扇支架200包括支架板210，以及安装在该支架板210面向壳体100内部一侧上的风扇220。[0055]如图2所示，优选地，第三表面板130中设置有一个第二缺口 131，用于容纳风扇支架200及其上的风扇，其中，风扇支架200的支架板210的第一端211与壳体100的第一表面板110活动连接，风扇支架200的支架板210的第二端212与壳体100的第二表面板120 之间形成可拆卸连接。具体地，风扇支架200的支架板210的第一端211与壳体100的后表面板110通过转轴活动连接，风扇支架200的支架板210的第二端212与壳体100的前表面板120之间通过螺钉形成可拆卸连接。[0056]风扇支架200上也可以安装一个，两个或多个风扇，如图2所示的驱动器中，风扇支架200上安装了两个风扇。[0057]通过上述两个实施方式中壳体100和风扇支架200之间的连接关系可知，当需要对驱动器的冷却单元，即风扇220进行维护或更换的时候，只需释放风扇支架200的第二端 212与壳体100之间的可拆卸连接，并使风扇支架200围绕其第一端211处的与第一表面板 110的活动连接旋转到如图中所示的恰当位置，就可进行风扇220的更换或维护，而不需要如现有技术那样从驱动器上拆下装有风扇的表面板，从而，大大简化了风扇的安装及拆卸过程。[0058]应用于工业控制现场的驱动器一般与其它的电气器件一起安装在控制机柜中，即驱动器的后表面板与控制机柜固定连接，而驱动器的上方，下方，和侧方中的一个方向或多个方向上则会安装其它的电气器件，此时，由于这些电气器件的阻挡，难以释放风扇支架 200与壳体100之间的可拆卸连接，仍需将从控制机柜中取出驱动器，然后释放风扇支架200与壳体100之间的可拆卸连接，再将风扇支架200枢转到合适位置之后，对风扇220进行更换或维护。例如安装在控制机柜中的驱动器的侧表面板为第一表面板，下表面板为第二表面板，即风扇支架200容纳在侧表面板的第一缺口中，风扇支架200与侧表面板活动连接，与下表面板可拆卸连接。此时，驱动器下方还有其它电器，例如断路器。由于该断路器的阻挡，不易将风扇支架200与壳体100之间的可拆卸连接拆开，仍需将从控制机柜中取出驱动器才能进行风扇的更新维护。[0059]因此，本实用新型的较佳实施例中，选择前表面板、即操作面板作为驱动器的第二表面板120，这样，当第一表面板110与第二表面板120相交时，可选择下表面板、上表面板、 左表面板或者右表面板中的一个作为第一表面板110 ；当第一表面板110与120相对时，则后表面板为第一表面板110，同时可选择下表面板、上表面板、左表面板或者右表面板中的一个作为第三表面板130。由于驱动器的前表面板上有很多控制按钮，因此其一般处于便于操作人员对驱动器进行操作的位置及朝向，因此选择操作面板作为第二表面板120有利于操作以释放风扇支架200与相应表面板之间的可拆卸连接。同时，当第一表面板110与第二表面板120相交时，选择未有阻挡的上表面板、下表面板、左表面板或者右表面板中的一个作为第一表面板110，或者，当第一表面板110与120相对时，选择未有阻挡的上表面板、下表面板、左表面板或者右表面板中的一个作为第三表面板130，则对风扇220进行维护或更换的时候，只需对第二表面板即前表面板进行操作释放可拆卸连接且随后枢转风扇支架，即可对风扇进行更换或维护，而不需将驱动器从控制机柜中取出，进一步简化了风扇的安装及拆卸过程。[0060]该较佳实施例中驱动器的结构可如图1或图2所示，风扇支架200与前表面板120 可拆卸连接。[0061]风扇支架200的支架板210的第一端211与壳体100的第一表面板110之间的活动连接包括转轴连接或合页连接。在上述两个实施例中所示的驱动器中，风扇支架200与第一表面板110之间通过转轴进行活动连接。实施例一中，风扇支架200与下表面板110 通过转轴进行活动连接，实施例二中风扇支架200与后表面板110通过转轴进行活动连接。[0062]风扇支架200的支架板210的第二端212与壳体100的第二表面板120之间的可拆卸连接包括卡勾连接或螺钉连接。[0063]在如图1所示的驱动器中，风扇支架200与第二表面板120之间通过卡勾进行连接。其中，风扇200支架的支架板210的第二端212上包括卡扣2121，壳体100的第二表面板120上包括卡孔1201。这样，由于卡扣2121具有弹性，通过卡口 2121的弹性变形将卡扣 2121卡入卡孔1201中即可实现风扇支架200与第一表面板120之间可拆卸连接。在进行风扇的更换或维护时，只需将卡扣2121从卡孔1201中脱开就可使风扇支架200围绕其与下表面板110活动连接的端部相对于下表面板110作枢转运动，从而进行风扇220的更换或维护。[0064]在如图2所示的驱动器中，该驱动器中风扇支架200位于下表面板130的缺口中， 风扇支架200的第一端211与后表面板110通过转轴进行活动连接，风扇支架200的第二端212与前表面板120通过螺钉进行可拆卸连接。即风扇支架200与前表面板120之间通过螺钉进行连接，其中，风扇支架200的支架板210的第二端212上包括螺纹底座2122，壳体100的第二表面板120上包括与上述螺纹底座2122相配合的螺纹孔1202。这样，螺钉穿过螺纹孔1202固定在螺纹底座2122上，实现了支架板210的第二端212与壳体100的第二表面板120之间的可拆卸连接，从而，进行风扇的更换或维护时，只需取下螺钉就可打开风扇支架，从而进行风扇的更换或维护。应当注意的是，其它的可拆卸连接方式也可以应用于上述连接中。[0065]当第一表面板110与第二表面板120相交时，第一缺口 111位于第一表面板110 上，此时，第一缺口 111的形状与第一表面板110的形状相匹配，而第一缺口 111的面积大于或等于风扇支架200的支架板210的面积，这样，便于风扇支架200的支架板210的安装。其中，第一缺口 111的形状，以及面积都分别与风扇支架200的支架板210的形状，以及面积相同时，将风扇支架200置于壳体100的第一表面板110的缺口 111中后，可在驱动器的壳体上不形成开口，即使得驱动器是一个密闭空间，这样，有利于防尘，一般风扇支架220 的支架板210的材质为铸铝，这样，也有利于驱动器的静电屏蔽。[0066]风扇支架200的支架板210的外表面与壳体100的第一表面板110的外表面可以平齐。较佳地，风扇支架200的支架板210的外表面与壳体100的第一表面板110的外表面平齐，这样，不影响驱动器的整体外观，也不影响驱动器在机柜中的安装位置。[0067]当第一表面板110与第二表面板120相对时，第二缺口 131位于第三表面板130 上，第二缺口的面积131小于或等于第三表面板130的面积。即第二缺口 131可为第三表面板130的一部分区域，如图2所示，但是，第二缺口 131也可为第三表面板130的全部区域，即整个第三表面板130都可以用来容纳风扇支架200，这样，风扇支架200的支架板210 则可作为驱动器壳体100的第三表面板130 了。[0068]较佳地，第三缺口 131的形状，以及面积分别与支架板210的形状以及面积相同。 而此时，较佳地，风扇支架200的支架板210的外表面与壳体100的第三表面板130的外表面平齐。[0069]本实用新型实施方式，驱动器中的风扇支架200在其第一端211与壳体的第一表面板活动连接，并在其第二端212处与壳体的第二表面板120可拆卸连接，这样，当需要对驱动器的冷却单元，即风扇220进行维护或更换的时候，只需将风扇支架200与壳体的第二表面板120之间的可拆卸连接拆开，就可进行风扇220的更换或维护，而不需要从驱动器上拆下装有风扇220的表面板，从而，简化了风扇220的安装及拆卸过程。[0070]另外，当驱动器的第二表面板120为前表面板时，当对风扇220进行维护或更换的时候，只需对第二表面板120即前表面板进行操作，就可释放风扇支架200与壳体之间的可拆卸连接，而不需将驱动器从控制机柜中取出，进一步简化了风扇220的安装及拆卸过程。[0071]上文通过附图和优选实施方式对本实用新型进行了详细展示和说明，然而本实用新型不限于这些已揭示的实施方式，本领域技术人员从中推导出来的其它方案也在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种驱动器，包括壳体(100)和风扇支架000)，其中，所述壳体(100)至少包括一第一表面板(110)和一第二表面板(120)；所述风扇支架(200)包括支架板010)，以及安装在所述支架板(210)上的风扇 (220)；并且，所述风扇支架O00)的支架板O10)的第一端011)与所述壳体(100)的第一表面板 (110)活动连接，所述风扇支架O00)的支架板O10)的第二端(212)与所述壳体(100)的第二表面板(120)可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的驱动器，其特征在于，所述第一表面板(110)和所述第二表面板 (120)相交；且所述第一表面板(110)设置有第一缺口(111)，用于容纳所述风扇支架000)。
3.如权利要求2所述的驱动器，其特征在于，所述风扇支架(200)的支架板(210)的外表面与所述壳体(100)的第一表面板(110)的外表面平齐。
4.如权利要求1所述的驱动器，其特征在于，所述第一表面板(110)和所述第二表面板 (120)相对；所述壳体还包括与所述第一表面板(110)和所述第二表面板(120)分别相交的第三表面板(130)；所述风扇支架(200)位于所述第三表面板(130)的第二缺口(131)中，其中，所述第二缺口(131)的面积小于或等于所述第三表面板(130)的面积。
5.如权利要求4所述的驱动器，其特征在于，所述风扇支架(200)的支架板(210)的外表面与所述壳体(100)的第三表面板(130)的外表面平齐。
6.如权利要求1、2或4所述的驱动器，其特征在于，所述第二表面板(120)为前表面板。
7.如权利要求1所述的驱动器，其特征在于，所述活动连接包括转轴连接或合页连接。
8.如权利要求1所述的驱动器，其特征在于，所述可拆卸连接是卡勾连接，其中，所述风扇(200)支架的支架板O10)的第二端012)上包括卡扣(2121)，所述壳体(100)的第二表面板(120)上包括与所述卡扣0121)相配合的卡孔(1201)。
9.如权利要求1所述的驱动器，其特征在于，所述可拆卸连接是螺钉连接，其中，所述风扇支架O00)的支架板O10)的第二端(21 上包括螺纹底座(2122)，所述壳体(100) 的第二表面板(120)上包括与所述螺纹底座012 相配合的螺纹孔(1202)。
专利摘要本实用新型公开一种驱动器，该驱动器能够简单方便地安装及拆卸风扇。该驱动器包括壳体和风扇支架，其中，所述壳体至少包括第一表面板和第二表面板；所述风扇支架包括支架板，以及安装在所述支架板上的风扇；并且，所述风扇支架的支架板的第一端与所述外壳的第一表面板活动连接，所述风扇支架的支架板的第二端与所述外壳的第二表面板可拆卸连接。
文档编号H05K7/20GK202262192SQ20112032635
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月1日 优先权日2011年9月1日
发明者周炎恒, 孙瑶, 李新龙 申请人:西门子公司