专利名称：闭式双点高速压力机的液压式滑块调整固锁装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力机，特别是一种闭式双点高速压力机的液压式滑块调整固锁装置。
背景技术：
闭式双点高速压力机，由于运行速度快，为了尽可能减轻滑块重量带来的不利影响，目前多采用简易手动调整、机械锁块或螺母锁紧调整机构的调整方法来实现，但是这种调整方法的效率低下且锁紧效果差。另外，连杆与调节螺杆之间的联接采用螺纹，因此，机械锁紧无法消除由螺纹加工精度所形成的间隙影响，使滑块在高速运行时，于下死点位置附近受瞬时冲击载荷时，下死点位置不稳定，影响冲压制品的精度和模具寿命。中国专利文献号CN 200967286Y于2007年10月31日公开了一种压力机的装模
高度调整机构，包括连杆、调节螺杆、螺套、滑块体，在螺套内、于调节螺杆下端固定连接活塞，活塞可滑动地配合在螺套内；在调节螺杆和螺套连接部下方的螺套内侧设置内台阶，于内台阶和活塞之间设置锁紧套，锁紧套可滑动地套置在调节螺杆外；在螺套上开设贯穿螺套侧壁的进出油通道，进出油通道在螺套内壁的端部位于锁紧套和活塞之间。这种结构的装模高度调整机构虽然也能解决由于螺纹制造过程中产生螺距累积误差而引起的下死点精度不稳定性，但由于其结构相对复杂，且滑块与锁紧机构各自分离，仅靠法兰螺钉连接固定，因此滑块调整时，左右同步性难以保证。
实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、调整方便、易于实现联机自动控制且能可靠保证滑块下死点精度以及稳定性的闭式双点高速压力机的液压式滑块调整固锁装置，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种闭式双点高速压力机的液压式滑块调整固锁装置，包括滑块和调节螺杆，其结构特征是还包括调整机构，该调整机构包括设置在前盖板上的固定法兰， 调整齿轮安装支承在固定法兰内的轴承上，与调整齿轮啮合的齿轮设置在左蜗杆的末端， 左蜗杆的两端分别设置有轴承压盖以及第一同步轮，右蜗杆的两端分别设置有显数器和第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮通过同步带连接，左蜗轮与左蜗杆相接，右蜗轮与右蜗杆相接，左蜗轮和右蜗轮分别与调节螺母相接，调节螺母通过螺纹与调节螺杆相接。所述同步带的中间设置有惰轮，惰轮通过惰轮轴设置在滑块上。所述左蜗轮和右蜗轮的上方设置有压盖，该压盖设置在滑块的上表面。所述调整齿轮末端设置有外六角头。所述第一同步轮通过胀紧套与左蜗杆相接。所述左蜗轮和右蜗轮分别通过平键与调节螺母相接。所述滑块为整体铸造成型，滑块的上部设置有装配内孔，调整机构设置在装配内孔内。闭式双点高速压力机的液压式滑块调整固锁装置还包括固锁机构，该固锁机构包括滑动设置在滑块下方的锁紧缸和下法兰，锁紧缸内设置有通过锁紧螺母与调节螺杆相接的锁紧活塞，锁紧缸的腔壁上设置有高压油入口。所述滑块的下部设置有台阶内孔，锁紧缸和下法兰设置在台阶内孔中。所述锁紧缸与锁紧活塞及调节螺杆之间分别设置有高压密封圈，锁紧缸与锁紧活塞及调节螺杆之间形成密闭的高压油腔。本实用新型中的调整齿轮与齿轮按一定减速比设置，且调整齿轮的末端为外六角头，可通过手动工具或气动马达连接，便于快速调整封闭高度；调整机构，安设于一体化铸造加工的密闭的滑块的上部的装配内孔内，且左、右蜗轮蜗杆机构旋向相反，确保调整方向一致；通过可调整左右封高同步的胀紧套及同步轮，确保左右调整的同步性；第一同步轮由胀紧套与左蜗杆连接，用于调整左右封高同步；同步带可通过调整惰轮的位置来调节同步带的松紧度；本实用新型不设常见的球头和球座，但是设置有调节螺母，调节螺母通过螺纹与调节螺杆联接，蜗轮蜗杆机构通过平键与调节螺母联接。调节与固锁机构均使用一体式调节螺杆，均经螺纹联接。本实用新型中的调节螺杆与锁紧缸的内孔滑动配合；调节螺杆、锁紧活塞与调节螺杆各接合面设置有高压密封圈，在三者之间形成密闭的高压油腔；滑块为一体化高强度合金铸造，并经精密加工，各尺寸精度容易保证；固锁装置，外部联接液压固锁泵浦单元，并与气电液联锁，使之易于实现自动化控制。本实用新型中的左右同步的滑块封闭高度调整好后，外置的高压油自高压入油口充满固锁机构高压油腔，使锁紧活塞带动调节螺杆向下运动，调节螺母下平面与滑块台阶面紧密贴合形成一个刚体，达到即消除螺纹间隙又固锁调节机构的作用，使冲床于高速冲压时，确保高精确的下死点稳定性，从而延长模具寿命及提高冲压制品的精度。本实用新型具有结构简单合理、操作灵活、调整方便、易于实现联机自动控制且能可靠保证滑块下死点精度以及稳定性的特点。
图1为本实用新型一实施例的局部剖视结构示意图。图2为图1的A-A向结构示意图。图中1为右蜗轮，2为前盖板，3为显数器，4为调整齿轮，5为固定法兰，6为齿轮， 7为左蜗杆，8为轴承压盖，9为左蜗轮，10为第一同步轮，11为同步带，12为惰轮，13为惰轮轴，14为第二同步轮，15为右蜗杆，16为滑块，17为下法兰，18为锁紧螺母，19为锁紧活塞， 20为锁紧缸，21为调节螺母，22为压盖，23为调节螺杆，24为高压油入口。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。参见图1，本闭式双点高速压力机的液压式滑块调整固锁装置，包括滑块16和调节螺杆23以及调整机构，该调整机构包括设置在前盖板2上的固定法兰5，调整齿轮4安装支承在固定法兰5内的轴承上，与调整齿轮4啮合的齿轮6设置在左蜗杆7的末端，左蜗杆 7的两端分别设置有轴承压盖8以及第一同步轮10，右蜗杆15的两端分别设置有显数器3 和第二同步轮14，第一同步轮10和第二同步轮14通过同步带11连接，左蜗轮9与左蜗杆 7相接，右蜗轮1与右蜗杆15相接，左蜗轮9和右蜗轮1分别与调节螺母21相接，调节螺母 21通过螺纹与调节螺杆23相接。同步带11的中间设置有惰轮12，惰轮12通过惰轮轴13设置在滑块16上。左蜗轮9和右蜗轮1的上方设置有压盖22，该压盖22设置在滑块16的上表面。压盖的下表面与左、右蜗轮的上表面接触。调整齿轮4末端设置有外六角头。第一同步轮10通过胀紧套与左蜗杆7相接。左蜗轮9和右蜗轮1分别通过平键与调节螺母21相接。滑块16为整体铸造成型，滑块16的上部设置有装配内孔，调整机构设置在装配内孔内。左蜗轮9与左蜗杆7构成左蜗轮蜗杆机构；右蜗轮1与右蜗杆15构成右蜗轮蜗杆机构。左、右蜗轮蜗杆机构各自旋向相反配对使用，保证调整时滑块调整方向一致。转动调节齿轮4即可带动左、右蜗轮蜗杆机构转动，从而带动调节螺杆23转动，即实现调整滑块的目的。闭式双点高速压力机的液压式滑块调整固锁装置还包括固锁机构，该固锁机构包括滑动设置在滑块16下方的锁紧缸20和下法兰17，锁紧缸20内设置有通过锁紧螺母18 与调节螺杆23相接的锁紧活塞19，锁紧缸20的腔壁上设置有高压油入口 M。滑块16的下部设置有台阶内孔，锁紧缸20和下法兰17设置在台阶内孔中。锁紧缸20与锁紧活塞19及调节螺杆23之间分别设置有高压密封圈，锁紧缸20与锁紧活塞19 及调节螺杆23之间形成密闭的高压油腔。本实用新型在第一次工作前，先松开同步轮胀紧套与左蜗杆的连接，调整好同步后，再锁紧胀紧套，同时调整好同步带的松紧度。以后调整时，先将电气控制箱的调整转换开关置于“调整”位置，此时，固锁机构动作，固锁机构的高压油腔内的高压油卸压，锁紧活塞上行，解除螺纹锁紧，此时，只需用手动扳手或气动扳手拧动调节齿轮往所需的方向，并可通过观察封高显数器的数值直到调整完毕，即可轻易实现滑块的调整。调整完毕后，再将电气控制箱的调整转换开关置于非“调整”位置，此时，充气补压，往固锁机构的高压油腔内注入高压油，锁紧活塞下行，带动调节螺杆及调节螺母往下运动，形成无间隙的刚体，达到锁紧的目的，等到固锁泵浦内的高压油达到平衡时，泵停止动作，压力机正常运行，此时即可进行正常冲压工作。
权利要求1.一种闭式双点高速压力机的液压式滑块调整固锁装置，包括滑块(16)和调节螺杆 (23)，其特征是还包括调整机构，该调整机构包括设置在前盖板( 上的固定法兰(5)，调整齿轮(4)安装支承在固定法兰(5)内的轴承上，与调整齿轮(4)啮合的齿轮(6)设置在左蜗杆(7)的末端，左蜗杆(7)的两端分别设置有轴承压盖⑶以及第一同步轮(10)，右蜗杆(1 的两端分别设置有显数器C3)和第二同步轮(14)，第一同步轮(10)和第二同步轮 (14)通过同步带(11)连接，左蜗轮(9)与左蜗杆(7)相接，右蜗轮(1)与右蜗杆(15)相接，左蜗轮(9)和右蜗轮(1)分别与调节螺母相接，调节螺母通过螺纹与调节螺杆(23)相接。
2.根据权利要求1所述的闭式双点高速压力机的液压式滑块调整固锁装置，其特征是所述同步带(11)的中间设置有惰轮(12)，惰轮(12)通过惰轮轴(13)设置在滑块(16)上。
3.根据权利要求1所述的闭式双点高速压力机的液压式滑块调整固锁装置，其特征是所述左蜗轮(9)和右蜗轮⑴的上方设置有压盖(22)，该压盖02)设置在滑块(16)的上表面。
4.根据权利要求1所述的闭式双点高速压力机的液压式滑块调整固锁装置，其特征是所述调整齿轮(4)末端设置有外六角头。
5.根据权利要求1所述的闭式双点高速压力机的液压式滑块调整固锁装置，其特征是所述第一同步轮(10)通过胀紧套与左蜗杆(7)相接。
6.根据权利要求1所述的闭式双点高速压力机的液压式滑块调整固锁装置，其特征是所述左蜗轮(9)和右蜗轮⑴分别通过平键与调节螺母相接。
7.根据权利要求1所述的闭式双点高速压力机的液压式滑块调整固锁装置，其特征是所述滑块(16)为整体铸造成型，滑块(16)的上部设置有装配内孔，调整机构设置在装配内孔内。
8.根据权利要求1至7任一所述的闭式双点高速压力机的液压式滑块调整固锁装置， 其特征是还包括固锁机构，该固锁机构包括滑动设置在滑块(16)下方的锁紧缸OO)和下法兰(17)，锁紧缸OO)内设置有通过锁紧螺母(18)与调节螺杆相接的锁紧活塞(19)，锁紧缸OO)的腔壁上设置有高压油入口04)。
9.根据权利要求8所述的闭式双点高速压力机的液压式滑块调整固锁装置，其特征是所述滑块(16)的下部设置有台阶内孔，锁紧缸OO)和下法兰(17)设置在台阶内孔中。
10.根据权利要求9所述的闭式双点高速压力机的液压式滑块调整固锁装置，其特征是所述锁紧缸OO)与锁紧活塞(19)及调节螺杆之间分别设置有高压密封圈，锁紧缸(20)与锁紧活塞(19)及调节螺杆之间形成密闭的高压油腔。
专利摘要一种闭式双点高速压力机的液压式滑块调整固锁装置，包括滑块和调节螺杆以及调整机构，该调整机构包括设置在前盖板上的固定法兰，调整齿轮安装支承在固定法兰内的轴承上，与调整齿轮啮合的齿轮设置在左蜗杆的末端，左蜗杆的两端分别设置有轴承压盖以及第一同步轮，右蜗杆的两端分别设置有显数器和第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮通过同步带连接，左蜗轮与左蜗杆相接，右蜗轮与右蜗杆相接，左蜗轮和右蜗轮分别与调节螺母相接，调节螺母通过螺纹与调节螺杆相接。本实用新型具有结构简单合理、操作灵活、调整方便、易于实现联机自动控制且能可靠保证滑块下死点精度以及稳定性的特点。
文档编号B30B15/00GK202242059SQ20112036397
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者支志坤, 欧建业, 欧汝康, 胡战胜 申请人:佛山市顺德区荣兴锻压设备有限公司