专利名称：自走式升降工作平台的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种自走式升降工作平台，尤指一种可套接在诸如风力发电机塔柱或焚化炉烟 之类的圆锥形柱上，且可上下伸缩自行爬升下降以方便对圆锥形柱的外壁进行处理的作业平台。
背景技术：
就目前所知的大型风力发电机的塔柱及焚化炉的烟囱而言，其外观主要是呈圆锥形柱状，且整体高度是在数十公尺以上。针对如此高大的建筑，不论是在安装或是在外壁的其中，在进行诸如外壁的粉刷处理时，一般是以移动式起重机悬挂吊篮，将人员至于吊篮内作业，或以钢链逐段固定轨道于外壁上，再使工作平台在轨道上上下移动，借此让工作平台上的作业人员对外壁进行粉刷作业；或是将定位架固定在塔柱或烟 的顶部，再以钢索悬挂可升降的吊挂式工作平台，让吊挂式工作平台上的作业人员进行作业。但，上述作业方式不但作业时间较长，且因风力机塔柱通常均是设置于海边，不论以起重机吊挂吊篮的方式还是以钢索吊挂式工作平台等方式，都会因受海风影响，于安全上有极大的顾虑，尤其冬季东北季风强劲，一般塔柱维修作业无法进行。有鉴于此，为了改善上述的缺点，并提供一种有别于一般现有的装置，不仅能在不破坏外壁的情况下进行外壁的处理，且可确保作业人员工作安全，创作人积多年的经验及不断的研发改进，遂有本实用新型的产生。
实用新型内容本实用新型的主要目的在提供一种自走式升降工作平台，借助将部份作业平台以摩擦力定位在圆锥形柱上，并使部份作业平台上下伸缩的结构，以能在不破坏圆锥形柱外壁的情况下，进行外壁的处理，并将作业平台有效固锁，以避免滑落、确保使用安全。为达上述创作的目的，本实用新型所设的自走式升降工作平台包括第一作业平台、第二作业平台、至少二个第一伸缩件、第三作业平台以及至少二个第二伸缩件。其中，第一作业平台包括至少二个第一支架，各第一支架连接成环形(例如可采用螺栓连接)，供套接在圆锥形柱上，任一第一支架的内侧设有可相对于圆锥形柱呈径向移动的第一止滑件，供各第一支架定位在圆锥形柱上。第二作业平台包括至少二个第二支架，各第二支架也以螺栓连接呈环形，供套接在圆锥形柱上，并使第二作业平台位于第一作业平台的上方，任一第二支架的内侧设有可相对于圆锥形柱呈径向移动的第二止滑件，供各第二支架定位在圆锥形柱上。各第一伸缩件的底端与第一支架连接，各第一伸缩件的顶端与第二支架连接，通过第一伸缩件的拉伸或缩短，以使第一作业平台与第二作业平台相对上下移动。该第三作业平台包括至少二个第三支架，各第三支架也连接成环形(例如以螺栓连接)，供套接在圆锥形柱上，并使第三作业平台位于第二作业平台的上方，任一第三支架的内侧设有可相对于圆锥形柱呈径向移动的第三止滑件，供定位各第三支架在圆锥形柱上。而各第二伸缩件的底端与第二支架连接，各第二伸缩件的顶端与第三支架连接，通过第二伸缩件的拉伸或缩短，使第二作业平台与第三作业平台相对上下移动。实施时，第一止滑件连接第一驱动件，第二止滑件连接第二驱动件，第三止滑件连接第三驱动件，供分别推动第一止滑件、第二止滑件及第三止滑件，使相对于圆锥形柱呈径向移动，以固锁各作业平台避免下滑。实施时，第一驱动件、第二驱动件及第三驱动件分别为动力压缸。实施时，第三支架包括平板及直立的护栏，直立的护栏结合于平板的外周缘。实施时，第一止滑件、第二止滑件及第三止滑件分别为弧 形刹车片。实施时，第一伸缩件、第二伸缩件分别为动力压缸。实施时，第三支架外侧视需要加设水平延伸的定位板，且定位板上设有定位槽。本实用新型的有益技术效果在于I、本实用新型不但能在不破坏圆锥形柱外壁的情况下，进行外壁的处理，且由于能将作业平台有效固锁，因此，可确保作业人员的使用安全。2、本实用新型应用在海上的风力发电机的塔柱建造时，能将圆锥形柱的任二个上下段夹紧定位，避免海上起重机晃动摆荡的影响，因此，可有效提高组装效率。3.本实用新型针对以往使用移动式起重机悬挂吊篮作业或使用钢索悬挂工作平台作业的不安全方式予以改良，彻底解决效率并确保工作安全为便于对本实用新型能有更深入的了解，此详述于后。
图I、图2为本实用新型的较佳实施例的元件分解图。图3为本实用新型的较佳实施例的组合剖面图。图图6为本实用新型的较佳实施例的使用状态图。图7为本实用新型的第三支架上设有定位板的组合剖面图。图7A为本实用新型的定位板部分的局部俯视图。其中I自走式升降工作平台2第一作业平台21第一支架22第一止滑件23第一驱动件3第二作业平台31第二支架32第二止滑件33第二驱动件4第三作业平台41第三支架411平板412护栏42第三止滑件43第三驱动件44定位板441定位槽5第一伸缩件6第二伸缩件9锥形柱 91扇叶。
具体实施方式
请参阅图f图3所示，其为本实用新型自走式升降工作平台I的较佳实施例，包括一第一作业平台2、一第二作业平台3、一第三作业平台4、至少二个第一伸缩件5以及至少二个第二伸缩件6。该第一作业平台2包括六个呈弧形的第一支架21，各相邻的第一支架21以螺栓相互连接呈圆环状。实施时，该第一支架21也可设为二个以上的其他数量，同样可以让各第一支架21相互连接呈圆环状。任一第一支架21的内侧设有弧形刹车片，该弧形刹车片做为第一止滑件22。第一止滑件22的弧凹面朝向圆环的圆心，第一止滑件22的弧凸部与动力压缸连接，该动力压缸做为第一驱动件23。该第二作业平台3位于第一作业平台2的上方，包括六个呈弧形的第二支架31，各相邻的第二支架31以螺栓相互连接呈圆环状。实施时，该第二支架31也可设为二个以上的其他数量，同样可以让各第二支架31相互连接呈圆环状。任一第二支架31的内侧设有弧形刹车片，该弧形刹车片做为第二止滑件32。第二止滑件32的弧凹面朝向圆环的圆心，第二止滑件32的弧凸部与动力压缸连接，该动力压缸做为第二驱动件33。该第三作业平台4位于第二作业平台3的上方，包括六个呈弧形的第三支架41，各相邻的第三支架41以螺栓相互连接呈圆环状。实施时，该第三支架41也可设为二个以上的其他数量，同样可以让各第三支架41相互连接呈圆环状。其中，任一第三支架41的内侧 设有弧形刹车片，该弧形刹车片做为第三止滑件42。第三止滑件42的弧凹面朝向圆环的圆心，第三止滑件42的弧凸部与一动力压缸连接，该动力压缸做为第三驱动件43。另，任一第三支架41包括一平板411及一直立的护栏412，且该直立的护栏412结合于平板411的外周缘。所述各第一伸缩件5的底端连接在第一支架21的顶面，所述各第一伸缩件5的顶端连接在第二支架31的底面；而所述各第二伸缩件6的底端连接在第二支架31的顶面，所述各第二伸缩件6的顶端连接在第三支架41的底面。实施时，第一驱动件23、第二驱动件33、第三驱动件43、第一伸缩件5及第二伸缩件6可为液压缸，所述的第一、二、三驱动件(23、33、43)及第一、二伸缩件(5、6)也可为气压缸，或伺服马达、螺母与螺杆的组合，或为其他机械连动结构，以分别驱使第一止滑件22、第二止滑件32或第三止滑件42以朝向第一作业平台2、第二作业平台3或第三作业平台4所圈围的圆环圆心方向移动。请参阅图4所示，当第一作业平台2、第二作业平台3及第三作业平台4由下而上依序套接在大型风力发电机或焚化炉烟 之类的圆锥形柱9上时，通过第一止滑件22、第二止滑件32及第三止滑件42相对于圆锥形柱9呈径向移动，即可将第一作业平台2、第二作业平台3及第三作业平台4固锁在圆锥形柱9的外壁上。当第三驱动件43驱动第三止滑件42，使第三止滑件42与锥形柱9的外壁脱离，第二伸缩件6向上拉伸时，即可让第三作业平台4向上移动。之后如图5所示，将第一止滑件22及第三止滑件42固锁在圆锥形柱9的外壁上，并使第二止滑件32与圆锥形柱9的外壁脱离，即可借助第一伸缩件5的拉伸及第二伸缩件6的收缩，让第二作业平台3向上移动。而如第6图所示，当第二止滑件32及第三止滑件42固锁在圆锥形柱9的外壁上，并使第一止滑件22与锥形柱9的外壁脱离时，则可借助第一伸缩件5的收缩，让第一作业平台2向上移动。通过上述的重复动作，立于第三作业平台4上的作业人员即可由下而上，或由上而下依序处理圆锥形柱9的外壁。而当作业人员处理完圆锥形柱9的外壁之后，借助上述动作的反向操作，可让第一作业平台2、第二作业平台3及第三作业平台4依序向下移动至原来的塔底位置。请参阅图7、图7A所示，第三作业平台4的第三支架41上可加设水平延伸的定位板44，定位板44上设有一定位槽441。如此一来，当第三作业平台4到达大型风力发电机的顶端时，即可让风力发电机的扇叶91穿过定位槽441以将扇叶91固定,并让作业人员对扇叶91进行粉刷处理或维修。另，在上述各个作业平台的移动过程中，由于各个止滑件可定位在圆锥形柱9的外壁上，因此，如新设风力机塔柱基座完成后，当锥形柱9在逐段向上堆叠的建造阶段中，即可以利用本工作平台环绕呈环形的止滑件将上下二段夹紧定位，以利于焊接施工。因此，本实用新型具有以下的优点I、本实用新型不但能在不破坏圆锥形柱外壁的情况下，进行外壁的处理，且由于能将作业平台有效固锁，因此，可确保作业人员的使用安全。2、本实用新型应用在海上的风力发电机的塔柱建造时，能将圆锥形柱的任二个上下段夹紧定位，避免海上起重机晃动摆荡的影响，因此，可有效提高组装效率。3.本实用新型针对以往使用移动式起重机悬挂吊篮作业或使用钢索悬挂工作平台作业的不安全方式予以改良，彻底解决效率并确保工作安全综上所述，依上文所揭示的内容，本实用新型确可达到创作的预期目的，提供一种不仅能在不破坏外壁的情况下进行外壁的处理，能确保作业人员工作安全，且能有效提高风力发电机的锥形塔柱组装效率的自走式升降工作平台，极具实用的价值。以上所述乃是本实用新型的具体实施例及所运用的技术手段，根据本文的揭露或教导可衍生推导出许多的变更与修正，若依本实用新型的构想所作的等效改变，其所产生的作用仍未超出说明书及图式所涵盖的实质精神时，均应视为在本实用新型的技术范畴之内，合先陈明。但以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施范围；故，凡依本实用新型申请专利范围及创作说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种自走式升降工作平台，其特征在于，包括 第一作业平台，包括至少两个第一支架，且各第一支架能连接成以供套接在圆锥形柱上的环形，该任一第一支架的内侧设有可相对于圆锥形柱呈径向移动的以供固锁各第一支架于圆锥形柱上的第一止滑件； 第二作业平台，包括至少两个第二支架，且各第二支架能连接成以供套接在圆锥形柱上的环形，并且第二作业平台组装于该第一作业平台的上方，该任一第二支架的内侧设有可相对于圆锥形柱呈径向移动的以供固锁各第二支架于圆锥形柱上的第二止滑件； 至少两个第一伸缩件，各第一伸缩件的底端与第一支架连接，各第一伸缩件的顶端与第二支架连接，借此，在第一作业平台或第二作业平台定位在圆锥形柱上时，通过第一伸缩件的拉伸或缩短，能使第一作业平台与第二作业平台相对上下移动； 第三作业平台，包括至少两个第三支架，各第三支架能连接成以供套接于圆锥形柱上的环形，并且第三作业平台组装于该第二作业平台的上方，该任一第三支架的内侧设有可相对于圆锥形柱呈径向移动的以供固锁各第三支架在锥形柱上第三止滑件，；以及 至少两个第二伸缩件，各第二伸缩件的底端与第二支架连接，各第二伸缩件的顶端与第三支架连接，借此，在第二作业平台或第三作业平台定位在圆锥形柱上时，通过第二伸缩件的拉伸或缩短，能使第二作业平台与第三作业平台相对上下移动。
2.如权利要求I所述的自走式升降工作平台，其特征在于，该第一止滑件是连接第一 驱动件，该第二止滑件是连接第二驱动件，该第三止滑件是连接第三驱动件，能分别推动第一止滑件、第二止滑件及第三止滑件，使其相对于圆锥形柱呈径向移动。
3.如权利要求2所述的自走式升降工作平台，其特征在于，第一驱动件、第二驱动件及第三驱动件是分别为动力压缸。
4.如权利要求I或2所述的自走式升降工作平台，其特征在于，该第三支架还包括平板及直立的护栏，该直立的护栏是结合于平板的外周缘。
5.如权利要求I或2所述的自走式升降工作平台，其特征在于，该第一止滑件、第二止滑件及第三止滑件分别为弧形的刹车片。
6.如权利要求I或2所述的自走式升降工作平台，其特征在于，该第一伸缩件、第二伸缩件分别为动力压缸。
7.如权利要求I或2所述的自走式升降工作平台，其特征在于，该第三支架上设有水平延伸的定位板，且该定位板上设有定位槽。
专利摘要一种自走式升降工作平台，包括由下而上依序套接在圆锥形柱上的第一作业平台、第二作业平台及第三作业平台，其中，任一个作业平台包括至少二个可连接呈环形的支架，各上下二个作业平台之间设有伸缩件，且任一支架的内侧设有可相对于圆锥形柱呈径向移动的止滑件。借此，当任二个作业平台以止滑件固定时，另一个作业平台即可以伸缩件驱使上下移动；依序推拉各作业平台，让各作业平台逐步上升或下降，以方便立于第三作业平台上的作业人员处理圆锥形柱上的外壁。
文档编号B66F7/08GK202558552SQ20122013201
公开日2012年11月28日 申请日期2012年3月31日 优先权日2011年8月17日
发明者李俊亮 申请人:易天宗