专利名称：空气预热器管箱翻转吊运架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于空气预热器管箱的翻转吊运架。
背景技术：
空气预热器管箱先立管板定位后，再穿多根Φ60Χ3的管子，穿管完成后，管子与管板点焊固定后，再焊接，由于管板垂直于地面，管子平行于地面，是全位置焊，焊接难度大，成形效果不好，易产生缺陷，焊接质量难以保证，需要将空气预热器翻转或吊运起来焊接，由于空气预热器管箱的外形尺寸和吨位比较大，目前没有用于空气预热器管箱翻转吊运的专用装置
实用新型内容
·[0003]本实用新型为解决目前没有用于空气预热器管箱翻转吊运的专用装置的问题，进而提供一种空气预热器管箱翻转吊运架。本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是本实用新型的空气预热器管箱翻转吊运架包括两个横吊梁、两个第一钢板、两个第一槽钢、两个第二钢板、两个第二槽钢，所述两个第一槽钢与两个第二槽钢两两相对焊接形成四框体，每个第一槽钢与对应一个第一钢板固接形成第一封闭钢管，每个第二槽钢与对应一个第二钢板固接形成第二封闭钢管，每个第二钢板上对应固装有一个横吊梁，每个横吊梁的两端沿横吊梁的长度方向各加工有两个吊装孔。本实用新型的有益效果是本实用新型的空气预热器管箱翻转吊运架利用钢板及槽钢焊接成一体式框架，便于与空气预热器管箱连接成一体，通过吊装孔实现了空气预热器管箱翻身和平吊，翻身后使管板平行于地面，管子垂直于地面，从而由全位置焊变成了平焊，提高了焊接质量，减少了焊接缺陷，加快了焊接速度，提高生产效率，焊接效率与现有的焊接效率相比，生产效率提高了 3 4倍。
图I是本实用新型的空气预热器管箱翻转吊运架的主视图，图2是图I的俯视图。
具体实施方式
具体实施方式
一如图I 2所示，本实施方式的空气预热器管箱翻转吊运架包括两个横吊梁I、两个第一钢板2、两个第一槽钢3、两个第二钢板6、两个第二槽钢7，所述两个第一槽钢3与两个第二槽钢7两两相对焊接形成四框体，每个第一槽钢3与对应一个第一钢板2固接形成第一封闭钢管，每个第二槽钢7与对应一个第二钢板6固接形成第二封闭钢管，每个第二钢板6上对应固装有一个横吊梁1，每个横吊梁I的两端沿横吊梁I的长度方向各加工有两个吊装孔1-1。[0009]本实用新型在使用时将翻转吊运架与空气预热器用螺栓连接成一体，用起吊吊钩及钢丝绳穿过吊装孔1-1，利用吊车进行翻身平吊，使空气预热器管箱中管子垂直于地面，全位置焊变成平焊，减少焊接缺陷。
具体实施方式
二 如图2所示，本实施方式所述翻转吊运架还包括八个加强肋板4，加强肋板4焊接在第一槽钢3与第二槽钢7的连接处。如此设置，可以起到增加整体强 度的作用。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
权利要求1.一种空气预热器管箱翻转吊运架，所述翻转吊运架包括两个横吊梁(I)、两个第一钢板(2)、两个第一槽钢(3)、两个第二钢板(6)、两个第二槽钢(7)，其特征在于所述两个第一槽钢(3)与两个第二槽钢(7)两两相对焊接形成四框体，每个第一槽钢(3)与对应一个第一钢板(2)固接形成第一封闭钢管，每个第二槽钢(7)与对应一个第二钢板(6)固接形成第二封闭钢管，每个第二钢板(6)上对应固装有一个横吊梁(I)，每个横吊梁⑴的两端沿横吊梁(I)的长度方向各加工有两个吊装孔(1-1)。
2.根据权利要求I所述的空气预热器管箱翻转吊运架，其特征在于所述翻转吊运架还包括八个加强肋板(4)，加强肋板(4)焊接在第一槽钢(3)与第二槽钢(7)的连接处。
专利摘要空气预热器管箱翻转吊运架，它涉及一种翻转吊运架。本实用新型为解决目前没有用于空气预热器管箱翻转吊运的专用装置的问题。所述两个第一槽钢与两个第二槽钢两两相对焊接形成四框体，每个第一槽钢与对应一个第一钢板固接形成第一封闭钢管，每个第二槽钢与对应一个第二钢板固接形成第二封闭钢管，每个第二钢板上对应固装有一个横吊梁，每个横吊梁的两端沿横吊梁的长度方向各加工有两个吊装孔。本实用新型的空气预热器管箱翻转吊运架空气预热器管箱的翻转吊运。
文档编号B66C1/22GK202687765SQ20122038907
公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日
发明者赵淑婷, 祝应时, 王坤, 陈金荣, 王景奎 申请人:哈尔滨哈锅锅炉容器工程有限责任公司