连接装置及包括该装置的动臂塔式起重机的制作方法

文档序号:8171863阅读:176来源:国知局
专利名称:连接装置及包括该装置的动臂塔式起重机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及起重机领域,具体而言,涉及一种连接装置及包括该装置的动臂塔式起重机。
背景技术
如图I至图3所示,图2中所示箭头方向为连接板10’的运动方向。目前绝大多数动臂塔式起重机的变幅拉杆30’与起重臂40’的连接直接使用连接板10’连接,因为连接板10’与起重臂40’的耳板之间的间隙没有严格限制,连接板10’会发生内外移动,连接板10’的移动可能导致连接板10’受力不均,连接板10’受力成倍增大;此外,当连接板10’与起重臂40’的耳板间隙增大或连接板10’往同一方向偏移时,会造成连接销轴50’受到弯矩增大,受力工况恶化。上述两种情况都可能导致变幅拉杆30’与起重臂40’连接发生·危险。为了防止危险发生,现有技术提出了两种解决方案,结合参见图4和图5,图4中所示箭头方向为连接板10’的运动方向。一种方案是增加卡板60’,同时在连接销轴50’上加工卡槽,将卡板60’卡设在卡槽中,并通过螺栓90’固定在连接板10’上。这种方法虽然限制了连接板10’与起重臂40’的耳板之间的间隙,但是因为在连接销轴50’上加工了卡槽,也会对连接销轴50’的受力产生不利影响,同时安装也不方便。结合参见图6和图7,第二种方案是在连接销轴50’一端通过螺栓90’固定连接有挡板70’,利用挡板70’限制连接板10’与起重臂40’的耳板之间的间隙,但每次安装时都要拧紧螺栓90’,安装不够方便。

实用新型内容本实用新型旨在提供一种可以限制连接板与起重臂耳板之间的间隙且安装方便的连接装置及包括该装置的动臂塔式起重机。为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种连接装置,包括两个相对设置的连接件,每个连接件的两端均具有连接孔,连接装置还包括限位件,限位件用于限制两个连接件的相对距离。进一步地,限位件具有限位槽,限位槽具有夹紧空间,两个连接件固定于夹紧空间中。进一步地,限位件包括第一限位部,第一限位部具有限位槽。进一步地,第一限位部有两个,两个第一限位部相对设置。进一步地,第一限位部为限位板,限位板包括相对设置的第一板体、第二板体以及连接在第一板体的第一端和第二板体的第一端之间的第三板体,第一板体、第二板体以及第三板体之间形成限位槽。进一步地,限位件还包括第二限位部,第一限位部通过第二限位部与连接件固定连接。[0012]进一步地,第二限位部包括多个圆柱结构,各圆柱结构的外周壁与第一板体的第二端或第二板体的第二端固定连接,各圆柱结构的端面与连接件固定连接。进一步地,连接件具有与圆柱结构相对应的定位孔。进一步地,限位件为条状结构,条状结构的两端分别与两个连接件固定连接。根据本实用新型的另一方面,提供了一种动臂塔式起重机,包括变幅拉杆、起重臂以及连接在变幅拉杆与起重臂的耳板之间的连接装置,连接装置为前述任一种的连接装置。应用本实用新型的技术方案,通过用限位件限制两个连接件之间的相对距离,使连接件与起重臂的耳板夹紧,可以防止连接件与耳板之间的间隙发生变化,使连接更加安全可靠,增加了变幅拉杆与起重臂的连接安全性。且该限位件结构简单,使得连接装置整体安装方便。

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图I示出了根据现有技术的变幅拉杆与起重臂连接示意图;图2示出了根据现有技术的变幅拉杆与起重臂的第一种连接方式的一个角度的示意图;图3示出了根据现有技术的变幅拉杆与起重臂的第一种连接方式的另一个角度的不意图;图4示出了根据现有技术的变幅拉杆与起重臂的第二种连接方式的示意图;图5示出了根据现有技术的变幅拉杆与起重臂的第二种连接方式的连接销轴的示意图;图6示出了根据现有技术的变幅拉杆与起重臂的第三种连接方式的示意图;图7示出了根据现有技术的变幅拉杆与起重臂的第三种连接方式的连接销轴与挡板相配合的示意图;图8示出了根据本实用新型的第一个实施例的连接装置的示意图;图9示出了根据本实用新型的第一个实施例的连接装置的第一限位部的示意图;以及图10示出了根据本实用新型的第一个实施例的起重臂、连接装置以及变幅拉杆相配合的示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图8至图10所示,根据本实用新型的第一个实施例,提供了一种连接装置,包括两个连接件10和用于夹紧两个连接件10的限位件20。两个连接件10相对设置,每个连接件10的两端都设置有用于穿设连接销轴的连接孔11,其中一个连接销轴用于铰接起重臂40的耳板,另一个连接销轴用于铰接变幅拉杆30。限位件20包括第一限位部21,第一限位部21为限位板,该限位板包括第一板体212、第二板体213以及第三板体214,其中第一板体212和第二板体213相对设置,第三板体214连接在第一板体212的第一端和第二板体213的第一端之间,使第一板体212、第二板体213以及第三板体214之间形成用于夹紧两个连接件10的限位槽211。限位槽211具有夹紧空间,两个连接件10固定于该夹紧空间中。这里限位件20的作用是用于限制两个连接件10的相对距离,以防止两个连接件10发生内外移动,导致其受力不均。为了避免限位件20与起重臂40的耳板相干涉,限位槽211的深度要与起重臂40的运动轨迹相适应。这里第一限位部21不限于板状结构,也可以是块状结构,只要具有能够夹紧两个·连接件10的凹槽即可。本实施例中,第一限位部21有两个,且两个第一限位部21相对设置。当然,这里第一限位部21的数量不限于两个,应该根据实际需要而设置。由于连接件10为钢材质的板状结构,而第一限位部21的材质与连接件10的材质不同,如果将连接件10与第一限位部21直接焊接在一起会降低连接件10的结构强度,所以需要在第一限位部21与连接件10之间设置钢材质的第二限位部22,将第一限位部21与第二限位部22焊接在一起,并将第二限位部22与连接件10焊接在一起,使第一限位部21通过第二限位部22与连接件10固定连接,从而避免连接件10与第一限位部21直接焊在一起而破坏连接件10的性能。而且,采用这种结构,可以在现场根据实际需要的连接件10之间的距离,来选择合适的限位件20,因而可以提高连接装置连接变幅拉杆30和起重臂40的适应性。本实施例中,第二限位部22包括两个圆柱结构,一个圆柱结构的外周壁与第一板体212的第二端焊接在一起,另一个圆柱结构的外周壁与第二板体213的第二端固定连接,两个圆柱结构的端面均与相对应的连接件10焊接。这里圆柱结构的数量不限于两个,应该根据实际需要而设置。圆柱结构也不限于设置在第一板体212或第二板体213的端部,只要能分别与第一限位部21和连接件10连接即可。连接件10还具有与多个圆柱结构一一对应的多个定位孔,可以在焊接之前限制各圆柱结构在连接件10上的位置,使焊接效果更好。根据本实用新型的第二个未示出的实施例,提供了一种连接装置,包括两个连接件10和用于夹紧两个连接件10的限位件20。这里限位件20为条状结构,该条状结构的两端分别与两个连接件10固定连接,以起到防止两个连接件10的距离发生变化的作用。优选地,限位件20与两个连接件10的固定方式为焊接。为了防止限位件20与两个连接件10之间因材质不同而导致影响焊接强度,可以在限位件20与两个连接件10之间焊接有与连接件10材质相同的构件,以增加焊接的牢固强度。优选地,限位件20为圆柱结构或板状结构。根据本实用新型的另一个实施例,提供了一种动臂塔式起重机,包括变幅拉杆30、起重臂40以及连接在变幅拉杆与起重臂的耳板之间的连接装置,该连接装置为前述任一种的连接装置。起重臂40的耳板有规则结构和不规则结构两种,当耳板为规则结构时,由于不需要考虑耳板与限位件20之间的干涉,所以限位件20可以采用第二个实施例中的条状结构,这样连接装置整体结构简单,装配比较容易。当耳板为规则结构时,由于需要考虑耳板与限位件20之间的干涉,所以限位件20需要采用第一个实施例中的带有限位槽211的结构,这样可以避免构件之间的干涉,使动臂塔式起重机工作更加顺畅。从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果通过用限位件限制两个连接件之间的相对距离,使连接件与起重臂的耳板夹紧,可以防止连接 件与耳板之间的间隙发生变化,使连接更加安全可靠,增加了变幅拉杆与起重臂的连接安全性。且该限位件结构简单,使得连接装置整体安装方便。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种连接装置,包括两个相对设置的连接件(10),每个所述连接件(10)的两端均具有连接孔(11),其特征在于,所述连接装置还包括限位件(20),所述限位件(20)用于限制两个所述连接件(10)的相对距离。
2.根据权利要求I所述的连接装置,其特征在于,所述限位件(20)具有限位槽(211),所述限位槽(211)具有夹紧空间,两个所述连接件(10)固定于所述夹紧空间中。
3.根据权利要求2所述的连接装置,其特征在于,所述限位件(20)包括第一限位部(21),所述第一限位部(21)具有所述限位槽(211)。
4.根据权利要求3所述的连接装置,其特征在于,所述第一限位部(21)有两个,两个所述第一限位部(21)相对设置。
5.根据权利要求3或4所述的连接装置,其特征在于,所述第一限位部(21)为限位板,所述限位板包括相对设置的第一板体(212)、第二板体(213)以及连接在所述第一板体(212)的第一端和所述第二板体(213)的第一端之间的第三板体(214),所述第一板体(212)、所述第二板体(213)以及所述第三板体(214)之间形成所述限位槽(211)。
6.根据权利要求5所述的连接装置,其特征在于,所述限位件(20)还包括第二限位部(22),所述第一限位部(21)通过所述第二限位部(22)与所述连接件(10)固定连接。
7.根据权利要求6所述的连接装置,其特征在于,所述第二限位部(22)包括多个圆柱结构,各所述圆柱结构的外周壁与所述第一板体(212)的第二端或所述第二板体(213)的第二端固定连接,各所述圆柱结构的端面与所述连接件(10)固定连接。
8.根据权利要求7所述的连接装置,其特征在于,所述连接件(10)具有与所述圆柱结构相对应的定位孔。
9.根据权利要求I所述的连接装置,其特征在于,所述限位件(20)为条状结构,所述条状结构的两端分别与两个所述连接件(10)固定连接。
10.一种动臂塔式起重机,包括变幅拉杆(30)、起重臂(40)以及连接在所述变幅拉杆(30)与所述起重臂(40)的耳板之间的连接装置,其特征在于,所述连接装置为权利要求I至9中任一项所述的连接装置。
专利摘要本实用新型提供了一种连接装置及包括该装置的动臂塔式起重机。其中连接装置包括两个相对设置的连接件(10),每个连接件(10)的两端均具有连接孔(11),连接装置还包括限位件(20),限位件(20)用于限制两个连接件(10)的相对距离。本实用新型旨在提供一种可以限制连接板与起重臂耳板之间的间隙且安装方便的连接装置及包括该装置的动臂塔式起重机。
文档编号B66C23/62GK202766152SQ201220449698
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日
发明者朱守寨, 贺生龙 申请人:中联重科股份有限公司
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