专利名称：一种可固定式线路板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及PCB板技术领域，尤其涉及一种可固定式线路板。
背景技术：
在现今的线路板行业中，通常是将刚性线路板作为主载板，用来焊接元器件，例如电脑主板,手机主板、LED灯板等等。此时，轻薄的主载板既要焊接复杂多样的电容、电阻、电感等元器件，又要克服各元器件本身的重力，同时还要保持板材不发生任何的形变(例如，板翘)。再加上现有的电子产品要求体积小、重量轻、厚度薄，迫使线路板技术逐渐追求多层、密线的制作方法，导致最细的线路的直径仅为0.075MM。当线路板用于高温高压的设施时，如果线路过密，线路的铜丝会瞬间散发极大的热量，如果长期工作，线路板极有可能因为散热不及时而烧掉。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于提供一种可固定式线路板，其可以解决线路板高发热问题，避免高温、高压带来的烧板问题，同时可以解决线路板单独作为元器件承载板时所引起的板翘问题。为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案内容具体如下:一种可固定式线路板，其包括线路板主体、三极管和用于连接配套使用设备的铝合金载板；所述三极管固定设置在所述线路板主体上并与所述线路板主体电性相连；所述三极管的背面还固定连接所述铝合金载板。本实用新型的可固定式线路板的具体工作原理如下:由于铝合金载板属于散热较快，导电性能极为良好的导体，所以本实用新型的可固定式线路板利用厚实的铝合金载板作为线路板本体的载板，线路板本体通过三极管固定连接所述铝合金载板，在通电工作时，电流经过三极管放大后进入线路板本体，此时线路板本体内部的线路由于要承载的巨大电压或电流，所以会瞬间散发极大的热量，而由于线路板主体通过三极管固定连接到铝合金载板上，所以这些热量就可以及时地通过铝合金载板散发到四周环境中，从而可以使线路板主体保持低温工作的状态。此外，由于线路板本体是以铝合金载板作为载板，也就是说，线路板本体也是以一个元件的形式固定在铝合金载板上，所以线路板本体本身所要承载的重量就被大大地减少了，从而防止了线路板本体由于其上的载重过大而出现板翘的情况。此外，这种可固定式线路板装配方便，在线路板的元器件插接工作完成之后，只需要将铝合金载板与配套使用设备固定相连即可完成整个装配过程，操作起来较为简单。优选地，所述铝合金载板的长度为1.5cm,高度为12cm，宽度为0.45cm。为了实现三极管与线路板主体之间的连接，优选地，所述线路板主体上均匀地设置有与所述三极管一一对应的插件孔组；每个插件孔组均由第一插件孔、第二插件孔和第三插件孔组成；对应三极管的第一引脚插接在对应插件孔组的第一插件孔内并通过所述第一插孔与所述线路板主体电性相连，对应三极管的第二引脚插接在对应插件孔组的第二插件孔内并通过所述第二插件孔与所述线路板主体电性相连，对应三极管的第三引脚插接在对应插件孔组的第三插件孔内并通过所述第三插件孔与所述线路板主体电性相连。 优选地，所述三极管的数量为十三，对应地，所述插件孔组的数量为十三。为了防止铝合金载板通过电弧直接与线路板本体上面的元器件反应，从而出现漏电和短路现象，优选地，所述铝合金载板的正面上还固定设有一 PE膜层；所述PE膜层的面积与所述铝合金载板的正面的面积相等；所述三极管的背面固定在所述PE膜层上。为了可将线路板本体工作时所产生的热量快速地传导到铝合金载板上从而加快散热速度，优选地，所述三极管的背面通过一第一散热胶粘贴在所述PE膜层上。为了将线路板本体工作时所产生的热量更快地传导到铝合金载板上从而进一步加快散热速度，优选地，所述PE膜层通过一第二散热胶粘贴在所述铝合金载板的正面上。为了实现铝合金载板与配套使用设备之间的连接，优选地，所述铝合金载板上设有贯穿所述铝合金载板正面与背面的第二通孔；所述PE膜层上设有贯穿所述PE膜层正面与背面并与所述第二通孔对应的第一通孔；所述配套使用设备的外壳上设有与所述第二通孔对应的第一螺孔；所述第一通孔与所述第二通孔重合；安装时，螺钉依次穿过所述第一通孔和第二通孔去螺纹连接所述第一螺孔。优选地，所述第二通孔的数量为十三，对应地，所述第一通孔数量为十三，所述第一螺孔的数量为十三。优选地，所述第二通孔的半径为0.3cm,对应地,所述第一通孔的半径为0.3cm,所述第一螺孔的半径为0.3cm。与现有技术相比，本实用新型产生了如下有益效果:本实用新型的可固定式线路板设置了铝合金载板作为线路板本体的载板，不但可以快速地将线路板本体在通过巨大电流或电压时瞬间散发极大的热量散发到四周环境中，避免高温、高压所带来的烧板问题，而且适合在高电压或大电流的情况下使用。同时，线路板本体是以一个元件的形式固定在铝合金载板上，所以线路板本体本身所要承载的重量就被大大地减少了，从而防止了线路板本体由于其上的载重过大而出现板翘的情况。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型的可固定式线路板较优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的可固定式线路板，其包括线路板主体1、三极管3和用于连接配套使用设备(图未示)的铝合金载板2 ;所述三极管3固定设置在所述线路板主体I上并与所述线路板主体I电性相连；所述三极管3的背面还固定连接所述铝合金载板2。本实用新型的可固定式线路板的具体工作原理如下:由于铝合金载板2属于散热较快，导电性能极为良好的导体，所以本实用新型的可固定式线路板利用厚实的铝合金载板2作为线路板本体I的载板，线路板本体I通过三极管3固定连接所述铝合金载板2，在通电工作时，电流经过三极管3放大后进入线路板本体1，此时线路板本体I内部的线路由于要承载的巨大电压或电流，所以会瞬间散发极大的热量，而由于线路板主体I通过三极管3固定连接到铝合金载板2上，所以这些热量就可以及时地通过铝合金载板2散发到四周环境中，从而可以使线路板主体I保持低温工作的状态。此外，由于线路板本体I是以铝合金载板2作为载板，也就是说，线路板本体I也是以一个元件的形式固定在铝合金载板2上，所以线路板本体I本身所要承载的重量就被大大地减少了，从而防止了线路板本体I由于其上的载重过大而出现板翘的情况。此外，这种可固定式线路板装配方便，在线路板的元器件插接工作完成之后，只需要将铝合金载板2与配套使用设备固定相连即可完成整个装配过程，操作起来较为简单。具体地，所述铝合金载板2的长度为1.5cm,高度为12cm，宽度为0.45cm。为了实现三极管3与线路板主体I之间的连接，具体地，所述线路板主体I上均匀地设置有与所述三极管3 —一对应的插件孔组(图未示);每个插件孔组均由第一插件孔(图未示)、第二插件孔(图未示)和第三插件孔(图未示)组成；对应三极管3的第一引脚31插接在对应插件孔组的第一插件孔内并通过所述第一插孔与所述线路板主体I电性相连，对应三极管3的第二引脚32插接在对应插件孔组的第二插件孔内并通过所述第二插件孔与所述线路板主体I电性相连，对应三极管3的第三引脚33插接在对应插件孔组的第三插件孔内并通过所述第三插件孔与所述线路板主体I电性相连。具体地，所述三极管3的数量为十三，对应地，所述插件孔组的数量为十三。为了防止铝合金载板2通过电弧直接与线路板本体I上面的元器件反应，从而出现漏电和短路现象，具体地，所述铝合金载板2的正面上还固定设有一 PE膜层4 ;所述PE膜层4的面积与所述铝合金载板2的正面的面积相等；所述三极管3的背面固定在所述PE膜层4上。为了可将线路板本体I工作时所产生的热量快速地传导到铝合金载板2上从而加快散热速度，具体地，所述三极管3的背面通过一第一散热胶(图未示)粘贴在所述PE膜层4上。为了将线路板本体I工作时所产生的热量更快地传导到铝合金载板2上从而进一步加快散热速度，具体地，所述PE膜层4通过一第二散热胶(图未示)粘贴在所述铝合金载板2的正面上。为了实现铝合金载板2与配套使用设备之间的连接，具体地，所述铝合金载板2上设有贯穿所述铝合金载板2正面与背面的第二通孔(图未示);所述PE膜层4上设有贯穿所述PE膜层4正面与背面并与所述第二通孔对应的第一通孔41 ;所述配套使用设备的外壳上设有与所述第二通孔对应的第一螺孔(图未示)；所述第一通孔41与所述第二通孔重合；安装时，螺钉5依次穿过所述第一通孔41和第二通孔去螺纹连接所述第一螺孔。具体地，所述第二通孔的数量为十三，对应地，所述第一通孔41数量为十三，所述第一螺孔的数量为十三。具体地,所述第二通孔的半径为0.3cm,对应地,所述第一通孔41的半径为0.3cm,所述第一螺孔的半径为0.3cm。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1.一种可固定式线路板，其特征在于:其包括线路板主体、三极管和用于连接配套使用设备的铝合金载板；所述三极管固定设置在所述线路板主体上并与所述线路板主体电性相连；所述三极管的背面还固定连接所述铝合金载板。
2.如权利要求1所述的可固定式线路板，其特征在于:所述铝合金载板的长度为1.5cm,高度为12cm,宽度为0.45cm。
3.如权利要求1所述的可固定式线路板，其特征在于:所述线路板主体上均匀地设置有与所述三极管一一对应的插件孔组；每个插件孔组均由第一插件孔、第二插件孔和第三插件孔组成；对应三极管的第一引脚插接在对应插件孔组的第一插件孔内并通过所述第一插孔与所述线路板主体电性相连，对应三极管的第二引脚插接在对应插件孔组的第二插件孔内并通过所述第二插件孔与所述线路板主体电性相连，对应三极管的第三引脚插接在对应插件孔组的第三插件孔内并通过所述第三插件孔与所述线路板主体电性相连。
4.如权利要求3所述的可固定式线路板，其特征在于:所述三极管的数量为十三，对应地，所述插件孔组的数量为十三。
5.如权利要求3所述的可固定式线路板，其特征在于:所述铝合金载板的正面上还固定设有一 PE膜层；所述PE膜层的面积与所述铝合金载板的正面的面积相等；所述三极管的背面固定在所述PE膜层上。
6.如权利要求5所述的可固定式线路板，其特征在于:所述三极管的背面通过一第一散热胶粘贴在所述PE膜层上。
7.如权利要求5或6所述的可固定式线路板，其特征在于:所述PE膜层通过一第二散热胶粘贴在所述铝合金载板的正面上。
8.如权利要求5所述的可固定式线路板，其特征在于:所述铝合金载板上设有贯穿所述铝合金载板正面与背面的第二通孔；所述PE膜层上设有贯穿所述PE膜层正面与背面并与所述第二通孔对应的第一通孔；所述配套使用设备的外壳上设有与所述第二通孔对应的第一螺孔；所述第一通孔与所述第二通孔重合；安装时，螺钉依次穿过所述第一通孔和第二通孔去螺纹连接所述第一螺孔。
9.如权利要求8所述的可固定式线路板，其特征在于:所述第二通孔的数量为十三，对应地，所述第一通孔数量为十三，所述第一螺孔的数量为十三。
10.如权利要求8所述的可固定式线路板，其特征在于:所述第二通孔的半径为0.3cm,对应地，所述第一通孔的半径为0.3cm，所述第一螺孔的半径为0.3cm。
专利摘要本实用新型公开了一种可固定式线路板，其包括线路板主体、三极管和用于连接配套使用设备的铝合金载板；所述三极管固定设置在所述线路板主体上并与所述线路板主体电性相连；所述三极管的背面还固定连接所述铝合金载板。本实用新型的可固定式线路板设置了铝合金载板作为线路板本体的载板，不但可以快速地将线路板本体在通过巨大电流或电压时瞬间散发极大的热量散发到四周环境中，避免高温、高压所带来的烧板问题，而且适合在高电压或大电流的情况下使用。同时，线路板本体是以一个元件的形式固定在铝合金载板上，所以线路板本体本身所要承载的重量就被大大地减少了，从而防止了线路板本体由于其上的载重过大而出现板翘的情况。
文档编号H05K1/18GK202949633SQ20122066399
公开日2013年5月22日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日
发明者惠小平 申请人:深圳市兴达线路板有限公司