用于利用安装到门上的热交换器从设备机架排除热量的设备和方法
【专利摘要】一种冷却门组件包括框架和耦合至框架的冷却门。冷却门包括多个热交换器。框架被配置为以如下方式安装至服务器机架或其他电子器件罩壳的后部，使得冷却门内打开以在保持至外部冷却系统的流体连接的同时允许访问服务器机架内的电子服务器。框架被耦合至外部冷却系统并且冷却门包括一个或多个转接头，每个转接头被配置以提供在冷却门与框架之间的一个或多个流体路径。冷却门组件包括分开并且独立的流体路径，其中流体向每个独立流体路径分开提供。不同组的热交换机被耦合至每个独立流体路径。在独立流体路径之一失效的情况中，其他的独立流体路径保持运作。
【专利说明】用于利用安装到门上的热交换器从设备机架排除热量的设备和方法
[0001]相关串请
[0002]本申请是于2008年11月14日递交的序列号为12/291，884的名称为“Deviceand Methodology for the Removal of Heat from an Equipment Rack by Means of HeatExchangers Mounted to a Door.”的美国专利申请的部分延续。序列号为12/291，884的美国专利申请要求这些相同发明人于2008年3月10递交的序列号为61/068，891的名称为“Fan Tray for Supplemental Air Flow”的美国临时申请的优先权。本申请通过引用的方式整体并入序列号为12/291，884的美国专利申请以及序列号为61/068，891的美国临时申请。
【技术领域】
[0003]本发明一般而言涉及用于冷却产热设备的装置和方法，并且具体而言涉及用于使用基于流体的冷却系统来冷却服务器应用的方法和装置。
【背景技术】
[0004]具有高散热的高性能集成电路的冷却正在成为电子冷却领域的重大挑战。利用热管和安装风扇的散热器的传统冷却不足以用于冷却具有日益增加的瓦特数要求的(包括那些超过100W的)芯片。
[0005]由于每单元体积可以实现的更高处理器性能，诸如刀片式服务器或机架式服务器之类的电子服务器正在以日益增长的数量被使用。然而，集成电路的高密度还导致高的热密度，这样的热密度超出了传统空气冷却方法的能力。
[0006]冷却电子服务器上的集成电路的一个特别的问题是:多个电子服务器通常在服务器机箱内近距离安装。在这样的配置中，电子服务器以有限量的空间分开，由此减少其内提供足够的冷却方案的尺寸。通常，电子服务器的堆叠不提供针对每个电子服务器安装大风扇和散热器。经常，在单个服务器机箱内堆叠的电子服务器是由一个或多个风扇、一个或多个散热器或两者的组合冷却的。使用这一配置，使用散热器和将空气吹过散热器的大风扇、或仅仅通过将空气直接吹过电子服务器来冷却每个电子服务器上的集成电路。然而，考虑到围绕在服务器机箱内堆叠的电子服务器的有限剩余空间，可用于冷却集成电路的空气的量有限。
[0007]由于数据中心持续增加它们的计算机密度，因此电子服务器被更频繁地部署。完全填充的电子服务器显著增加机架产热。这需要超出计算机房空调(CRAC)单元能够提供的补充冷却。补充冷却系统可以包括风扇、泵，以及位于电子服务器的后端之外的热交换器，以降低离开电子服务器的空气温度。这些补充冷却系统中的热交换器被供以泵送冷却齐U、水或制冷剂。虽然这些补充冷却系统可以利用通过规模经济获得的效率，但是它们仍需要额外的风扇。理想的是利用电子服务器中已有的风扇。
[0008]一些补充冷却系统被配置作为“冷却门”，“冷却门”附接至服务器机架的后面。供给和返回软管穿过大开口延伸至数据中心地板中。该大开口需要提供间隙，使得在门打开时额外的软管长度能够被拉出地板并且在门关闭时能够滑回地板中。用从CRAC单元供给的空气使地板中的空间通常处于正压。地板开口可能引起效率的损失，这是由于一些量的冷空气穿过该开口从地板下逃逸。另外，将额外的软管拉出并且将软管滑回至开口中对打开和关闭冷却门的用户而言是是令人厌烦的，有时是困难的活动。再另外，因为在门打开和关闭时软管连接至冷却门，所以在冷却门与软管的连接上施加了物理应力，这对连接部件产生磨损和撕裂，并且有可能是损坏。
【发明内容】
[0009]本发明的冷却系统关注包括一个或多个热交换器的冷却门组件。在某些实施例中，冷却门组件包括框架和耦合至框架的冷却门。该框架被配置为以如下方式安装至服务器机架、机柜或其他电子器件罩壳:冷却门打开以允许访问服务器机架内的电子服务器，同时保持与外部冷却系统的流体连接。冷却门和框架安装在一起以形成具有通往外部冷却系统的输入和输出管道的独立的冷却门组件。在服务器机架内没有管道，并且因此冷却门组件不包括进出服务器机柜的管道。如此，在将冷却门组件添加至服务器机柜时无需为管道修改已有的服务器机柜。冷却门组件被配置作为针对服务器机柜的改装组件。冷却门组件的框架可以被设计为与不同尺寸的服务器机柜搭配。框架被耦合至外部冷却系统，并且冷却门包括被配置为在冷却门与框架之间提供一个或多个流体路径的一个或多个旋转接头(swivel joint)。以此方式，框架保持在固定位置，同时冷却门被配置为相对于框架旋转，以便打开和关闭，同时保持穿过每个旋转接头的一个或多个流体路径。
[0010]冷却门组件不包括在冷却门打开和关闭时被拉入和拉出地板的软管。冷却门组件可以是硬管道连接的或者几乎是硬管道连接的，这是由于不再使用高度柔性的软管作为与外部冷却系统的连接。除此之外，由于不再使用高度柔性的软管，因此可以使用金属管子和管件，这允许使用诸如R-134之类的制冷剂。利用制冷剂可以获得冷却能力的增加。
[0011]在某些实施例中，框架包括与外部流体互连件耦合的安装块，用于从诸如外部冷却系统之类的外部源供给流体并且返回流体。外部冷却系统可以包括冷却塔、制冷机或包括用以对离开冷却门组件的流体进行冷却的热交换器在内的其他辅助冷却回路。可以使用的流体类型包括但不限于水、制冷剂或任何其他冷却剂。在某些实施例中，流体是两相流体。在其他实施例中，流体是单相流体。可以包括流体流量控制以在冷却门组件内优化流体流量。在某些实施例中，流体流量控制是使用在控制模块控制下的流量阀来实现的。
[0012]包括供给安装块和返回安装块的安装块，每个被配置使用各种连接类型中的一种，并且具有一个或多个输入/输出开口。例如，供给安装块取决于所需流体的量，可以具有I个、2个或多个输入连接。每个输入连接耦合至单独的外部供给线。可以对返回安装块进行相同的配置，其中每个输出连接耦合至单独的外部返回线。连接类型可以是扩口式接头、螺纹连接或其他普通类型的连接。在两相系统中，在流体处于气相时存在额外的压力下降。在这一情况中，冷却门组件可以例如被配置为具有供给安装块，其中单个输入耦合至单个流体供给线，并且具有返回安装块，其中多个输出耦合至多个返回线。如果连接类型具有太高的流体压力下降，则安装块可以被配置具有多个供给或返回连接。包括安装块的框架被如此设计，从而安装块可互换，使得不同的连接类型和连接数目通过仅仅切换安装块而轻易可用。
[0013]在某些实施例中，供给安装块和返回安装块位于框架的顶部。在其他实施例中，诸如在使用冷却水回路时，安装块位于框架的底部。还有可能将安装块以一种配置放置，使得一个在顶部并且一个在底部。在某些配置中，一个或多个安装块位于框架的顶部并且一个或多个安装块位于框架的底部。如果系统耦合至一个或多个不同冷却回路以便提供防备失效的冗余，则可能是这种情况。安装块被设计为向系统添加最小的压力下降。
[0014]安装块相对于框架而言位置固定。冷却门通过使用流体旋转接头(也被称为回转接头)可旋转地耦合至框架。旋转接头允许流体穿过铰链，该铰链允许旋转发生并且还提供固定安装块与旋转冷却门之间的流体路径。旋转接头耦合至安装块中的至少一个。在某些实施例中，旋转接头被配置具有单个流体路径。在其他实施例中，旋转接头被配置具有多个流体路径。可以使用多个承载的机械铰链以将冷却门附接至框架。
[0015]冷却门上的热交换器系统被配置为将热量从经过热交换器表面的空气转移至热交换器内流动的流体中。热交换器被设计为具有低气流阻抗。这允许电子器件罩壳中的已有的通风机可以被用以提供气流用于冷却。可选地，将单独的风扇托盘附接至冷却门以提供更好的气流。
[0016]在某些实施例中，热交换器由具有附接的空气散热片的微管构造、或者由管-片类型的设计制成。冷却门可以包括单个大热交换板或以并联或串联方式附接的数组热交换板。单独的热交换板更易管理以构造并且提供对流体分布的更好控制。在某些实施例中，每个热交换板具有它自身单独的流量调节器或阀门，用于调节板内的流体流的量。该调节器或阀门可以被设置，使得每个板得到相等的流量流，或者每个板得到不同量的流体。在其他实施例中，流体控制调节器被放置在热交换板的流体供给侧的任意点处，诸如在框架供给线或冷却门供给线中。
[0017]热交换板的系统可以被定向，使得流体流或者水平定向或者垂直定向。单独的板还使一个或多个窗口能够被包括在冷却门中。热交换器难以看穿。通过将冷却门分成一些列板，可以在热交换器之间添加一个或多个窗口，使得人可以看到罩壳内。这对与看见警告灯尤其有用。每个窗口被覆盖以透明材料，以便防止穿过窗口开口的气流。
[0018]在某些实施例中，多个热交换板经由安装管道来互相以串联、并联、或串联-并联组合的方式耦合，以制成硬性组件。在某些实施例中，热交换器被组织成一个或多个热交换器的组。每组提供有独立的流体源，以便提供穿过冷却门组件的分开并且独立的流体路径。
[0019]为了冷却门正常打开并且关闭而不束缚(binding)，机械铰链和旋转接头最优地使它们所有的旋转轴共线。如果轴不共线，则需要一些量的柔性(flex)以防止束缚。为了实现这一目标，在冷却门上的关键区域使用柔性管路(flexible tubing)。这允许一些柔性和不对准。柔性管路或柔性管路(flexible piping)通常具有比它的扭转柔性(拧)或轴向柔性(更长或更短)更好的弯折柔性。为了克服这一局限，用非柔性直角弯曲将柔性管路的部分组装在一起。非柔性直角弯曲允许一个臂轴向移动，这是因为移动由耦合至另一个臂的柔性管路中的弯曲来进行。两个柔性构件都允许三维的柔性。实现这一目标的可替换的方式为使用四连杆机构。四连杆机构允许旋转接头的移动而不改变旋转接头的旋转定向。
[0020]在某些实施例中，冷却门组件被配置具有分支流体流动路径，其中通过将一个或多个外部供给线互连件处的流体输入整合成用于冷却门的公共流体供给，流体被供给至分支流体流动路径。以此方式，虽然多个不同的外部供给线被耦合至外部供给线互连件，但是为冷却门组件的这一配置所提供的流体源被概念上认为是“单源”。在其他实施例中，冷却门组件被配置具有分开并且独立的流体路径，其中流体被分开提供至每个独立的流体路径。以此方式，为冷却门组件的这一配置所提供的流体源被概念上认为是“多源”，其中被耦合至外部供给线互连件的多个不同的外部供给线不被整合成流体的单源，而是分开被引向每个独立的流体路径。不同组的热交换器被耦合至每个独立流体路径。在独立流体路径之一失效的情况下，其他的独立流体路径保持运作。
[0021]本发明的其他特征和优点将在阅读以下陈述的实施例的详细描述而变得明显。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1示出了根据本发明的实施例的耦合至电子器件罩壳的冷却门组件。
[0023]图2示出了图1的冷却门组件的一部分的放大部分。
[0024]图3示出了根据本发明的另一实施例的耦合至电子器件罩壳的冷却门组件。
[0025]图4示出了根据本发明的又一实施例的耦合至电子器件罩壳的冷却门组件。
[0026]图5示出了根据本发明的又一实施例配置的冷却门组件。
[0027]图6示出了去除了一部分框架板的图5的冷却门组件的放大的顶部部分。
[0028]图7示出了去除了一部分框架板的图5的冷却门组件的放大的底部部分。
[0029]图8示出了根据本发明的实施例的包括多个独立流体路径的冷却门组件。
[0030]图9示出了根据本发明的另一实施例的包括多个独立流体路径的冷却门组件。
[0031]图10示出了根据本发明的又一实施例的包括多个独立流体路径的冷却门组件。
[0032]相对于附图的若干视图描述本发明。其中适当的并且仅相同的元件在多个附图中公开和示出，相同的附图标记将用于表示该相同的元件。
【具体实施方式】
[0033]现将详细参照本发明的冷却系统的实施例，在附图中图示了其示例。虽然将结合以下的实施例描述本发明，但是要理解的是这些示例不旨在将本发明限于这些实施例和示例。相反，本发明旨在覆盖替换方案、修改和等效方案，它们可以被包括在如所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外，在本发明的以下详细描述中，陈述了许多具体细节以便更加完整地说明本发明。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是本发明可以无需这些具体细节而得以实现。在其他情况中，未详细描述公知的方法和程序、部件以及过程，以便不会不必要地模糊本发明的方案。
[0034]本发明的实施例指向转移由服务器机架内的一个或多个电子服务器所产生的热量的冷却系统。本文所描述的冷却系统可以被应用到安装至底板的任何电子子系统，包括但不限于，刀片式服务器和机架式服务器，本文都统称为电子服务器。服务器机箱被配置为容纳多个电子服务器。每个电子服务器被耦合至服务器机箱内的底板或中板。每个电子服务器包括本领域所熟知的一个或多个产生热量的设备。
[0035]图1示出了根据本发明的实施例的耦合至电子器件罩壳80的冷却门组件10。冷却门组件10包括框架12和冷却门14。使用任何传统附接装置将框架12耦合至电子器件罩壳80，该附接装置包括但不限于螺丝、螺栓和铆钉。在某些实施例中，框架12另外用一个或多个法兰(未示出)安装在顶部/侧部和/或底部上。一个或多个法兰在将框架12安装至电子器件罩壳的同时提供机械支撑。当安装框架12时使用一个或多个法兰将冷却门组件10 “挂”在电子器件罩壳80的背部。在某些实施例中，适配器安装机构被安装至电子器件罩壳。适配器安装机构提供框架12所安装至的安装表面。使用一个或多个附接装置将框架12耦合至一个或多个法兰或安装表面，该附接装置包括但不限于螺栓、螺丝和铆钉。法兰或者被固定就位或被设计以可在安装时调节。在某些实施例中，冷却门组件10是预先组装，准备好在现场附接的，因而冷却门组件10可以被设计为通用的。冷却门组件10可以按预先已挂的门而框架12和冷却门14已经在内部安装和铺设管道的样式而制成。在某些实施例中，框架12被安装至电子器件罩壳80并且可以针对每个机柜来定制设计，而框架12内实际的冷却门14是标准尺寸。在其他实施例中，冷却门组件10在构建期间被集成至电子器件罩壳80中。
[0036]一个或多个外部供给线20从诸如外部冷却系统之类的外部源经由框架12内的供给安装块16向冷却门组件10提供流体。如图1所示，两个外部供给线20被耦合至供给安装块16。要理解的是供给安装块可以被配置为耦合有多于或少于两个外部供给线。使用多个供给线提供了系统可伸缩性。框架供给线24和26将供给安装块16耦合至冷却门14上的旋转接头28。框架供给线24和26被包括在框架12之内。
[0037]柔性组件38耦合至旋转接头28，并且冷却门供给线40耦合至柔性组件38。热交换板8经由板供给线42耦合至冷却门供给线40。热交换板8还经由板返回线50耦合至冷却门返回线58。热交换板6经由板供给线44耦合至冷却门供给线40。热交换板6还经由板返回线52耦合至冷却门返回线58。热交换板4经由板供给线46耦合至冷却门供给线40。热交换板4还经由板返回线54 I禹合至冷却门返回线58。热交换板2经由板供给线48耦合至冷却门供给线40。热交换板2还经由板返回线56耦合至冷却门返回线58。每个热交换板包括流体输入集管(header)和流体输出集管。流体输入集管被配置具有一个或多个流体输入端口，并且流体输出集管被配置为具有一个或多个流体输出端口。用于每个热交换板的板供给线被耦合至对应的流体输入集管，并且用于每个热交换板的板返回线被耦合至对应的流体输出集管。在流体输入集管包括多个流体输入端口的情况下，或者单个公共的板供给线耦合至多个流体输入端口，或者分开的板供给线从冷却门供给线耦合至每个流体输入端口。在流体输出集管包括多个流体输出端口的情况下，或者单个公共的板返回线耦合至多个流体输出端口，或者分开的板返回线从每个流体输出端口耦合至冷却门返回线。在某些实施例中，冷却门14被如此配置，使得流体从底部至顶部流过热交换板2、4、6、8中的每个。这样的配置提供相比顶部至底部流体流配置的更一致和统一的流体流过热交换板。
[0038]冷却门返回线58耦合至柔性组件36，并且柔性组件36耦合至旋转接头30。旋转接头30经由返回安装块18被耦合至一个或多个外部返回线22。如图1所示，两个外部返回线22被耦合至返回安装块18。要理解的是返回安装块可以被配置为耦合有多于或少于两个的外部返回线。
[0039]图1所示的冷却门组件10包括两个安装块:供给安装块16和返回安装块18，每一个被定位在框架12的顶部以匹配外部供给线和返回线的位置。在可替代实施例中，安装块两者或其中一个可以被定位在框架12的底部上。在可替代配置中，安装块可以被定位以匹配外部供给线和返回线的位置，或者外部供给线和/或返回线可以被重新路由以匹配安装块的期望的位置。再可替换地，可以在框架12的顶部、底部、或者顶部和底部的组合中定位多于两个安装块。每个安装块被配置具有从其穿过的一个或多个流体路径。
[0040]使用多个机械铰链32、34将冷却门14耦合至框架12。机械铰链32、34被配置作为承载连接点并且还被配置为使冷却门14能够相对于框架12旋转。虽然图1中示出了两个机械铰链32、34，要理解的是冷却门组件可以被配置为包括多于两个机械铰链。在某些实施例中，旋转接头被配置作为承载连接点，其中诸如旋转接头28之类的旋转接头的功能以及诸如机械铰链32之类的机械铰链被集成在单个元件内。
[0041]每个旋转接头28、30被配置为使冷却门16能够相对于框架12，并且具体而言相对于安装块18和框架供给线26旋转，同时保持框架12和冷却门14之间密封的流体路径。
[0042]在操作中，经由外部供给线20向供给安装块16提供流体。流体经由旋转接头28流动穿过供给安装块16、框架供给线24和26，向冷却门14流动。流体从旋转接头28穿过柔性组件38向冷却门供给线40流动。从冷却门供给线40分别经由板供给线48、46、44、42向热交换板2、4、6、8中的每个提供流体。流体穿过热交换板2、4、6、8分别向板返回线56、54、52、50流动，并且流入冷却门返回线58。流体从冷却门返回线58穿过柔性组件36向旋转接头30流动并且流入返回安装块18。流体从冷却门组件10经由返回安装块18向外部返回线22输出。来自电子器件罩壳80内部的空气穿过冷却门14内的热交换板2、4、6、8中的每个被引出罩壳。随着空气穿过热交换板2、4、6、8中的每个并且在热交换板2、4、6、8的热交换表面之上经过，热量从空气转移至流动穿过热交换板2、4、6、8的流体。然后被加热的流体从冷却门组件10经由外部返回线22向外部冷却系统输出，其中流体经由外部供给线20被冷却并且返回至冷却门组件10。
[0043]图2示出了图1的冷却门组件10的放大的部分。柔性组件36包括刚性直角弯曲64、被耦合至刚性直角弯曲64的第一端的柔性管路68，以及被耦合至刚性直角弯曲64的第二端的柔性管路66。柔性管路66被耦合至冷却门返回线58。柔性管路68被耦合至旋转接头30。使用柔性管路66和68允许部件中宽限和对准容差以及三维中的移动。机械铰链32和34(图1)和旋转接头30和28(图1)最优地使它们的所有旋转轴共线以便使冷却门14正常打开和关闭而不在流体流动路径内产生束缚(binding)。如果轴不共线，则需要一些量的柔性以防止束缚。柔性管路66和68允许具有一些柔性和不对准。刚性直角弯曲64允许诸如柔性管路68的一个臂轴向移动，这是因为移动由诸如柔性管路66的另一臂中的弯曲进行。这样的柔性配置允许在正常使用期间的接合处、热交换板以及冷却门的非移动部分中部件的对齐的灵活性。柔性配置还有助于在组装期间的部件对准。
[0044]图2所示的返回安装块18包括三个互连件开口用于与外部返回线22和旋转接头30耦合。具体而言，互连件开口 70被配置为与第一外部返回线22的互连件80耦合，并且互连件开口 72被配置为与第二外部返回线22的互连件82耦合。返回安装块18还包括第三互连件开口(未示出)，其被配置为与旋转接头30的第一互连件(未示出)耦合。同样，图2所示的供给安装块16包括三个互连件开口用于与外部供给线20和框架供给线24耦合。具体而言，互连件开口 74被配置为与第一外部供给线20的互连件60耦合，并且互连件开口 76被配置为与第二外部供给线20的互连件62耦合。供给安装块16还包括第三互连件开口(未示出)，其被配置为与框架供给线24的第一互连件(未示出)耦合。
[0045]在某些实施例中，板供给线42、44、46和48中的每个包括流控制调节器或流控制阀。如图2所示，板供给线48包括流控制调节器或流控制阀78。流控制调节器或流控制阀被配置为平衡热交换板2、4、6、8中的每个的流体流。可替换地，流控制调节器或流控制阀被用以独立地调节热交换板2、4、6、8中的每个内的流体流。流控制调节器或流控制阀还可以被用以出于维护或者容量原因来切断向热交换板的流体流。在某些实施例中，冷却门组件10排除热量的能力可以通过将具有第一流量的流控制调节器替换为具有不同流量的流控制调节器。在其他实施例中，流控制调节器被定位在框架供给线或冷却门供给线中。总之，流控制调节器可以被定位在供给侧流体线的任何部分。
[0046]如图1所示，冷却门组件被配置作为依赖于电子器件罩壳80内产生的空气运动的被动系统，例如用于冷却电子服务器的电子器件罩壳内所包括的风扇。在这一配置中，没有附加的风扇用以使空气运动穿过冷却门中的一个或多个热交换板。在其他实施例中，冷却门组件被配置作为主动系统，其被配置为调节和/或调整指向和穿过冷却门的空气流。主动系统包括一个或多个风扇盘、气流导向件、一个或多个通风机、一个或多个热传感器、一个或多个风速计，以及控制模块。气流导向件被配置为以限定的方式引导冷却空气。一个或多个通风机诸如风扇之类，其可以是固定或可变速度的。一个或多个热传感器和一个或多个风速计被放置在一个或多个热交换器之前的气流中并且/或者在一个或多个热交换器之后的气流中。一个或多个风速计测量气流的速率并且一个或多个热传感器测量温度。控制模块被配置为使用从一个或多个热传感器和/或一个或多个风速计接收的数据，以将风扇速度调节成良好的性能区域，由此增加系统的效率。系统还可以被配置，使得控制模块通过控制流控制调节器或流控制阀来控制流体的流量。
[0047]图1和图2所示的冷却门组件是示例性配置。要理解的是可以以以不同配置来定位和排序各种部件以实现相同或相似的结果。例如，框架可以被配置具有与安装块分开的外部供给线和外部返回线互连件。在该配置中，安装块的互连件开口并不直接连接至外部供给线和返回线。而是，框架内的中间框架返回线和供给线在安装块与外部供给线和返回线之间耦合。另一可替换配置包括将安装块耦合至每个旋转接头，从而提供冷却门相对于框架的附加的支撑以及对准。
[0048]图3示出了根据本发明的另一实施例的冷却门组件110。冷却门组件110被配置为安装至诸如电子器件罩壳80(图1)的电子器件罩壳。冷却门组件110类似于冷却门组件10(图1)配置并且操作，除了冷却门组件110的安装块116和118未直接耦合至外部供给线(未示出)和外部返回线(未示出)。具体而言，冷却门组件110包括框架供给互连件180和182，其被配置为被耦合至外部供给线。框架供给互连件180和180经由框架供给线190被耦合至框架供给线124。冷却门组件110还包括框架返回互连件184和186，其被配置为被耦合至外部返回线。框架返回互连件184和186经由框架返回线188被耦合至安装块118。虽然在图3中示出了单个框架返回线188，但是可以在框架返回互连件与安装块之间耦合多于一个框架返回线。另外，安装块116未被如在冷却门组件10(图1)中放置在框架112的顶部中，而是:安装块116被放置在框架112的底部并且被耦合至转接头128。
[0049]冷却门组件110还被配置为在两相冷却系统内操作。在该系统中，向冷却们组件110的流体输入处于液相，并且来自冷却门组件110的流体输出处于气相或者液相与气相的结合。冷却门组件Iio中的流体直到进入热交换板102、104、106、108之前保持在液相。在示例性应用中，穿过冷却门组件的流体的质量流量基本上是恒定的。因为处于气相的流体比处于液相中的相同流体具有更大的体积，所以冷却门组件110中的返回线被配置为具有比冷却门组件110内的供给线更大的直径。因此，框架供应互连件180和182比框架返回互连件184和186具有更小的直径。框架供给线124、126和190、冷却门供给线140、以及板供给线142、144、146和148具有比框架返回线188、冷却门返回线158，以及板返回线150、152、154和156更小的直径。柔性组件138的部件具有比柔性组件136的部件更小的直径。转接头128和安装块116的互连件的直径分别小于转接头130和安装块118的互连件。类似地，外部供给线互连件(未示出)和外部供给线(未示出)分别具有比外部返回线互连件(未示出)和外部返回线(未示出)更小的直径。配置供给路径上的部件，使其具有比返回路径中的互补部件更小的直径，以便缓解由流体从液体到气体的相变所致的增大的压力。在其他实施例中，冷却门组件110被配置用于单相冷却。
[0050]在某些实施例中使用了单个转接头和单个安装块，其中转接头和被耦合至转接头的安装块分别被配置具有至少两个独立的流体路径。一个流体路径用以从框架向冷却门供给流体，并且另一流体路径用以从冷却门向框架返回流体。在该配置中，柔性组件和冷却门供给线被用以将单个转接头耦合至每个板供给线。
[0051]图4示出了根据本发明的另一实施例配置的冷却门组件210。冷却门组件210被配置为安装至诸如电子器件罩壳80(图1)之类的电子器件罩壳。冷却门组件210类似于冷却门组件10、110作用，除了与冷却门组件包括两个转接头和冷却门组件的两个安装块相反，冷却门组件210包括单个转接头230和单个安装块218。转接头230被配置具有两个独立的流体路径，一条从框架212向冷却门214供给流体的供给流体路径，以及一条从冷却门214向框架212返回流体的返回流体路径。在某些实施例中，双路径转接头230是具有中心流体路径和外流体路径的共轴转接头，概念上类似于管件内的管件，其中每个管件能够关于中心轴旋转。转接头230的供给流体路径经由柔性组件238被耦合至冷却门供给线240。冷却门供给线240被耦合至板供给线242、244、246、248，板供给线242、244、246、248转而分别被耦合至热交换板208、206、204、202以接收输入流体。
[0052]热交换板208、206、204、202还分别被耦合至板返回线250、252、254、256，以从热交换板输出流体。板返回线250、252、254、256被耦合至冷却门返回线258，冷却门返回线258被耦合至柔性组件236。柔性组件236被耦合至转接头230的返回流体路径。
[0053]安装块218还包括两个独立的流体路径，即供给流体路径和返回流体路径。安装块218的供给流体路径被耦合至转接头230的供给流体路径以及一个或多个框架供给线(未示出)。框架供给线被耦合至框架供给互连件280、282。安装块218的返回流体路径被耦合至转接头230的返回流体路径以及一个或多个框架返回线(未示出)。框架返回线被耦合至框架返回互连件284、286。如图4所示，冷却门组件210被配置用于两相冷却，因为框架供给互连件280、282比框架返回互连件284、286的直径小。因此，如之前所描述的，每个供给侧的流体线比返回侧的流体线的直径小。在其他实施例中，冷却门组件210被配置用于单相冷却。
[0054]使用诸如铰链232和234之类的多个铰链将冷却门214安装至框架212。在某些实施例中，转接头230还被配置作为承载铰链。[0055]冷却门组件210的单转接头配置减少了转接头和安装块的数目，并且也减少了用于引导来自和流向冷却门214的流体流的框架流体线的量。冷却门组件210可以被配置作为单相冷却系统或者两相冷却系统。
[0056]结合图1至3所描述并且图示的冷却门组件包括两个转接头。在某些实施例中，可以使用多于两个转接头。在此配置中，框架包括重新配置的和/或附加的流体供给线和流体返回线以容纳额外的转接头。在示例性配置中，一对转接头被耦合至每个热交换板，一个转接头向I禹合至框架的流体线供给流体，并且一个转接头向该流体线返回流体。在另一示例性配置中，一对转接头被耦合至以串联方式耦合的多个热交换板，诸如流体供给转接头耦合至图1中的热交换板8和4中的每个，流体返回转接头耦合至图1中的热交换板6和2中的每个，其中热交换板8和6以串联方式流体耦合，并且热交换板4和2以串联方式流体f禹合。
[0057]在另一示例性配置中，单个输入转接头被耦合至公共冷却门供给线，并且一对输出转接头被耦合至热交换板的流体输出侧。每个输出转接头被耦合至多个热交换板。图5示出了根据本发明的又一实施例配置的冷却门组件310。图6示出了移除了部分框架板的图5的冷却门组件310的放大的顶部部分。图7示出了移除了部分框架板的图5的冷却门组件310的放大的底部部分。冷却门组件310被配置为被安装至诸如电子器件罩壳80 (图1)之类的电子器件罩壳。冷却门组件310类似于冷却门组件10、110运作，除了与冷却门包括冷却门组件10、110的单个输入转接头和单个输出转接头相反，冷却门组件310包括单个输入转接头328和两个输出转接头318、319。冷却门组件310与冷却门组件10、110的不同点还在于用于部件对准的柔性机构不再被包括在冷却门中，而是被包括在框架312中和/或作为用以将冷却门314安装至框架312的安装机构的一部分。
[0058]入口转接头328被耦合至入口安装块316。安装块316经由框架供给线326被流体耦合至框架312 (图7)，并且经由多个垫圈(grommet) 317机械耦合至框架312的前框架盘303。垫圈317由提供安装块316与前框架盘303之间一定程度的浮置(float)的柔性并且可压缩的材料制成。垫圈所提供的浮置使安装块能够相对于框架移动，从而安装块不是刚性安装至框架的。在某些实施例中，垫圈由橡胶制成。
[0059]出口转接头330被耦合至出口安装块318，并且出口转接头331被耦合至出口安装块319。安装块318经由框架返回线323流体耦合至框架312 (图6)，并且安装块319经由框架返回线329流体耦合至框架312 (图6)。安装块318、319中的每个分别经由多个垫圈315和321机械耦合至前框架盘303。
[0060]转接头328、330、331中的每个被配置具有流体路径，该流体路径分别被耦合至安装块316、318、319内的流体路径。穿过安装块316和入口转接头328的流体路径提供从框架312向冷却门314供给流体的供给流体路径。公共的冷却门供给线338 (图7)和340 (图6和图7)从入口转接头328向用于热交换板302、304、306、308的板供给线348、346、344、342分别提供流体。流体分别经由板返回线352、350从热交换板306、308向冷却门返回线359输出(图6)。冷却门返回线359通过出口转接头331被耦合至流体路径。类似地，流体分别经由板返回线356、354从热交换板302、304向冷却门返回线358输出(图6)。冷却门返回线358通过出口转接头330被耦合至流体路径。
[0061]框架返回线329经由柔性管路325被耦合至框架返回线323。柔性管路325的柔性提供安装块318/转接头330相对于安装块319/转接头331的独立移动。如果安装块318/转接头330被刚性耦合至安装块319/转接头331，则一个的移动可能导致另一个的移动。然而，出于适当的对准，可以不需要安装块318/转接头330以及安装块319/转接头331两者的移动。柔性管路325提供这种独立移动。
[0062]流体经由被耦合至外部返回线(未示出)的框架返回互连件384、386从框架312输出。框架返回互连件384、386被耦合至框架返回线323。流体经由被耦合至外部供给线(未示出)的框架供给互连件380、382输入至框架312。框架供给互连件380、382经由框架供给线324和326被耦合至安装块316。在某些实施例中，在框架供给线324和/或框架供给线326中包括柔性管路，诸如柔性管路327。在框架供给线中使用柔性管路提供用于适当对准安装块316/转接头328的浮置。
[0063]垫圈和柔性管路所提供的移动使转接头能够浮置到相对于框架与冷却门的适当对准。在将冷却门安装至框架时，铰链轴和转接头轴必须是对准的。垫圈和/或柔性管路所提供的移动使冷却门能够适当对准框架。
[0064]在某些实施例中，转接头328、330、331被配置作为承载元件并且因此还作为铰链而起作用。在其他实施例中，使用独立于转接头的铰链，在这一情况中转接头可以被配置作为承载元件或者不被配置作为承载元件。
[0065]冷却门组件310可以被配置作为单相冷却系统或两相冷却系统。
[0066]虽然未在图1至图3中示出，在冷却门组件10、110中可以使用垫圈以将安装块安装至框架。在单个入口转接头和单个出口转接头的情况中(诸如冷却门组件10、110)，还可以使用诸如框架供给线24、124和/或26、126的部分之类的柔性管路以提供入口转接头/安装块的浮置。在某些实施例中，框架互连件开口(诸如图6中的互连件开口 370和374，以及图2中的互连件开口 70、72、74、76)稍微大于经过的流体线的直径，由此提供被用于将冷却门适当对准框架的附加浮置。总之，用以将冷却门适当对准框架的柔性机构包括冷却门和/或框架中的柔性管路、耦合至安装块的垫圈，以及在互连件开口与流体线之间的浮置的任意组合中的一个、某些或全部。柔性机构提供用于使转接头适当对准的浮置，以便最小化应力。
[0067]以上所描述的冷却门组件的实施例被配置具有分支流体流动路径，其中流体通过将外部供给线互连件处的流体输入整合成用于冷却门的公共流体供给。以此方式，虽然多个不同的外部供给线被耦合至外部供给线互连件，但是为冷却门组件的这些配置所提供的流体源概念上被认为是“单源”。在此情况中，穿过框架和冷却门的流体流动路径依赖于此单流体源。例如，在图1中提供了经由流体供给线24和26至冷却门14的单个流体流动路径。类似地，提供了至冷却门114(图3)、冷却门214(图4)，以及冷却门314(图5)的单个流体路径。虽然冷却门14、114、214和314中的每个包括穿过相应冷却门、并且在一些情况中是穿过框架返回线的分支流体流动路径，这些分支流体路径都依赖于框架供给线所提供的公共流体供给。
[0068]在其他实施例中，冷却门组件被配置具有分开并且独立的流体路径，其中流体被分开地提供至每个独立的流体路径。以此方式，针对冷却门组件的这一配置的流体源概念上被认为是“多源”，其中被耦合至外部供给线互连件的多个不同的外部供给线未被整合成流体的单源，而是分开地被引向每个独立流体路径，独立流体路径在穿过框架和冷却门的过程中保持独立，并且独立地被耦合至外部返回线。冷却门内的热交换器被配置为组，给定组内的热交换器经流体耦合。不同组的热交换器被耦合至每个独立流体路径。在独立流体路径之一失效的情况中，其他的独立流体路径保持运作。
[0069]图8示出了根据本发明的实施例的包括多个独立流体路径的冷却门组件410。冷却门组件410被配置为安装至诸如电子器件罩壳80(图1)之类的电子器件罩壳。冷却门组件410类似于冷却门组件10、110、210、310来起作用，除了冷却门组件410被配置具有多个独立流体路径。在此示例性配置中，冷却门组件410包括:包括有单个供给流体路径的转接头428、包括有单个返回流体路径的转接头430，以及包括有两个独立流体路径的转接头431，独立流体路径之一是从框架412向冷却门414供给流体的供给流体路径，并且另一独立流体路径是从冷却门414向框架412返回流体的返回流体路径。在某些实施例中，双路径转接头431为共轴转接头。
[0070]转接头428的供给流体路径经由冷却门供给线438被耦合至冷却门供给线440，冷却门供给线440可以是柔性组件。冷却门供给线440被耦合至板供给线442和444，板供给线442和444转而分别被耦合至热交换板408和406以接收输入流体。转接头431的供给流体路径经由冷却门供给线439被耦合至冷却门供给线441，冷却门供给线441可以是柔性组件。冷却门供给线441被稱合至板供给线446和448,板供给线446和448转而分别被稱合至热交换板404和402以接收输入流体。
[0071]热交换板408和406还分别被耦合至板返回线450和452，以输出来自热交换板的流体。板返回线450和452被耦合至冷却门返回线459，冷却门返回线459被耦合至冷却门返回线457，冷却门返回线457可以是柔性组件。柔性组件457被耦合至转接头431的返回流体路径。热交换板404和402还分别被耦合至板返回线454和456，以输出来自热交换板的流体。板返回线454和456被耦合至冷却门返回线458，冷却门返回线458被耦合至冷却门返回线436，冷却门返回线436可以是柔性组件。柔性组件436被耦合至转接头430的返回流体路径。
[0072]安装块416包括供给流体路径，其被耦合至转接头428的供给流体路径和框架供给线426。框架供给线426经由框架供给线424和426被耦合至框架供给互连件480。安装块418包括返回流体路径，其被耦合至转接头430的返回流体路径和框架返回线422。框架返回线422被耦合至框架返回互连件486。
[0073]安装块419包括两个独立流体路径、供给流体路径以及返回流体路径。安装块419的供给流体路径被耦合至转接头431的供给流体路径和框架供给线429。框架供给线429经由框架供给线427和423被耦合至框架供给互连件482。安装块419的返回流体路径被耦合至转接头431的返回流体路径以及框架返回线421。框架返回线421被耦合至框架返回互连件484。
[0074]冷却门组件410包括两个独立流体路径。第一独立流体路径包括框架供给线互连件480、框架供给线424、框架供给线426、穿过安装块416的供给流体路径、穿过转接头428的供给流体路径、冷却门供给线438、冷却门供给线440、板供给线442和444、热交换器406和408、板返回线450和452、冷却门返回线459、冷却门返回线457、穿过转接头431的返回流体路径、穿过安装块419的返回流体路径、框架返回线421，以及框架返回线互连件484。第二独立流体路径包括框架供给线互连件482、框架供给线423、框架供给线427、框架供给线429、穿过安装块419的供给流体路径、穿过转接头431的供给流体路径、冷却门供给线439、冷却门供给线441、板供给线446和448、热交换器402和404、板返回线454和456、冷却门返回线458、冷却门返回线436、穿过转接头430的返回流体路径、穿过安装块418的返回流体路径、框架返回线422，以及框架返回线互连件486。
[0075]在图8的示例性配置中，热交换器被配置成两两一组，其中每组中两个热交换器中的每个互相邻近放置。在可替换的配置中，每组中的热交换器不都互相邻近放置，其中供给和返回线被相应地重新配置。例如，热交换器402和406可以一起被分为一组作为第一独立流体路径的一部分，并且热交换器404和408可以一起被分为一组作为第二独立流体路径的一部分。在其他可替换的配置中，所有组的热交换器并不具有相同数量的热交换器。在又一可替换的实施例中，热交换器可以被分组成多于两组，其中适当配置的返回线、供给线、转接头、安装块、互连件等经配置以提供适当数量的独立流体路径，针对每组热交换器提供一个独立流体路径。
[0076]如图8所示，由于框架供给互连件480、482与框架返回互连件484、486的直径相同，因此冷却门组件410被配置用于单相冷却。相应地，如之前所描述的，每个供给侧的流体线的直径基本上与返回侧的流体线的直径相等。在其他实施例中，冷却门组件410被配置用于两相冷却。
[0077]使用多个铰链将冷却门414安装至框架412。在某些实施例中，一个或多个转接头430,431和428还被配置作为承载铰链。
[0078]图9示出了根据本发明的另一实施例的包括多个独立流体路径的冷却门组件510。冷却门组件510被配置为被安装至诸如电子器件罩壳80 (图1)的电子器件罩壳。冷却门组件510类似于冷却门组件410来起作用，除了冷却门组件510包括单个转接头530和单个安装块518。转接头530被配置具有四个独立流体路径，两个独立供给流体路径，每个用于从框架512向冷却门514供给流体，以及两个返回流体路径，每个用于从冷却门514向框架512返回流体。在某些实施例中，四路径转接头530为共轴转接头。
[0079]冷却门组件510包括两个独立的流体路径。第一独立流体路径包括框架供给线互连件580、穿过安装块518的第一供给流体路径、穿过转接头530的第一供给流体路径、冷却门供给线538 (可以是柔性组件)、冷却门供给线540、板供给线546和548、热交换器504和502、板返回线554和556、冷却门返回线558、冷却门返回线536 (可以是柔性组件)、穿过转接头530的第一返回流体路径、穿过安装块518的第一返回流体路径，以及框架返回线互连件586。第二独立流体路径包括框架供给线互连件582、穿过安装块518的第二供给流体路径、穿过转接头530的第二供给流体路径、冷却门供给线539 (可以是柔性组件)、板供给线542和544、热交换器506和508、板返回线550和552、冷却门返回线537 (可以是柔性组件)、穿过转接头530的第二返回流体路径、穿过安装块518的第二返回流体路径，以及框架返回线互连件584。
[0080]图10示出了根据本发明的又一实施例的包括多个独立流体路径的冷却门组件610。冷却门组件610被配置为被安装至诸如电子器件罩壳80 (图1)之类的电子器件罩壳。冷却门组件610类似于冷却门组件410和510来起作用，除了冷却门与框架之间的流体供给和返回使用两个多路径转接头来实现。在此示例性配置中，冷却门组件610包括转接头628，其包括两个独立流体路径，每个独立流体路径是用于从框架612向冷却门614供给流体的供给流体路径。冷却门组件610还包括转接头630，其包括两个独立流体路径，每个独立流体路径是用于从冷却门614向框架612返回流体的返回流体路径。在某些实施例中，双路径转接头628和630中的一个或两者为共轴转接头。
[0081 ] 冷却门组件610包括两个独立流体路径。第一独立流体路径包括框架供给线互连件680、框架供给线624、框架供给线626、穿过安装块616的第一供给流体路径、穿过转接头628的第一供给流体路径、冷却门供给线637 (可以是柔性组件)、冷却门供给线641、板供给线646和648、热交换器604和602、板返回线654和656、冷却门返回线659、冷却门返回线638、穿过转接头630的第一返回流体路径、穿过安装块618的第一返回流体路径，以及框架返回线互连件686。第二独立流体路径包括框架供给线互连件682、框架供给线623、框架供给线627、穿过安装块616的第二供给流体路径、穿过转接头628的第二供给流体路径、冷却门供给线639 (可以是柔性组件)、冷却门供给线640、板供给线642和644、热交换器606和608、板返回线650和652、冷却门返回线658、冷却门返回线636 (可以是柔性组件)、穿过转接头630的第二返回流体路径、穿过安装块618的第二返回流体路径，以及框架返回线互连件684。
[0082]冷却门组件410、510、610在上文被描述为包括两个独立流体路径。要理解的是冷却门组件可以被配置具有多于两个的独立流体路径。冷却门组件410、510、610还被描述为在外部供给线的数量与独立流体路径的数量之间具有一对一的关系。在可替换实施例中，可以将两个或更多个外部供给线整合为“单源”，“单源”被耦合至独立流体路径。总之，每个独立流体路径可以被耦合至一个或多个外部流体线。
[0083]在上文所描述的冷却门组件的具体配置仅出于示例性目的。要理解的是还可以想到各种配置中描述的其他的实施例，包括单独部件的组合、该单独部件包括柔性管路和柔性组件的使用。
[0084]冷却门组件在上文被描述为包括耦合至框架的冷却门，并且该框架被安装至电子器件罩壳。在该配置中该冷却门组件被安装至电子器件罩壳而不必须向电子器件罩壳添加附加的管道。可替换地，冷却门被配置为直接安装至电子器件罩壳。在该配置中，向电子器件罩壳添加诸如框架供给线、框架返回线，以及/或者安装块之类的附加管道，以提供到外部流体供给线和返回线的必要流体连接。
[0085]在某些实施例中，冷却门还被配置为提供一定量的电磁干扰(EMI)保护，诸如通过添加具有开口的屏幕以允许至热交换器的气流。此外，可以在框架附接至机架处以及在冷却门关闭处周围使用EMI填料(gasketing)。EMI填料起到对冷却门进行密封并且限制空气未经过冷却门中的热交换器而离开罩壳的作用。
[0086]已经就具体实施例而言描述了本发明，其中具体实施例并入了细节以协助理解本发明的构造原理和操作。这里对具体实施例的这种参考以及其细节不旨在限制所附权利要求的范围。对于本领域技术人员将显而易见的是可以对用于说明而选择的实施例做出修改而不偏离本发明的精神和范围。
【权利要求】
1.一种冷却门组件，包括: a.多个外部供给线互连件，被配置为接收流体； b.多个外部返回线互连件，被配置为输出所述流体； c.电子器件罩壳； d.冷却门，包括被配置为穿过其传递所述流体的多个热交换器，其中所述冷却门被耦合至所述电子器件罩壳；以及 e.一个或多个转接头，耦合至所述电子器件罩壳和所述冷却门，其中所述一个或多个转接头中的每一个包括一个或多个独立流体路径，每个流体路径或者被耦合至所述多个外部供给线互连件中的一个或多个与所述多个热交换器中的一个或多个之间，或者被耦合至所述多个热交换器中的一个或多个与所述多个外部返回线互连件中的一个或多个之间，由此形成穿过所述冷却门的多个独立流体路径。
2.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中所述一个或多个转接头中的一个或多个包括入口转接头，所述入口转接头包括有一个或多个入口流体路径，每个入口流体路径被耦合在所述多个外部供给线互连件中的一个或多个与所述多个热交换器中的一个或多个之间。
3.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中所述一个或多个转接头中的一个或多个包括出口转接头，所述出口转接头包括有一个或多个出口流体路径，每个出流体路径被耦合在所述多个热交换器中的一个或多个与所述多个外部返回线互连件中的一个或多个之间。
4.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中所述一个或多个转接头中的一个或多个包括多个流体路径，而且其中所述多个流体路径中的一个或多个包括入口流体路径，每个入口流体路径被耦合在所述多个外部供给线互连件中的一个与所述多个热交换器中的一个或多个之间，并且所述多个流体路径中的一个或多个包括出口流体路径，每个出口流体路径被耦合在所述多个热交换器中的一个或多个与所述多个外部返回线互连件中的一个或多个之间。
5.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中每个独立流体路径包括所述多个外部供给线互连件中的一个或多个、穿过一个或多个转接头的一个或多个流体路径、所述多个热交换器中的一个或多个，以及所述多个外部返回线互连件中的一个或多个。
6.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中所述一个或多个转接头的每一个被配置为在保持在所述多个外部供给线互连件、所述多个热交换器，以及所述多个外部返回线互连件之间的所述一个或多个独立流体路径的同时旋转，由此使所述冷却门能够在保持穿过所述冷却门的每个独立流体路径的同时相对于所述电子器件罩壳旋转。
7.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中第一独立流体回路中的所述多个热交换器中的一个或多个独立于第二独立流体回路中的所述多个热交换器中的一个或多个。
8.根据权利要求7所述的冷却门组件，其中所述第一独立流体回路中的所述多个热交换器的第一数量与所述第二独立流体回路中的所述多个热交换器的第二数量相同。
9.根据权利要求7所述的冷却门组件，其中所述第一独立流体回路中的所述多个热交换器的第一数量与所述第二独立流体回路中的所述多个热交换器的第二数量不同。
10.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中第一独立流体回路中的所述多个外部供给线互连件的第一数量与第二独立流体回路中的所述多个外部供给线互连件的第二数量相同。
11.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中第一独立流体回路中的所述多个外部供给线互连件的第一数量与第二独立流体回路中的所述多个外部供给线互连件的第二数量不同。
12.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中第一独立流体回路中的所述多个外部返回线互连件的第一数量与第二独立流体回路中的所述多个外部返回线互连件的第二数量相同。
13.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中第一独立流体回路中的所述多个外部返回线互连件的第一数量与第二独立流体回路中的所述多个外部返回线互连件的第二数量不同。
14.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中所述流体是制冷剂。
15.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中所述流体包括水。
16.根据权利要求1所述的冷却门组件，还包括多个流体供给线，被耦合在所述多个外部供给线互连件与所述一个或多个转接头之间。
17.根据权利要求1所述的冷却门组件，还包括多个流体返回线，被耦合在所述一个或多个转接头与所述多个外部返回线互连件之间。
18.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中所述冷却门还包括多个冷却门供给线，被耦合在所述一个或多个转接头与所述多个热交换器之间；以及多个冷却门返回线，被耦合在所述多个热交换器与所述一个或多个转接头之间。
19.根据权利要求18所述的冷却门组件，其中所述冷却门还包括多个热交换器供给线，每个热交换器具有一个热交换器供给线，并且每个热交换器供给线被耦合在所述多个冷却门供给线中的一个与所述热交换器之间。
20.根据权利要求19所述的冷却门组件，还包括流控制调节器，被耦合至每个热交换器供给线。
21.根据权利要求1所述的冷却门组件，还包括流控制调节器，被耦合至流体供给线中的至少一个，所述流体供给线被耦合在所述多个外部供给线互连件中的一个或多个与所述一个或多个转接头之间；以及冷却门供给线，被耦合在所述一个或多个转接头与所述多个热交换器中的一个或多个之间。
22.根据权利要求1所述的冷却门组件，还包括一个或多个安装块，所述一个或多个安装块中的每一个被耦合至所述电子器件罩壳和所述一个或多个转接头中的一个。
23.—种冷却门组件，包括: a.门框架，包括被配置为接收流体的多个外部供给线互连件，以及被配置为输出所述流体的多个外部返回线互连件； b.冷却门，包括被配置为通过其传递所述流体的多个热交换器；以及 c.一个或多个转接头，耦合至所述框架和所述冷却门，其中所述一个或多个转接头中的每一个包括一个或多个独立流体路径，每个流体路径或者被耦合至所述多个外部供给线互连件中的一个或多个与所述多个热交换器中的一个或多个之间，或者被耦合至所述多个热交换器中的一个或多个与所述多个外部返回线互连件中的一个或多个之间，由此形成穿过所述门框架和所述冷却门的多个独立流体路径。
24.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中所述一个或多个转接头中的一个或多个包括入口转接头，所述入口转接头包括有一个或多个入口流体路径，每个入口流体路径被耦合在所述多个外部供给线互连件中的一个或多个与所述多个热交换器中的一个或多个之间。
25.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中所述一个或多个转接头中的一个或多个包括出口转接头，所述出口转接头包括有一个或多个出口流体路径，每个出口流体路径被耦合在所述多个热交换器中的一个或多个与所述多个外部返回线互连件中的一个或多个之间。
26.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中所述一个或多个转接头中的一个或多个包括多个流体路径，并且其中所述多个流体路径中的一个或多个包括入口流体路径，每个入口流体路径被耦合在所述多个外部供给线互连件中的一个与所述多个热交换器中的一个或多个之间，并且所述多个流体路径中的一个或多个包括出口流体路径，每个出口流体路径被耦合在所述多个热交换器中的一个或多个与所述多个外部返回线互连件中的一个或多个之间。
27.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中每个独立流体路径包括所述多个外部供给线互连件中的一个或多个、穿过一个或多个转接头的一个或多个流体路径、所述多个热交换器中的一个或多个，以及所述多个外部返回线互连件中的一个或多个。
28.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中所述一个或多个转接口的每一个被配置为在保持在所述多个外部供给线互连件、所述多个热交换器，以及所述多个外部返回线互连件之间的所述一个或多个独立流体路径的同时旋转，由此使所述冷却门能够在保持穿过所述框架和所述冷却门的每个独立流体路径的同时相对于所述框架旋转。
29.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中第一独立流体回路中的所述多个热交换器中的一个或多个独立于 第二独立流体回路中的所述多个热交换器中的一个或多个。
30.根据权利要求29所述的冷却门组件，其中所述第一独立流体回路中的所述多个热交换器的第一数量与所述第二独立流体回路中的所述多个热交换器的第二数量相同。
31.根据权利要求29所述的冷却门组件，其中所述第一独立流体回路中的所述多个热交换器的第一数量与所述第二独立流体回路中的所述多个热交换器的第二数量不同。
32.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中第一独立流体回路中的所述多个外部供给线互连件的第一数量与第二独立流体回路中的所述多个外部供给线互连件的第二数量相同。
33.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中第一独立流体回路中的所述多个外部供给线互连件的第一数量与第二独立流体回路中的所述多个外部供给线互连件的第二数量不同。
34.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中第一独立流体回路中的所述多个外部返回线互连件的第一数量与第二独立流体回路中的所述多个外部返回线互连件的第二数量相同。
35.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中第一独立流体回路中的所述多个外部返回线互连件的第一数量与第二独立流体回路中的所述多个外部返回线互连件的第二数量不同。
36.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中所述门框架被配置为被耦合至电子器件草冗。
37.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中所述流体是制冷剂。
38.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中所述流体包括水。
39.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中所述框架还包括多个框架供给线，被耦合在所述多个外部供给线互连件与所述一个或多个转接头之间。
40.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中所述框架还包括多个框架返回线，被耦合在所述一个或多个转接头与所述多个外部返回线互连件之间。
41.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中所述冷却门还包括多个冷却门供给线，被耦合在所述一个或多个转接头与所述多个热交换器之间；以及多个冷却门返回线，被耦合在所述多个热交换器与所述一个或多个转接头之间。
42.根据权利要求41所述的冷却门组件，其中所述冷却门还包括多个热交换器供给线，每个热交换器具有一个热交换器供给线，并且每个热交换器供给线被耦合在所述多个冷却门供给线中的一个与所述热交换器之间。
43.根据权利要求42所述的冷却门组件，还包括流控制调节器，被耦合至每个热交换器供给线。
44.根据权利要求1所述的冷却门组件，还包括流控制调节器，被耦合至框架供给线中的至少一个，所述框架供给线被耦合在所述多个外部供给线互连件中的一个或多个与所述一个或多个转接头之间；以及冷却门供给线，被耦合在所述一个或多个转接头与所述多个热交换器中的一个或多个之间。
45.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中所述框架还包括一个或多个安装块，所述一个或多个安装块中的每一个被耦合至所述一个或多个转接头中的一个。
【文档编号】H05K7/20GK103582389SQ201310275149
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月2日 优先权日:2012年7月2日
【发明者】A·科雷亚, T-C·（E）·林, J·霍姆, G·希奥莫托, N·周, B·梁, R·G·布鲁尔, D·E·沃纳, M·麦克马斯特 申请人:力博特公司