一种板材吊具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种板材吊具，包括吊运钳体，吊运钳体为一体结构，吊运钳体上开设有钳口和用于和钢丝绳连接的吊运孔，钳口的上下表面与吊运孔的轴线方向之间形成夹角。本发明中的吊具在进行吊运时，只需要将板材放在钳口中，通过钢丝绳起吊吊运孔，从而吊起板材，钳口的倾斜设置防止了板材从吊运钳体中滑落，且钳口不会对板材产生挤压，所以不会压伤板材。
【专利说明】—种板材吊具
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及板材吊运【技术领域】，特别涉及一种板材吊具。
【背景技术】
[0002]在板材的吊运过程中，比如轻质合金板材、非金属板材等均需要使用吊具，通过吊具夹住板材，起吊运输。
[0003]现有的吊具是组合式的，吊运时，吊具通过销钉和弹簧组合在一起，形成一个完整的钳口，将板材卡入钳口中，通过钳口的夹紧力固定板材。但是此吊具在吊运过程中由于使用了夹紧力，因此会对板材的表面产生压伤，而如果压紧力不足则会使板材滑落。并且，现有的吊具在吊装时不方便，需要将吊具的钳口掰开，再装入板材，使用销钉和弹簧组合固定。
[0004]综上所述，如何避免对板材产生压伤，防止板材从吊具中滑落，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种板材吊具，以避免对板材产生压伤，防止板材从吊具中滑落。
[0006]为达到上述目的，本发明提供以下技术方案:
[0007]—种板材吊具，包括吊运钳体，所述吊运钳体上开设有钳口和用于吊装钢丝绳的吊运孔，所述吊运钳体为一体结构，所述钳口的上下表面与所述吊运孔的轴线之间形成夹角β。
[0008]优选地，上述的吊具中，还包括与钢丝绳连接的蟹扣，所述蟹扣与所述吊运孔通过螺栓连接。
[0009]优选地，上述的吊具中，所述钳口的上下表面与所述吊运孔的轴线之间的夹角β为3。?85°。
[0010]优选地，上述的吊具中，所述吊运钳体为金属材料。
[0011 ] 优选地，上述的吊具中，所述钳口的上下表面均设置有有机材料层。
[0012]优选地，上述的吊具中，所述有机材料层为聚氨酯树脂材料或橡胶材料。
[0013]优选地，上述的吊具中，所述有机材料层与所述钳口的上下表面为粘接结构。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0015]本发明提供的板材吊具，吊运钳体为一体结构，其上开设的钳口的上下表面和吊运孔的轴线成夹角，吊运孔位于钳口开口侧和吊运钳体的重心之间，则在进行吊运时，只需要将板材放在钳口中，板材与吊运孔的轴线成夹角，钳口的上下表面与吊运孔的轴线方向之间形成夹角，吊运孔用于和钢丝绳相连接，通过钢丝绳起吊吊具，吊具吊起板材，钳口的倾斜设置防止了板材从吊运钳体中滑落，由于钳口不会对板材产生挤压力，因此，避免了对板材表面的压伤。【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本发明实施例提供的一种板材吊具的结构示意图；
[0018]图2板材吊具的吊运工作示意图。
[0019]上述图1-图2中，吊运钳体1、吊运孔101、钳口 102、有机保温层2、螺栓3、板材
4、蟹扣5。
【具体实施方式】
[0020]本发明的核心是提供了一种板材吊具，避免了对板材产生压伤，防止了板材从吊
具中滑落。
[0021]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]请参考图1-图2，图1为本发明实施例提供的一种板材吊具的结构示意图；图2为板材吊具的吊运工作示意图。
[0023]本发明实施例提供了一种轻质合金吊运用吊具，以下简称吊具，包括吊运钳体1，吊运钳体1为一体结构，吊运钳体1上开设有钳口 102和用于连接钢丝绳的吊运孔101，如图1和图2所示，钳口 102的上下表面与吊运孔101的轴线之间形成夹角β。
[0024]上述吊具的工作原理和工作过程是:将板材4嵌在钳口 102中，由于钳口 102的上下表面与吊运钳体1的吊运孔101轴线之间形成夹角β，沿图1和图2中的箭头所示的方向进行起吊，由于吊运孔101位于钳口 102开口侧和吊运钳体1的重心之间，所以在吊运钳体1的重力作用下，吊运钳体1旋转，使钳口 102钳住板材4，实现了吊具对板材4的吊运。可以看出，吊具的吊运钳体1采用一体结构，不仅吊运时方便，不需要像现有的吊具一样使用销钉和弹簧组合吊具，而是只需要将板材4嵌入钳口 102中吊运即可，而且一体结构不需要使用销钉和弹簧，所以减少了零件的使用，减轻了吊具的重量。并且在吊运过程中，钳口102不会对板材4的表面产生挤压，从而避免了板材表面的压伤，通过钳口 102的旋转钳住了板材，防止了板材从钳口 102中滑落，吊运更牢固。
[0025]进一步地，本实施例中的吊具还包括与钢丝绳连接的蟹扣5，蟹扣5与吊运孔101通过螺栓3连接。当然，还可以直接通过钢丝绳连接在吊运孔101中。
[0026]进一步优化吊具，本实施例中的钳口 102的上下表面与吊运孔101的轴线之间的夹角β为3°?85°。当然，只要能够使板材在钳口 102中固定，夹角β并不局限于上述范围。
[0027]作为优化，本实施例中的吊运钳体1采用金属材料，更优选地为强度高的金属材料，比如钢铁、合金等，以保证吊具的强度。[0028]更进一步地，本实施例中的钳口 102的上下表面均设置有有机材料层2，以缓冲钳口 102与板材表面直接的接触，进一步防止板材表面压伤。
[0029]作为优化，本实施例中的有机材料层2为聚氨酯树脂或橡胶材料，当然还可以是其它有机材料，比如塑料泡沫等。
[0030]本实施例中，有机材料层2与所述钳口 102的上下表面为粘接结构。当然，还可以是通过特定的卡接结构实现固定，即在钳口 102的上下表面开设卡槽，有机材料层2设置有卡条，将卡条嵌装在卡槽中，实现固定。当然，也可以通过螺钉固定连接。
[0031]本发明中的吊具除了可以进行金属板材的吊运，还可以进行非金属板材的吊运。
[0032]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0033]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种板材吊具，其特征在于，包括吊运钳体(1)，所述吊运钳体(1)上开设有钳口(102)和用于吊装钢丝绳的吊运孔(101)，所述吊运钳体(1)为一体结构，所述钳口(102)的上下表面与所述吊运孔(101)的轴线之间形成夹角β。
2.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，还包括与钢丝绳连接的蟹扣(5)，所述蟹扣(5 )与所述吊运孔(101)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述钳口(102)的上下表面与所述吊运孔(101)的轴线之间的夹角β为3°?85°。
4.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述吊运钳体(1)为金属材料。
5.根据权利要求3所述的吊具，其特征在于，所述钳口(102)的上下表面均设置有有机材料层(2)。
6.根据权利要求5所述的吊具，其特征在于，所述有机材料层(2)为聚氨酯树脂材料或橡胶材料。
7.根据权利要求5和6任一项所述的吊具，其特征在于，所述有机材料层(2)与所述钳口(102)的上下表面为粘接结构。
【文档编号】B66C1/10GK103640956SQ201310712513
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】冉茂海, 陈杰 申请人:西南铝业（集团）有限责任公司