模具保压锁的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种模具保压锁，其特征在于，它包括保护罩、骨架和锁栓，所述保护罩设置在最外层，其下依次为骨架、锁栓，其中保护罩、骨架用固定螺栓固定在凹模开口处墙壁上；所述的锁栓上用锁紧螺栓固定有弹簧挡块，弹簧挡块的前侧面设置有凸起，所述凸起上套有弹簧；所述骨架后侧面上开有盲孔，盲孔与弹簧相配合。本实用新型的目的解决人工上锁和解锁，效率低，工作量大的问题，此保压锁可自动上锁和自动解锁，提高工效，节省劳动力。
【专利说明】模具保压锁
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种茶叶制作机械，特别涉及一种用于砖茶制作的模具保压锁。【背景技术】
[0002]现有的制砖茶模具，主要由凹模和盖板组成。凹模的中间是砖茶的成型腔，压制时，将蒸好的茶叶放入成型腔内，用器具层层压紧捣实，形成砖状，然后保压冷却成型。由于现有的成型模具，在向模具腔内填入茶叶压紧后，需要人工操作锁紧盖板，当保压完成后，又需要人工打开盖板锁，人工操作上锁和解锁，效率低，工作量大，操作麻烦。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的解决人工上锁和解锁，效率低，工作量大的问题，此保压锁可自动上锁和自动解锁，提高工效，节省劳动力。
[0004]为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案:它包括保护罩(2)、骨架(3)和锁栓(4)，所述保护罩(2)设置在最外层，其下依次为骨架(3)、锁栓(4)，其中保护罩(2)、骨架
(3)用固定螺栓(1)固定在凹模(11)开口处墙壁上；所述的锁栓(4)上用锁紧螺栓(7)固定有弹簧挡块(6)，弹簧挡块(6)的前侧面设置有凸起，所述凸起上套有弹簧(5);所述骨架
(3)后侧面上开有盲孔，盲孔与弹簧(5)相配合。
[0005]进一步的，所述弹簧挡块(6)呈η形，η形开口卡住锁栓(4)。
[0006]进一步的，所述保护罩(2)、骨架(3)均呈η形，η形开口卡住锁栓(4)。
[0007]进一步的，所述锁栓(4)为条状，下底面水平，横截面外形与弹簧挡块(6)的η形截面相配合。
[0008]进一步的，所述锁栓(4)处于打开状态时，锁栓(4)缩回保护罩(2)内，锁栓(4)的前端与保护罩(2)的前端齐平。
[0009]进一步的，模具保压锁成对配置在模具上，锁栓(4)的运动方向相对。
[0010]本实用新型的有益效果:采用自动器件自动锁紧与解锁模具，无需人工操作；自动上锁和自动解锁，提高工效，节省劳动力。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型安装在模具上的示意图。
[0012]图2为本实用新型各零件的爆炸图。
[0013]图3为本实用新型锁紧示意图。
[0014]图4为本实用新型解锁示意图。
[0015]图中所述数子标注表不为:1、固定螺检；2、保护罩；3、骨架；4、锁检；5、弹黃；6、弹簧挡块；7、锁紧螺栓；11、凹模；12、保压锁。
【具体实施方式】[0016]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0017]如图1所示，本实用新型保压锁12成对对称安置在凹模11的墙壁两边。图1显示模具处于解锁打开状态。
[0018]如图2所示，本实用新型的装配关系为:它包括保护罩2、骨架3和锁栓4，保护罩2设置在最外层，其下依次为骨架3、锁栓4，其中保护罩2、骨架3用固定螺栓1固定在凹模11开口处墙壁上；锁栓4上用锁紧螺栓7固定有弹簧挡块6，弹簧挡块6的前侧面设置有凸起，所述凸起上套有弹簧5 ;骨架3后侧面上开有盲孔，盲孔与弹簧5相配合。弹簧挡块6呈η形，η形开口卡住锁栓4。保护罩2、骨架3均呈η形，η形开口卡住锁栓4。
[0019]如图4示，在解锁状态下，锁栓4缩回保护罩2内，锁栓4的前端与保护罩2的前端齐平。如图3所示，在锁紧状态下，锁栓4前端突出保护罩2的前端，压紧茶砖，锁栓4尾端缩回保护罩2内。
[0020]在实际使用时，模具保压锁12成对配置在模具上，锁栓4的运动方向相对。锁栓4为条状，下底面水平，横截面外形与弹簧挡块6的η形截面相配合，便于锁栓4在保护罩2内水平滑动。
[0021]在砖茶的制作过程中，茶叶经压机压入模具后，须保压使茶叶冷却定型后方可退出茶叶。为了让压机能连续不停的工作，提高压茶产量，所以在模具上安装保压锁，使模具在脱离压机的情况下，运输到任何位置都能达到保压的效果。
[0022]保压锁12成对固定于凹模11上，锁栓4能够在保护罩2内自由滑动。当茶叶经压机压入凹模11内后，通过液压油缸的推力，推动保压锁12的锁栓4向内进入模框范围内，模框内的茶叶由于自身的反弹力会顶住保压锁栓，从而形成上锁保压。
[0023]待茶叶保压至冷却定型后，需将茶叶退出模具，在退出前必须将模具保压锁12解锁，解锁是通过液压油缸向下压，抵消茶叶向上的反弹力，使保压锁栓通过弹簧5的弹力将保压锁栓向外退出，从而形成解锁。
[0024]在此操作过程中，无需人工操作模具锁紧与解锁，提高了工效，节省了劳动力，便于批量生产。
[0025]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种模具保压锁，其特征在于，它包括保护罩(2)、骨架(3)和锁栓(4)，所述保护罩(2)设置在最外层，其下依次为骨架(3)、锁栓(4)，其中保护罩(2)、骨架(3)用固定螺栓(1)固定在凹模(11)开口处墙壁上；所述的锁栓(4)上用锁紧螺栓(7)固定有弹簧挡块(6)，弹簧挡块(6)的前侧面设置有凸起，所述凸起上套有弹簧(5);所述骨架(3)后侧面上开有盲孔，盲孔与弹簧(5)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种模具保压锁，其特征在于，所述弹簧挡块(6)呈η形，η形开口卡住锁栓(4)。
3.根据权利要求1所述的一种模具保压锁，其特征在于，所述保护罩(2)、骨架(3)均呈η形，η形开口卡住锁栓(4)。
4.根据权利要求1所述的一种模具保压锁，其特征在于，所述锁栓(4)为条状，下底面水平，横截面外形与弹簧挡块(6)的η形截面相配合。
5.根据权利要求1所述的一种模具保压锁，其特征在于，所述锁栓(4)处于打开状态时，锁栓(4)缩回保护罩(2)内，锁栓(4)的前端与保护罩(2)的前端齐平。
6.根据权利要求1所述的一种模具保压锁，其特征在于，模具保压锁成对配置在模具上，锁栓(4)的运动方向相对。
【文档编号】B30B15/02GK203510769SQ201320506067
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】肖志军 申请人:益阳胜希机械设备制造有限公司