闷渣专用渣盘倾倒台的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种闷渣专用渣盘倾倒台，包括平台，平台底部设置支腿，平台一侧设置凸台，凸台顶面设置第一立柱和第二立柱。本实用新型不需将渣盘吊离地面进行翻转，采用一台吊装设备就可完成渣盘的翻转作业。
【专利说明】闷渣专用渣盘倾倒台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液压设备，具体地说是一种闷渣专用渣盘倾倒台。
【背景技术】
[0002]钢铁企业在对钢渣进行闷渣处理过程中，通常采用渣盘运输钢渣，进入闷渣车间将钢渣倒入闷渣坑内进行热闷处理。由于闷渣坑边缘周圈设有水封槽，因此向闷渣坑内倾倒钢渣时，需将渣盘吊离地面，在空中翻转渣盘倾倒钢渣，这种钢渣倾倒方式至少需要两台大型吊装设备配合才能够完成，并且操作中存在较大的安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种闷渣专用渣盘倾倒台，它不需将渣盘吊离地面进行翻转，采用一台吊装设备就可完成渣盘的翻转作业。
[0004]本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现:包括平台，平台底部设置支腿，平台一侧设置凸台，凸台顶面设置第一立柱和第二立柱。平台远离凸台的一侧安装配重块。平台侧壁设置吊耳。
[0005]本实用新型的优点在于:不需将渣盘吊离地面进行翻转，采用一台吊装设备就可完成渣盘的翻转作业，有利于企业降低生产成本，同时提高渣盘倾倒时的稳定性，消除渣盘倾倒钢渣过程中存在的安全隐患等。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图；
[0007]图2是图1的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]本实用新型所述的闷渣专用渣盘倾倒台包括平台1，平台I底部设置支腿2，平台I一侧设置凸台3，凸台3顶面设置第一立柱4和第二立柱5。使用前，将本实用新型置于闷渣坑8 —侧，凸台3位于闷渣坑8的水封槽10上方，并向闷渣坑8方向凸出。渣盘9向闷渣坑8内倾倒钢渣时，可先将渣盘9吊运至平台I上，然后将吊索连接至渣盘9远离闷渣坑8 一侧的吊柱上，吊装设备通过吊索将渣盘9远离闷渣坑8的一侧向上提起，第一立柱4和第二立柱5与渣盘9侧壁接触，阻挡渣盘9向闷渣坑8方向平移，使渣盘9向闷渣坑8方向形成翻转，将钢渣倒入闷渣坑8内。本实用新型能够使渣盘9翻转时不与闷渣坑8的水封槽10接触，因此不需将渣盘吊离地面进行翻转，采用一台吊装设备就可完成渣盘的翻转作业，有利于企业降低生产成本，同时提高渣盘倾倒时的稳定性，消除渣盘倾倒钢渣过程中存在的安全隐患。有些钢铁企业由于厂房设计原因，渣盘吊运方向与渣盘倾倒方向不相同，在渣盘9靠近平台I时，使渣盘9的一侧与第一立柱4或第二立柱5接触，然后随着渣盘9的继续平移，渣盘9会沿第一立柱4或第二立柱5水平旋转，当渣盘9旋转至合适的位置时，放下渣盘9进行下一步倾倒作业。
[0009]本实用新型为了防止渣盘9翻转过程中平台I 一侧受力较大导致平台I侧翻，可在平台I远离凸台3的一侧安装配重块6。配重块6能够增加平台I远离凸台3 —侧的重量，防止平台I靠近凸台3—侧受压过大导致侧翻。
[0010]钢铁企业在应用本实用新型时，可在企业中每一个闷渣坑一侧均安装一个本实用新型所述的闷渣专用渣盘倾倒台，但由于生产过程中大多数闷渣坑均为交替生产，为了降低设备购置成本，可使多个闷渣坑共用一个本实用新型所述的闷渣专用渣盘倾倒台，闷渣专用渣盘倾倒台可由吊装设备在各闷渣坑之间移动。本实用新型为了便于吊装设备吊运闷渣专用渣盘倾倒台，可在平台I侧壁设置吊耳7。
【权利要求】
1.闷渣专用渣盘倾倒台，其特征在于:包括平台(1)，平台(I)底部设置支腿(2)，平台(I)一侧设置凸台(3)，凸台(3)顶面设置第一立柱(4)和第二立柱(5)。
2.根据权利要求1所述的闷渣专用渣盘倾倒台，其特征在于:平台(I)远离凸台(3)的一侧安装配重块(6)。
3.根据权利要求1所述的闷渣专用渣盘倾倒台，其特征在于:平台(I)侧壁设置吊耳(7)。
【文档编号】B66C13/04GK203487162SQ201320572171
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】孙璐, 王培磊, 曾静, 程志洪, 陈以豹, 叶书开, 陈树国, 孔林, 穆艳春, 张东力, 润建刚, 战立刚 申请人:济钢集团国际工程技术有限公司