管状内孔起吊工具的制作方法

文档序号:8082117阅读:1060来源:国知局
管状内孔起吊工具的制作方法
【专利摘要】管状内孔起吊工具,由起吊环、起吊柱、导槽板、手齿、楔形滑键、弹簧、楔形滑槽、抓手、膨胀芯轴组成,其特征在于导槽板的内部设置起吊柱,起吊柱的上端设置起吊环,起吊柱的下端设置膨胀芯轴,导槽板的下端设置抓手,抓手的外侧设置手齿,抓手的下端设置弹簧,抓手的内侧中部设置楔形滑槽,楔形滑槽内设置楔形滑键,本实用新型的有益效果是管状内孔起吊工具结构简单,操作方便,起吊安全,起吊力稳定,经济实用,起吊重量范围较大。
【专利说明】管状内孔起吊工具【技术领域】
[0001]本实用新型属于吊装设备【技术领域】,更具体的说是一种管状内孔起吊工具。
【背景技术】
[0002]目前,管状内孔的产品越来越多,由于产品的质量较大,产品在装卸运输的过程中,常常需要吊装工具,现有技术的吊装工具多为气胀式膨胀吊具,这种吊具是通过气囊膨胀来产生膨胀力,达到起吊目的的,其缺点是起吊能力受气压限制,起吊重量范围较小,另外由于气囊的可压缩性,膨胀力不稳定,起吊的可靠性较差,一时气体产生泄漏,其膨胀力就会变小,常常导致起吊失败,不仅造成安全事故,而且会带来较大的经济损失。

【发明内容】

[0003]为了解决上述问题,本实用新型提供了一种起吊安全、起吊力稳定、操作方便、经济实用、起吊重量范围较大的管状内孔起吊工具,其具体方案为:所述的管状内孔起吊工具由起吊环、起吊柱、导槽板、手齿、楔形滑键、弹簧、楔形滑槽、抓手、膨胀芯轴组成,其特征在于导槽板的内部设置起吊柱,起吊柱的上端设置起吊环,起吊柱的下端设置膨胀芯轴,导槽板的下端设置抓手,抓手的外侧设置手齿,抓手的下端设置弹簧,抓手的内侧中部设置楔形滑槽,楔形滑槽内设置楔形滑键。
[0004]本实用新型所述的导槽板,其特征在于导槽板设置为圆环形。
[0005]本实用新型所述的抓手,其特征在于抓手均匀设置在导槽板的下端,至少设置3个。
[0006]本实用新型所述的 楔形滑键,其特征在于楔形滑键设置在膨胀芯轴的外侧,楔形滑键与抓手对应设置。
[0007]本实用新型的有益效果是管状内孔起吊工具结构简单,操作方便,起吊安全,起吊力稳定,经济实用,起吊重量范围较大。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]附图1是本实用新型的结构示意图;附图1中:
[0009]1.起吊环,2.起吊柱,3.导槽板,4.手齿,5.楔形滑键,6.弹簧,7.楔形滑槽,8.抓手,9.膨胀芯轴。
【具体实施方式】
[0010]结合附图1对本实用新型进一步详细描述,以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法,本实用新型具体的实施方案为:所述的管状内孔起吊工具由起吊环1、起吊柱2、导槽板3、手齿4、楔形滑键5、弹簧6、楔形滑槽7、抓手8、膨胀芯轴9组成,其特征在于导槽板3的内部设置起吊柱2,起吊柱2的上端设置起吊环1,起吊柱2的下端设置膨胀芯轴9,导槽板3的下端设置抓手8,抓手8的外侧设置手齿4,抓手8的下端设置弹簧6,抓手8的内侧中部设置楔形滑槽7,楔形滑槽7内设置楔形滑键5。
[0011]本实用新型所述的导槽板3,其特征在于导槽板3设置为圆环形。
[0012]本实用新型所述的抓手8,其特征在于抓手8均匀设置在导槽板3的下端,至少设置3个。
[0013]本实用新型所述的楔形滑键5,其特征在于楔形滑键5设置在膨胀芯轴9的外侧,楔形滑键5与抓手8对应设置。
[0014]本实用新型的有益效果是管状内孔起吊工具结构简单,操作方便,起吊安全,起吊力稳定,经济实用,起吊重量范围较大。
【权利要求】
1.管状内孔起吊工具,由起吊环(I)、起吊柱(2)、导槽板(3)、手齿(4)、楔形滑键(5)、弹簧(6)、楔形滑槽(7)、抓手(8)、膨胀芯轴(9)组成,其特征在于导槽板(3)的内部设置起吊柱(2),起吊柱(2)的上端设置起吊环(1),起吊柱(2)的下端设置膨胀芯轴(9),导槽板(3)的下端设置抓手(8),抓手(8)的外侧设置手齿(4),抓手(8)的下端设置弹簧(6),抓手(8)的内侧中部设置楔形滑槽(7),楔形滑槽(7)内设置楔形滑键(5)。
2.根据权利要求1所述的管状内孔起吊工具,其特征在于导槽板(3)设置为圆环形。
3.根据权利要求1所述的管状内孔起吊工具,其特征在于抓手(8)均匀设置在导槽板(3)的下端,至少设置3个。
4.根据权利要求1所述的管状内孔起吊工具,其特征在于楔形滑键(5)设置在膨胀芯轴(9)的外侧,楔形滑键(5)与抓手(8)对应设置。
【文档编号】B66C1/54GK203461690SQ201320580744
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】钟玉 申请人:山东泗水康得新复合材料有限公司
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