一种膨化玉米压片机的冷却装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种膨化玉米压片机的冷却装置。它包括中空的压辊辊体，左轴体和右轴体分别插入辊体的两端并与其密封相连，左轴体和右轴体之间的辊体内设有第一空腔，左轴体内设有与第一空腔相隔离的第二空腔，右轴体设有与第一空腔相连通的第三空腔，在辊体、左轴体和右轴体内设有围绕在第一空腔、第二空腔和第三空腔外围的若干条连通第二空腔和第三空腔的冷却液通道，在左轴体的外侧端部设有一与第二空腔相连通的孔道，一插入孔道的进液管穿过第二空腔伸至第一空腔内，孔道内表面与进液管外表面之间设有作为出液通道的第一环状缝隙。本实用新型设计合理，结构紧凑，不易损坏，冷却效果好，可使压辊长时间连续工作，保证了产品的质量。
【专利说明】一种膨化玉米压片机的冷却装置
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及一种膨化玉米压片机的冷却装置。
【背景技术】:
[0002]膨化玉米压片机是一种将经膨化机熟化并切成颗粒的玉米粉滚压成薄片的机器。传统的膨化玉米压片机依赖辊子的滚压使玉米片成型，而压辊随着工作时间的增加，温度不断攀升，压辊内又无冷却系统，当温度达到一定程度就会影响玉米片的品质。这已经成为制约膨化玉米压片机发展的瓶颈。
实用新型内容:
[0003]本实用新型提供了一种膨化玉米压片机的冷却装置，它设计合理，结构紧凑，不易损坏，冷却效果好，可使压辊长时间连续工作，保证了产品的质量，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:它包括中空的压辊辊体，左轴体和右轴体分别插入辊体的两端并与其密封相连，左轴体和右轴体之间的辊体内设有第一空腔，左轴体内设有与第一空腔相隔离的第二空腔，右轴体设有与第一空腔相连通的第三空腔，在辊体、左轴体和右轴体内设有围绕在第一空腔、第二空腔和第三空腔外围的若干条连通第二空腔和第三空腔的冷却液通道，在左轴体的外侧端部设有一与第二空腔相连通的孔道，一插入孔道的进液管穿过第二空腔伸至第一空腔内，孔道内表面与进液管外表面之间设有作为出液通道的第一环状缝隙。
[0005]包括一连接头，连接头的进液口与内腔隔离设置，设在压辊外侧的进液管端部从连接头的内腔伸入与连接头的进液口相连通，连接头的内腔壁与进液管的外表面之间设有与第一环状缝隙相连通的第二环状缝隙，在连接头上设有与第二环状缝隙相连通的出液□。
[0006]所述冷却液通道包括一沿辊体轴向设置的直通道，直通道的一端通过第一短通道与第二空腔相连通，直通道的另一端通过第二短通道与第三空腔相连通；第一短通道包括设在辊体内的与直通道一端相连通的第一斜通道，及设在左轴体内的与第二空腔相连通的第一径向通道，第一径向通道的外端口与第一斜通道的外端口相接；第二短通道包括设在辊体内的与直通道另一端相连通的第二斜通道，及设在右轴体内的与第三空腔相连通的第二径向通道，第二径向通道的外端口与第二斜通道的外端口相接。
[0007]所述冷却液通道在辊体内沿周向设置。
[0008]本实用新型采用上述结构，设计合理，冷却液通道设在压辊内，与压辊一体设置，结构紧凑，占用空间小，不易损坏，冷却速度快，冷却效果好，可使压辊长时间连续工作，保证了产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】:[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为图1的A-A截面结构示意图。
[0011]图3为连接头与进液管的连接结构示意图。
[0012]图中，1、第一空腔，2、第二空腔，3、第三空腔，4、进液管，5、第一环状缝隙，6、进液口，7、第二环状缝隙，8、出液口，9、辊体，10、左轴体，11、右轴体，12、直通道，13、第一斜通道，14、第一径向通道，15、第二斜通道，16、第二径向通道。
【具体实施方式】:
[0013]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
[0014]如图1?图3所示，本实用新型包括中空的压辊辊体9，左轴体10和右轴体11分别插入辊体9的两端并与其密封相连，左轴体10和右轴体11之间的辊体9内设有第一空腔1，左轴体10内设有与第一空腔I相隔离的第二空腔2，右轴体11设有与第一空腔I相连通的第三空腔3，在辊体9、左轴体10和右轴体11内设有围绕在第一空腔1、第二空腔2和第三空腔3外围的若干条连通第二空腔2和第三空腔3的冷却液通道，在左轴体10的外侧端部设有一与第二空腔2相连通的孔道，一插入孔道的进液管4穿过第二空腔2伸至第一空腔I内，孔道内表面与进液管4外表面之间设有作为出液通道的第一环状缝隙5。冷却液通道包括一沿辊体9轴向设置的直通道12，直通道12的一端通过第一短通道与第二空腔2相连通，直通道12的另一端通过第二短通道与第三空腔3相连通。第一短通道包括设在辊体9内的与直通道12—端相连通的第一斜通道13，及设在左轴体10内的与第二空腔2相连通的第一径向通道14，第一径向通道14的外端口与第一斜通道13的外端口相接。第二短通道包括设在辊体9内的与直通道12另一端相连通的第二斜通道15，及设在右轴体11内的与第三空腔3相连通的第二径向通道16，第二径向通道16的外端口与第二斜通道15的外端口相接。冷却液通道在辊体9内沿周向设置。本实用新型还包括一连接头，连接头的进液口 6与内腔隔离设置，设在压辊外侧的进液管4端部从连接头的内腔伸入与连接头的进液口 6相连通，连接头的内腔壁与进液管4的外表面之间设有与第一环状缝隙5相连通的第二环状缝隙7，在连接头上设有与第二环状缝隙7相连通的出液口 8。
[0015]工作时，冷却液经连接头的进液口 6进入，通过进液管4进入第一空腔I内，经与第一空腔I相连通的第三空腔3后分别进入围绕在第一空腔1、第二空腔2和第三空腔3外围的若干条连通第二空腔2和第三空腔3的冷却液通道，然后汇集到压辊9内的第二空腔2内，即经与第三空腔3连通的第二径向通道16、第二斜通道15、直通道12、第一斜通道13、第一径向通道14进入第二空腔2内，最后通过第一环状缝隙5和第二环状缝隙7后由连接头上的出液口 8流出。流通过程能充分的带走压辊内热量，起到良好的冷却效果，可使压辊长时间连续工作，保证了产品的质量。
[0016]本实用新型未详述之处，均为本【技术领域】技术人员的公知技术。
【权利要求】
1.一种膨化玉米压片机的冷却装置，其特征在于:包括中空的压辊辊体，左轴体和右轴体分别插入辊体的两端并与其密封相连，左轴体和右轴体之间的辊体内设有第一空腔，左轴体内设有与第一空腔相隔离的第二空腔，右轴体设有与第一空腔相连通的第三空腔，在辊体、左轴体和右轴体内设有围绕在第一空腔、第二空腔和第三空腔外围的若干条连通第二空腔和第三空腔的冷却液通道，在左轴体的外侧端部设有一与第二空腔相连通的孔道，一插入孔道的进液管穿过第二空腔伸至第一空腔内，孔道内表面与进液管外表面之间设有作为出液通道的第一环状缝隙。
2.根据权利要求1所述的一种膨化玉米压片机的冷却装置，其特征在于:包括一连接头，连接头的进液口与内腔隔离设置，设在压辊外侧的进液管端部从连接头的内腔伸入与连接头的进液口相连通，连接头的内腔壁与进液管的外表面之间设有与第一环状缝隙相连通的第二环状缝隙，在连接头上设有与第二环状缝隙相连通的出液口。
3.根据权利要求1或2所述的一种膨化玉米压片机的冷却装置，其特征在于:所述冷却液通道包括一沿辊体轴向设置的直通道，直通道的一端通过第一短通道与第二空腔相连通，直通道的另一端通过第二短通道与第三空腔相连通；第一短通道包括设在辊体内的与直通道一端相连通的第一斜通道，及设在左轴体内的与第二空腔相连通的第一径向通道，第一径向通道的外端口与第一斜通道的外端口相接；第二短通道包括设在辊体内的与直通道另一端相连通的第二斜通道，及设在右轴体内的与第三空腔相连通的第二径向通道，第二径向通道的外端口与第二斜通道的外端口相接。
4.根据权利要求1或2所述的一种膨化玉米压片机的冷却装置，其特征在于:所述冷却液通道在辊体内沿周向设置。
【文档编号】B30B15/34GK203543195SQ201320674869
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】董杰, 边文洁, 阚勇, 王桂忠, 孟祥华 申请人:济南真诺机械有限公司