一种液压式千斤顶起重臂的制作方法

文档序号:8094814阅读:177来源:国知局
一种液压式千斤顶起重臂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种液压式千斤顶起重臂,所述起重臂由高锰钢与高铬铸铁组成,所述高铬铸铁覆盖在所述高锰钢的表面,所述高锰钢的各成分及其重量百分比为:C:0.8-0.9%、Mn:13.5-14.5%、Cr:1.4-1.8%、Si:0.8-1.0%、Mo:1.1-1.2%、Re:0.06-0.08%、Cu:≤0.04%、S:≤0.02%、P:≤0.01%;余量为Fe;所述高铬铸铁的各成分及其重量百分比为:C:3.15-3.25%、Mn:0.3-0.4%、Cr:16.5-17.5%、Si:0.4-0.5%、Mo:1.4-1.6%、Re:0.06-0.08%、Cu:≤0.03%、S:≤0.01%、P:≤0.01%;余量为Fe。本发明的起重臂综合了高锰钢与高铬铸铁的特性,具有较高的强度、硬度和韧性,硬度:280-300HRB,强度:320—340MPa,经试验,相比较单一的高锰钢或高铬铸铁的起重臂,使用寿命提高了2—2.5倍,大大的节省了成本、减少了浪费。
【专利说明】一种液压式千斤顶起重臂

【技术领域】
[0001] 本发明涉及千斤顶【技术领域】,具体涉及一种液压式千斤顶起重臂。

【背景技术】
[0002] 液压千斤顶是典型的利用液压传动的设备,液压千斤顶具有结构紧凑、体积小、重 量轻、携带方便、性能可靠等优点,被广泛应用于流动性起重作业,是维修、汽车、拖拉机等 理想工具。其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作。千斤顶是用刚性顶举件作为 工作装置,通过顶部托座或底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备。液压千斤顶主 要包括机架部件、液压部件、起重臂部件、连杆和揿手。在举升时,通过反复揿下揿手,由液 压部件推动起重臂部件往上扬起,最终由起重臂部件上的托架将重物顶升。故要求起重臂 具有较高的强度、韧性。


【发明内容】

[0003] 针对上述问题,本发明提供了一种液压式千斤顶起重臂,具有较高的强度、较高的 韧性。
[0004] 为了解决上述问题,本发明提供的技术方案为:
[0005] -种液压式千斤顶起重臂,所述起重臂由高锰钢与高铬铸铁组成,所述高铬铸 铁覆盖在所述高锰钢的表面,所述高锰钢的各成分及其重量百分比为:c :0.8-0. 9%、 Μη :13. 5-14. 5 %, Cr :1. 4-1. 8 Si :0. 8-1. 0 Mo :1. 1-1. 2 Re :0. 06-0. 08 Cu : 彡0. 04%、S :彡0. 02%、P :彡0. 01% ;余量为Fe ;所述高铬铸铁的各成分及其重量百分比 为:C :3· 15-3. 25%、Μη :0· 3-0. 4%、Cr :16· 5-17. 5%、Si :0· 4-0. 5%、Mo :1· 4-1. 6%、Re : 0· 06-0. 08%、Cu :彡 0· 03%、S :彡 0· 01%、P :彡 0· 01% ;余量为 Fe。
[0006] 优选的,所述高锰钢的各成分及其重量百分比为:C :0. 85-0. 9 %、Μη : 13. 8-14. 5 %, Cr :1. 4-1. 6 %, Si :0. 9-1. 0 Mo :1. 15-1. 2 Re :0. 065-0. 08 Cu : 彡0. 04%、S :彡0. 02%、P :彡0. 01% ;余量为Fe ;所述高铬铸铁的各成分及其重量百分比 为:C :3· 18-3. 25%、Μη :0· 35-0. 4%、Cr :16· 8-17. 5%、Si :0· 45-0. 5%、Mo :1· 46-1. 6%、 Re :0· 065-0. 08%、Cu :彡 0· 03%、S :彡 0· 01%、P :彡 0· 01% ;余量为 Fe。
[0007] 优选的,所述高锰钢的各成分及其重量百分比为:C :0.88 %、Μη :13. 8 %、Cr : 1. 6%、Si :0· 95%、Mo :1. 16%、Re :0· 065%、Cu :0· 03%、S :0· 02%、P :0· 008% ;余量为 Fe ; 所述高铬铸铁的各成分及其重量百分比为:C :3. 22%、Mn :0. 36%、Cr :16. 8%、Si :0. 48%、 Mo :1. 48%、Re :0.075%、Cu :0.02%、S :0.008%、P :0.01% ;余量为 Fe。
[0008] 所述高锰钢的生产方法包括以下步骤:
[0009] (1)采用中频炉进行熔炼,温度:1520-1540°C ;
[0010] (2)孕育处理:分两次进行,第一次加入总量20-25%的Re,第二次在出铁时随铁 液流孕育;
[0011] (3)浇注:温度为 1420-1440°C ;
[0012] (4)冷却至室温后,开箱、打磨、修边;
[0013] (5)淬火处理:在温度为260-280°C时,保温1.4一1.6小时;在温度为500- 520°C时,保温2 - 2. 2小时;在温度为840- 860°C时,保温1. 2 - 1. 4小时;
[0014] (6)回火处理:在温度为200-220°C时,保温1.4一 1.6小时,在温度为440- 460°C时,保温2. 3 -2. 5小时;
[0015] 所述高铬铸铁的生产方法包括以下步骤:
[0016] (1)熔炼温度:1460-1480°C ;
[0017] (2)孕育处理:分三次进行,第一次加入总量10-15%的Re,第二次在50-60% 的铁水倒入钢水包时加入总量15 - 20%的Re,第三次在吊包浇注时随铁液流孕育;
[0018] (3)浇注:在浇注完高锰钢后1. 4一 1. 6小时后,先在高锰钢表面涂抹一层质量分 数为40%的盐酸后再在高锰钢表面浇注高铬铸铁,浇注温度为1380- 1400°C ;
[0019] (4)冷却至室温后;
[0020] (5)淬火处理:在温度为440- 460°C时,保温2. 0 - 2. 2小时;在温度为900- 920°C时,保温2-2. 2小时;
[0021] (6)回火处理:在温度为,180-200°C时,保温1.6-1.8小时,在温度为240- 260°C时,保温1. 4一 1. 6小时,在温度为340- 360°C时,保温1. 2 - 1. 4小时。
[0022] 与现有技术相比,本发明的有益效果为:
[0023] 本发明的起重臂综合了高锰钢与高铬铸铁的特性,具有较高的强度、硬度和韧性, 硬度:280-300HRB,强度:320- 340MPa,经试验,相比较单一的高锰钢或高铬铸铁的起重 臂,本发明的使用寿命提高了 2 - 2. 5倍,大大的节省了成本、减少了浪费。

【具体实施方式】
[0024] 下面对本发明做进一步说明:
[0025] 实施例1 :
[0026] -种液压式千斤顶起重臂,起重臂由高锰钢与高铬铸铁组成,高铬铸铁覆盖在高 锰钢的表面,高锰钢的各成分及其重量百分比为:C :0. 88%、Mn :13. 8%、Cr :1. 6 %、Si : 0· 95%、Mo :1. 16%、Re :0· 065%、Cu :0· 03%、S :0· 02%、P :0· 008% ;余量为 Fe ;高铬铸铁 的各成分及其重量百分比为:C :3. 22%、Μη :0. 36%、Cr :16. 8%、Si :0. 48%、Mo :1. 48%、 Re :0· 075%、Cu :0· 02%、S :0· 008%、P :0· 01% ;余量为 Fe。
[0027] 高锰钢的生产方法包括以下步骤:
[0028] (1)采用中频炉进行熔炼,温度:1525°C ;
[0029] (2)孕育处理:分两次进行,第一次加入总量24%的Re,第二次在出铁时随铁液流 孕育;
[0030] (3)浇注:温度为 1435°C ;
[0031] (4)冷却至室温后,开箱、打磨、修边;
[0032] (5)淬火处理:在温度为266°C时,保温1. 45小时;在温度为510°C时,保温2. 1小 时;在温度为855°C时,保温1. 26小时;
[0033] (6)回火处理:在温度为205°C时,保温1. 5小时,在温度为455°C时,保温2. 45小 时;
[0034] 高铬铸铁的生产方法包括以下步骤:
[0035] (1)熔炼温度:1465°C ;
[0036] (2)孕育处理:分三次进行,第一次加入总量13%的Re,第二次在55%的铁水倒入 钢水包时加入总量18%的Re,第三次在吊包浇注时随铁液流孕育;
[0037] (3)浇注:在浇注完高锰钢后1. 45小时后,先在高锰钢表面涂抹一层质量分数为 40%的盐酸后再在高锰钢表面浇注高铬铸铁,浇注温度为1395°C ;
[0038] (4)冷却至室温后;
[0039] (5)淬火处理:在温度为450°C时,保温2. 1小时;在温度为908°C时,保温2. 15小 时;
[0040] (6)回火处理:在温度为185°C时,保温1. 65小时,在温度为255°C时,保温1. 55小 时,在温度为355°C时,保温1. 25小时。
[0041] 实施例2:
[0042] 一种液压式千斤顶起重臂,起重臂由高锰钢与高铬铸铁组成,高铬铸铁覆盖在 高锰钢的表面,高锰钢的各成分及其重量百分比为:C :0.8 %、Mn :14. 5 %、Cr :1. 4 %、 Sil. 0%、Mo :1. 1%、Re :0· 08%、Cu :0· 04%、S :0· 02%、P :0· 01% ;余量为 Fe ;高铬铸铁 的各成分及其重量百分比为:C :3. 15%、Μη :0. 4%、Cr :16. 5%、Si :0. 5%、Mo :1. 4%、Re : 0· 08%、Cu :0· 03%、S :0· 01%、P :0· 01% ;余量为 Fe。
[0043] 高锰钢的生产方法包括以下步骤:
[0044] (1)采用中频炉进行熔炼,温度:1520°C ;
[0045] (2)孕育处理:分两次进行,第一次加入总量25%的Re,第二次在出铁时随铁液流 孕育;
[0046] (3)浇注:温度为 1420°C ;
[0047] (4)冷却至室温后,开箱、打磨、修边;
[0048] (5)淬火处理:在温度为280°C时,保温1. 4小时;在温度为520°C时,保温2小时; 在温度为860°C时,保温1. 2小时;
[0049] (6)回火处理:在温度为220°C时,保温1. 4小时,在温度为460°C时,保温2. 3小 时;
[0050] 高铬铸铁的生产方法包括以下步骤:
[0051] (1)熔炼温度:1480°C ;
[0052] (2)孕育处理:分三次进行,第一次加入总量10%的Re,第二次在60%的铁水倒入 钢水包时加入总量15%的Re,第三次在吊包浇注时随铁液流孕育;
[0053] (3)浇注:在浇注完高锰钢后1. 6小时后,先在高锰钢表面涂抹一层质量分数为 40%的盐酸后再在高锰钢表面浇注高铬铸铁,浇注温度为1380°C ;
[0054] (4)冷却至室温后;
[0055] (5)淬火处理:在温度为460°C时,保温2. 0小时;在温度为920°C时,保温2小时;
[0056] (6)回火处理:在温度为200°C时,保温1. 6小时,在温度为260°C时,保温1. 4小 时,在温度为360°C时,保温1. 2小时。
[0057] 实施例3 :
[0058] -种液压式千斤顶起重臂,起重臂由高锰钢与高铬铸铁组成,高铬铸铁覆盖在 高锰钢的表面,高锰钢的各成分及其重量百分比为:C :0. 9%、Μη :13. 5%、Cr :1. 8%、Si : 0· 8%、Mo :1. 2%、Re :0· 06-%、Cu :0· 03%、S :0· 01%、P :0· 008% ;余量为 Fe ;高铬铸铁 的各成分及其重量百分比为:C :3. 25%、Μη :0. 3%、Cr :17. 5%、Si :0. 4%、Mo :1. 6%、Re : 0· 06%、Cu :0· Oil%、S :0· 006%、P :0· 008% ;余量为 Fe。
[0059] 高锰钢的生产方法包括以下步骤:
[0060] (1)采用中频炉进行熔炼,温度:1540°c ;
[0061] (2)孕育处理:分两次进行,第一次加入总量20%的Re,第二次在出铁时随铁液流 孕育;
[0062] (3)浇注:温度为 1440°C ;
[0063] (4)冷却至室温后,开箱、打磨、修边;
[0064] (5)淬火处理:在温度为260°C时,保温1. 6小时;在温度为500°C时,保温2. 2小 时;在温度为840°C时,保温1. 4小时;
[0065] (6)回火处理:在温度为200°C时,保温1. 6小时,在温度为440°C时,保温2. 5小 时;
[0066] 高铬铸铁的生产方法包括以下步骤:
[0067] (1)熔炼温度:1460°C ;
[0068] (2)孕育处理:分三次进行,第一次加入总量15%的Re,第二次在50%的铁水倒入 钢水包时加入总量20%的Re,第三次在吊包浇注时随铁液流孕育;
[0069] (3)浇注:在浇注完高锰钢后1. 4小时后,先在高锰钢表面涂抹一层质量分数为 40%的盐酸后再在高锰钢表面浇注高铬铸铁,浇注温度为1400°C ;
[0070] (4)冷却至室温后;
[0071] (5)淬火处理:在温度为440°C时,保温2. 2小时;在温度为900°C时,保温2. 2小 时;
[0072] (6)回火处理:在温度为180°C时,保温1. 8小时,在温度为240°C时,保温1. 6小 时,在温度为340°C时,保温1. 4小时。
[0073] 实施例4 :
[0074] -种液压式千斤顶起重臂,起重臂由高锰钢与高铬铸铁组成,高铬铸铁覆盖在 高锰钢的表面,高锰钢的各成分及其重量百分比为:C:0. 9%、Mn :14. 5%、Cr :1. 4%、Si : 0· 8%、Mo :1. 2%、Re :0· 08%、Cu :0· 02%、S :0· 018%、P :0· 007% ;余量为 Fe ;高铬铸铁的 各成分及其重量百分比为:C :3. 15-3. 25%、Μη :0· 4%、Cr :16. 5%、Si :0· 4%、Mo :1. 6%、 Re :0· 08%、Cu :0· 01%、S :0· 01%、P :0· 01% ;余量为 Fe。
[0075] 高锰钢的生产方法包括以下步骤:
[0076] (1)采用中频炉进行熔炼,温度:1520°C ;
[0077] (2)孕育处理:分两次进行,第一次加入总量25%的Re,第二次在出铁时随铁液流 孕育;
[0078] (3)浇注:温度为 1420°C ;
[0079] (4)冷却至室温后,开箱、打磨、修边;
[0080] (5)淬火处理:在温度为260°C时,保温1. 4小时;在温度为520°C时,保温2. 2小 时;在温度为840°C时,保温1. 2小时;
[0081] (6)回火处理:在温度为220°C时,保温1. 6小时,在温度为440°C时,保温2. 3小 时;
[0082] 高铬铸铁的生产方法包括以下步骤:
[0083] (1)熔炼温度:1480°C ;
[0084] (2)孕育处理:分三次进行,第一次加入总量10%的Re,第二次在50%的铁水倒入 钢水包时加入总量20%的Re,第三次在吊包浇注时随铁液流孕育;
[0085] (3)浇注:在浇注完高锰钢后1. 6小时后,先在高锰钢表面涂抹一层质量分数为 40%的盐酸后再在高锰钢表面浇注高铬铸铁,浇注温度为1380°C ;
[0086] (4)冷却至室温后;
[0087] (5)淬火处理:在温度为460°C时,保温2. 2小时;在温度为920°C时,保温2. 2小 时;
[0088] (6)回火处理:在温度为200°C时,保温1. 8小时,在温度为260°C时,保温1. 4小 时,在温度为360°C时,保温1. 3小时。
[0089] 实施例5 :
[0090] 一种液压式千斤顶起重臂,起重臂由高锰钢与高铬铸铁组成,高铬铸铁覆盖在高 锰钢的表面,高锰钢的各成分及其重量百分比为:C:0. 88%、Mn :14. 2%、Cr :1. 66%、Si : 0· 82%、Mo :1. 14%、Re :0· 066%、Cu :0· 01%、S :0· 01%、P :0· 008% ;余量为 Fe ;高铬铸铁 的各成分及其重量百分比为:C :3. 24%、Μη :0· 36%、Cr :17. 2%、Si :0· 48%、Mo :1. 45%、 Re :0· 075%、Cu :0· 01%、S :0· 01%、P :0· 01% ;余量为 Fe。
[0091] 高锰钢的生产方法包括以下步骤:
[0092] (1)采用中频炉进行熔炼,温度:1535°C ;
[0093] (2)孕育处理:分两次进行,第一次加入总量22%的Re,第二次在出铁时随铁液流 孕育;
[0094] (3)浇注:温度为 1420°C ;
[0095] (4)冷却至室温后,开箱、打磨、修边;
[0096] (5)淬火处理:在温度为270°C时,保温1. 5小时;在温度为510°C时,保温2. 1小 时;在温度为848°C时,保温1. 26小时;
[0097] (6)回火处理:在温度为215°C时,保温1. 5小时,在温度为440°C时,保温2. 4小 时;
[0098] 高铬铸铁的生产方法包括以下步骤:
[0099] (1)熔炼温度:1480°C ;
[0100] (2)孕育处理:分三次进行,第一次加入总量15%的Re,第二次在60%的铁水倒入 钢水包时加入总量15%的Re,第三次在吊包浇注时随铁液流孕育;
[0101] (3)浇注:在浇注完高锰钢后1.4小时后,先在高锰钢表面涂抹一层质量分数为 40%的盐酸后再在高锰钢表面浇注高铬铸铁,浇注温度为1380°C ;
[0102] (4)冷却至室温后;
[0103] (5)淬火处理:在温度为460°C时,保温2. 2小时;在温度为910°C时,保温2-小 时;
[0104] (6)回火处理:在温度为200°C时,保温1. 8小时,在温度为240°C时,保温1. 4小
【权利要求】
1. 一种液压式千斤顶起重臂,其特征在于:所述起重臂由高锰钢与高铬铸铁组 成,所述高铬铸铁覆盖在所述高锰钢的表面,所述高锰钢的各成分及其重量百分比为: C:0. 8-0. 9 %, Μη :13. 5-14. 5 %, Cr :1.4-1. 8 %, Si :0.8-1.0 Mo :1.1-1.2 %,Re: 0. 06-0. 08%、Cu :彡0. 04%、S :彡0. 02%、P :彡0. 01%;余量为Fe ;所述高铬铸铁的各成分 及其重量百分比为:C :3. 15-3. 25%、Mn :0· 3-0. 4%、Cr :16. 5-17. 5%、Si :0· 4-0. 5%、Mo : 1· 4-1. 6%、Re :0· 06-0. 08%、Cu :彡 0· 03%、S :彡 0· 01%、P :彡 0· 01% ;余量为 Fe。
2. 根据权利要求1所述的液压式千斤顶起重臂,其特征在于:所述高锰钢的各成分 及其重量百分比为:C :0· 85-0. 9%、Mn :13· 8-14. 5%、Cr :1. 4-1. 6%、Si :0· 9-1. 0%、Mo : 1. 15-1. 2%、Re :0· 065-0. 08%、Cu :彡 0· 04%、S :彡 0· 02%、P :彡 0· 01% ;余量为 Fe ;所述 高铬铸铁的各成分及其重量百分比为:C :3. 18-3. 25%、Mn :0. 35-0. 4%、Cr :16. 8-17. 5%、 Si :0. 45-0. 5 %, Mo :1. 46-1. 6 Re :0. 065-0. 08 %, Cu : ^ 0. 03 %, S : ^ 0. 01 %, P : 彡0. 01% ;余量为Fe。
3. 根据权利要求1所述的液压式千斤顶起重臂,其特征在于:所述高锰钢的各成分及 其重量百分比为:C :0· 88%、Mn :13· 8%、Cr :L 6%、Si :0· 95%、Mo :L 16%、Re :0· 065%、 Cu :0. 03%、S :0. 02%、P :0. 008% ;余量为Fe ;所述高铬铸铁的各成分及其重量百分比为: C :3, 22%, Μη :0. 36%, Cr :16. 8%, Si :0. 48%, Mo :1. 48%, Re :0. 075%, Cu :0. 02%, S : 0· 008%、P :0· 01% ;余量为 Fe。
4. 根据权利要求1或2所述的液压式千斤顶起重臂的生产方法,其特征在于,所述高锰 钢的生产方法包括以下步骤: (1) 采用中频炉进行熔炼,温度:1520- 1540°C ; (2) 孕育处理:分两次进行,第一次加入总量20-25%的Re,第二次在出铁时随铁液流 孕育; (3) 浇注:温度为 1420- 1440°C ; (4) 冷却至室温后,开箱、打磨、修边; (5) 淬火处理:在温度为260-280°C时,保温1.4一 1.6小时;在温度为500-520°C时, 保温2-2. 2小时;在温度为840-860°C时,保温1. 2-1. 4小时; (6) 回火处理:在温度为200-220°C时,保温1. 4一 1. 6小时,在温度为440-460°C时, 保温2. 3 -2. 5小时; 所述高铬铸铁的生产方法包括以下步骤: ⑴熔炼温度:1460- 1480°C ; ⑵孕育处理:分三次进行,第一次加入总量10-15 %的Re,第二次在50-60 %的铁 水倒入钢水包时加入总量15 - 20%的Re,第三次在吊包浇注时随铁液流孕育; (3) 浇注:在浇注完高锰钢后1. 4一 1. 6小时后,先在高锰钢表面涂抹一层质量分数为 40%的盐酸后再在高锰钢表面浇注高铬铸铁,浇注温度为1380- 1400°C ; (4) 冷却至室温后; (5) 淬火处理:在温度为440-460°C时,保温2. 0-2. 2小时;在温度为900-920°C时, 保温2 -2. 2小时; (6) 回火处理:在温度为,180-200°C时,保温1. 6-1. 8小时,在温度为240-260°C 时,保温1. 4一 1. 6小时,在温度为340-360°C时,保温1. 2-1. 4小时。
【文档编号】B66F3/25GK104098045SQ201410328125
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】韦秋林 申请人:安徽通润汽车零部件有限公司
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