一种折臂式起重机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于起重机技术领域，具体涉及一种折臂式起重机。
【背景技术】
[0002]常规的起重机是由绞盘上的钢丝绳通过吊杆上的滑轮带动重物实现垂直和水平方向的移动，并将重物运送到相应的位置，折臂式起重机是起重机中的一种，它的吊杆主要由基本臂和折叠臂铰接而成，通常情况下，基本臂和折叠臂的变幅动作是分别通过不同的液压缸被单独控制的，这种控制方式具有反应速度快和工作效率高的优点，但是由于液压缸的承载能力有限，所以只适用于承载负重要求比较小的折臂式起重机，而随着起重机的进一步发展，液压缸已经不能满足人们对折臂式起重机承载能力的要求；因此，提供一种结构紧凑，节约空间，可以实现超重载吊装作业的折臂起重机是非常必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构紧凑，节约空间，可以实现超重载吊装作业的折臂起重机。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种折臂式起重机，它包括基座，所述的基座上设置有回转支承，所述的回转支承上设置有塔身，所述的塔身靠近底端的位置铰接有基本臂，所述的基本臂的头部铰接有折叠吊臂，所述的塔身靠近顶端的位置设置有卷筒A和卷筒B，所述的卷筒A和卷筒B的外侧分别缠绕有钢丝绳A和钢丝绳B，所述的钢丝绳A的另一端通过导向轮A固定在塔身上，所述的钢丝绳B的另一端通过导向轮B固定在折叠吊臂上，所述的基本臂和折叠吊臂铰接位置的下方设置有变幅油缸，所述的基本臂靠近底端位置设置有卷筒C，所述的卷筒C通过钢丝绳C连接有吊具。
[0005]所述的导向轮B固定设置在基本臂的顶端位置。
[0006]所述的导向轮A位于基本臂上靠近中间的位置。
[0007]所述的基本臂为箱型结构。
[0008]所述的塔身上的卷筒B位于卷筒A的上方。
[0009]所述的折叠吊臂为伸缩臂。
[0010]所述的变幅油缸的两端分别铰接在基本臂和折叠吊臂上。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型在工作过程中，卷筒A和卷筒B分别通过钢丝绳A和钢丝绳B控制基本臂和折叠吊臂进行变幅动作，变幅油缸随着折叠吊臂的变幅运动而伸缩运动，同时卷筒C通过钢丝绳C带动吊具下方的重物进行升降作业，由于折臂起重机的基本臂和折叠吊臂的变幅均是由钢丝绳控制的，所以可以实现超重载的吊装作业，折叠吊臂的伸缩式结构可以在需要的情况下增大起重机吊装作业的工作半径；当起重机不工作时，卷筒A通过钢丝A绳将基本臂摆放到合适的位置，同时通过变幅油缸的动作将折叠吊臂完全折叠到基本臂的下方，使用方便，节约空间；本实用新型具有结构紧凑，节约空间，而且可以实现超重载吊装作业的优点。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种折臂式起重机的结构示意图。
[0013]图中:1、基座2、回转支承3、基本臂4、塔身5、卷筒A 6、卷筒B 7、钢丝绳A 8、钢丝绳B 9、卷筒C 10、钢丝绳C 11、导向轮A 12、导向轮B 13、折叠吊臂14、吊具15、变幅油缸。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0015]实施例1
[0016]如图1所示，一种折臂式起重机，它包括基座1，所述的基座I上设置有回转支承2，所述的回转支承2上设置有塔身4，所述的塔身4靠近底端的位置铰接有基本臂3，所述的基本臂3的头部铰接有折叠吊臂13，所述的塔身4靠近顶端的位置设置有卷筒A5和卷筒B6，所述的卷筒A5和卷筒B6的外侧分别缠绕有钢丝绳A7和钢丝绳B8，所述的钢丝绳A7的另一端通过导向轮All固定在塔身4上，所述的钢丝绳B8的另一端通过导向轮B12固定在折叠吊臂13上，所述的基本臂3和折叠吊臂13铰接位置的下方设置有变幅油缸15，所述的基本臂3靠近底端位置设置有卷筒C9，所述的卷筒C9通过钢丝绳ClO连接有吊具14。
[0017]本实用新型在工作过程中，卷筒A5和卷筒B6分别通过钢丝绳A和7钢丝绳B8控制基本臂3和折叠吊臂13进行变幅动作，变幅油缸15随着折叠吊臂13的变幅运动而伸缩运动，同时卷筒C9通过钢丝绳ClO带动吊具14下方的重物进行升降作业，由于折臂起重机的基本臂3和折叠吊臂13的变幅均是由钢丝绳控制的，所以可以实现超重载的吊装作业；当起重机不工作时，卷筒A5通过钢丝绳A7将基本臂3摆放到合适的位置，同时通过变幅油缸15的动作将折叠吊臂13完全折叠到基本臂3的下方，使用方便，节约空间；本实用新型具有结构紧凑，节约空间，而且可以实现超重载吊装作业的优点。
[0018]实施例2
[0019]如图1所示，一种折臂式起重机，它包括基座1，所述的基座I上设置有回转支承2，所述的回转支承2上设置有塔身4，所述的塔身4靠近底端的位置铰接有基本臂3，所述的基本臂3的头部铰接有折叠吊臂13，所述的塔身4靠近顶端的位置设置有卷筒A5和卷筒B6，所述的卷筒A5和卷筒B6的外侧分别缠绕有钢丝绳A7和钢丝绳B8，所述的钢丝绳A7的另一端通过导向轮All固定在塔身4上，所述的钢丝绳B8的另一端通过导向轮B12固定在折叠吊臂13上，所述的基本臂3和折叠吊臂13铰接位置的下方设置有变幅油缸15，所述的基本臂3靠近底端位置设置有卷筒C9，所述的卷筒C9通过钢丝绳ClO连接有吊具14，所述的导向轮B12固定设置在基本臂3的顶端位置，所述的导向轮All位于基本臂3上靠近中间的位置，所述的基本臂3为箱型结构，所述的塔身4上的卷筒B6位于卷筒A5的上方，所述的折叠吊臂13为伸缩臂，所述的变幅油缸15的两端分别铰接在基本臂3和折叠吊臂13上。
[0020]本实用新型在工作过程中，卷筒A5和卷筒B6分别通过钢丝绳A和7钢丝绳B8控制基本臂3和折叠吊臂13进行变幅动作，变幅油缸15随着折叠吊臂13的变幅运动而伸缩运动，同时卷筒C9通过钢丝绳ClO带动吊具14下方的重物进行升降作业，由于折臂起重机的基本臂3和折叠吊臂13的变幅均是由钢丝绳控制的，所以可以实现超重载的吊装作业，折叠吊臂13的伸缩式结构可以在需要的情况下增大起重机吊装作业的工作半径；当起重机不工作时，卷筒A5通过钢丝绳A7将基本臂3摆放到合适的位置，同时通过变幅油缸15的动作将折叠吊臂13完全折叠到基本臂3的下方，使用方便，节约空间；本实用新型具有结构紧凑，节约空间，而且可以实现超重载吊装作业的优点。
【主权项】
1.一种折臂式起重机，它包括基座，其特征在于:所述的基座上设置有回转支承，所述的回转支承上设置有塔身，所述的塔身靠近底端的位置铰接有基本臂，所述的基本臂的头部铰接有折叠吊臂，所述的塔身靠近顶端的位置设置有卷筒A和卷筒B，所述的卷筒A和卷筒B的外侧分别缠绕有钢丝绳A和钢丝绳B，所述的钢丝绳A的另一端通过导向轮A固定在塔身上，所述的钢丝绳B的另一端通过导向轮B固定在折叠吊臂上，所述的基本臂和折叠吊臂铰接位置的下方设置有变幅油缸，所述的基本臂靠近底端位置设置有卷筒C，所述的卷筒C通过钢丝绳C连接有吊具。2.根据权利要求1所述的一种折臂式起重机，其特征在于:所述的导向轮B固定设置在基本臂的顶端位置。3.根据权利要求1所述的一种折臂式起重机，其特征在于:所述的导向轮A位于基本臂上靠近中间的位置。4.根据权利要求1所述的一种折臂式起重机，其特征在于:所述的基本臂为箱型结构。5.根据权利要求1所述的一种折臂式起重机，其特征在于:所述的塔身上的卷筒B位于卷筒A的上方。6.根据权利要求1所述的一种折臂式起重机，其特征在于:所述的折叠吊臂为伸缩臂。7.根据权利要求1所述的一种折臂式起重机，其特征在于:所述的变幅油缸的两端分别铰接在基本臂和折叠吊臂上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种折臂式起重机，它包括基座，所述的基座上设置有回转支承，所述的回转支承上设置有塔身，所述的塔身靠近底端的位置铰接有基本臂，所述的基本臂的头部铰接有折叠吊臂，所述的塔身靠近顶端的位置设置有卷筒A和卷筒B，所述的卷筒A和卷筒B的外侧分别缠绕有钢丝绳A和钢丝绳B，所述的钢丝绳A的另一端通过导向轮A固定在塔身上，所述的钢丝绳B的另一端通过导向轮B固定在折叠吊臂上，所述的基本臂和折叠吊臂铰接位置的下方设置有变幅油缸，所述的基本臂靠近底端位置设置有卷筒C，所述的卷筒C通过钢丝绳C连接有吊具；本实用新型结构紧凑，节约空间，而且可以实现超重载吊装作业。
【IPC分类】B66C23/68, B66C23/62
【公开号】CN204848038
【申请号】CN201520660176
【发明人】赵明中
【申请人】河南真牛起重机有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月29日