一种具有门限位固定功能的石油抽油机控制柜的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有门限位固定功能的石油抽油机控制柜，包括：控制柜柜体和面板门，所述控制柜柜体与面板门之间设置有门限位固定装置，所述门限位固定装置包括第一支架座、第二支架座和连接杆，所述第一支架座与所述面板门连接固定，所述第一支架座上安装有固定夹片，所述连接杆的一端固结在所述固定夹片中，所述第二支架座与所述控制柜柜体连接固定，所述第二支架座上安装有紧固螺栓和定位块，所述定位块呈圆柱形、其侧壁和上下两端开设有互相垂直并贯通的通孔，所述连接杆的另一端穿透所述定位块侧壁上的通孔。通过上述方式，本发明能够有效控制面板门打开的角度及能有效固定住打开着的面板门，提高控制柜的安全等级。
【专利说明】一种具有门限位固定功能的石油抽油机控制柜
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油抽油机控制柜领域，特别是涉及一种具有门限位固定功能的石油抽油机控制柜。
【背景技术】
[0002]石油抽油机控制柜主要由柜体和面板门构成，面板门通过铰链转轴与柜体连接，其中柜体内安装有大量的变频器、断路器、变压器、开关、接触器、继电器及控制模块等，面板门上设置有操作键、按钮、旋钮、指示灯和显示器等。由于要对控制柜进行定期检修，需要控制柜的面板门能够安全的打开或关上。
[0003]目前面板门与控制柜柜体之间没有门限位固定装置，这样面板门打开的角度比较随意，如果打开角度过大，面板门容易碰到与其相邻放置的其他设备上，容易碰坏面板门或者面板门上所装的各种元件，并且面板门打开后也不易固定住，面板门摆动会给对控制柜进行检修的人员带来不便，甚至还存在安全隐患。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是:针对现有技术的不足，提供一种具有门限位固定功能的石油抽油机控制柜，能够有效控制面板门打开的角度及能有效固定住打开着的面板I?，提闻控制柜的安全等级。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种具有门限位固定功能的石油抽油机控制柜，包括:控制柜柜体和面板门，所述控制柜柜体与面板门之间设置有门限位固定装置，所述门限位固定装置包括第一支架座、第二支架座和连接杆，所述第一支架座与所述面板门连接固定，所述第一支架座上安装有固定夹片，所述固定夹片为两片前后平行的U型金属片，所述连接杆的一端固结在所述两片前后平行的U型金属片中间，所述第二支架座与所述控制柜柜体连接固定，所述第二支架座上安装有紧固螺栓和定位块，所述定位块呈圆柱形、其侧壁和上下两端开设有互相垂直并贯通的通孔，所述连接杆的另一端穿透所述定位块侧壁上的通孔，所述紧固螺栓位于所述上下两端的通孔内并能接触位于通孔内的所述连接杆。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述控制柜柜体的上端还设置有防水罩。能有效防止雨水从柜体渗透入柜体内。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述控制柜柜体两侧的面板上还设有散热风扇。具有良好的散热功能，避免控制柜内的零部件因高温而损坏。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述第一支架座和第二支架座均呈Ω型，所述第一支架座和第二支架座的左右两端均开设有第一螺丝孔，分别通过螺丝固定在面板门的下部和柜体下部的框架上。门限位固定装置通过支架座较好地设置在面板门及控制柜柜体上，能够有效限制面板门打开的角度并固定住面板门。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述第一支架座的中部开设有第二螺丝孔，所述固定夹片通过螺丝固定在所述第一支架座的中部。用于固定连接杆，使连接杆的一端与第一支架座固连在一起。
[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述第二支架座上还安装有金属垫片和优力胶垫，所述金属垫片固定安装在第二支架上，所述优力胶垫固定在所述金属垫片上，所述定位块固定在所述优力胶垫上。通过金属垫片和优力胶垫能有效固定定位块。
[0011]在本发明一个较佳实施例中，所述第二支架座的中部开设有第三螺丝孔，所述金属垫片通过螺丝固定在所述第二支架座的中部。
[0012]本发明的有益效果是:本发明采用门限位固定装置，通过门限位固定装置上的连接杆连接面板门与控制柜柜体，能有效提高控制柜的安全等级，通过该装置能较好地控制面板门打开的角度及固定住面板门，避免面板门因打开角度过大而碰撞到其他设备上，造成面板门及其上的各种控制元件的损坏，同时能避免门摆动给控制柜检修人员的工作带来不便。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明具有门限位固定功能的石油抽油机控制柜的结构示意图；
图2是图1所示的第一支架座的结构示意图；
图3是图1所示的第二支架座的结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、柜体，2、面板门，3、门限位固定装置，31、第一支架座，32、第二支架座，311、固定夹片，312、第一螺丝孔，313、第二螺丝孔，321、定位块，322、第一螺丝孔，323、第三螺丝孔，324、紧固螺栓，325、金属垫片，326、优力胶垫。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]请参阅图1-图3，本发明实施例包括:
一种具有门限位固定功能的石油抽油机控制柜，包括:控制柜柜体I和面板门2，所述控制柜柜体I与面板门2之间设置有门限位固定装置3。
[0016]所述门限位固定装置3包括第一支架座31、第二支架座32和连接杆，所述第一支架座31和第二支架座32均呈Ω型，所述第一支架座31和第二支架座32的左右两端开设有第一螺丝孔312(322)，所述第一支架座31由螺钉穿过螺丝孔固定所述面板门2的下部，所述第二支架32也由螺钉穿过螺丝孔固定在柜体I框体的下部，在所述第一支架座31的中部开设有第二螺丝孔313，并通过螺钉安装有固定夹片311，所述固定夹片311为两片前后平行的U型金属片，所述连接杆的一端通过螺丝固结在所述两片前后平行的U型金属片中间；在所述第二支架座32的中部开设有第三螺丝孔323，通过螺钉安装有金属垫片325，所述金属垫片上面固结有优力胶垫326，所述优力胶垫上面安装有定位块321和紧固螺栓324，所述定位块321呈圆柱形、其侧壁和上下两端开设有互相垂直并贯通的通孔，所述连接杆的另一端穿透所述定位块321侧壁上的通孔，所述紧固螺栓324安装在所述上下两端的通孔中，通过旋转所述紧固螺栓324可压紧位于通孔内的所述连接杆，即通过连接杆在定位块321内的伸缩实现控制面板门2打开的角度，并通过紧固螺栓324锁紧所述连接杆以实现固定面板门2，这样面板门2既不会因打开角度过大而碰撞到相邻放置的其他设备上，同时也能防止面板门2摆动夹伤操作人员。
[0017]其中，所述控制柜柜体I的上端还设置有防水罩，能有效防止雨水从柜体渗透入柜体内。
[0018]所述控制柜柜体I两侧的面板上还设有散热风扇，能够把柜内热气迅速排出，避免控制柜内的零部件因高温而损坏。
[0019]本发明揭示了一种具有门限位固定功能的石油抽油机控制柜，在面板门与控制柜柜体间加装门限位固定装置，通过门限位固定装置上的连接杆连接面板门与控制柜柜体，能有效提高控制柜的安全等级，通过该装置能较好地控制面板门打开的角度及固定住面板门，避免面板门因打开角度过大而碰撞到其他设备上，造成面板门及其上的各种控制元件的损坏，同时能避免门摆动给控制柜检修人员的工作带来不便或夹伤操作人员。
[0020]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种具有门限位固定功能的石油抽油机控制柜，包括:控制柜柜体和面板门，其特征在于，所述控制柜柜体与面板门之间设置有门限位固定装置，所述门限位固定装置包括第一支架座、第二支架座和连接杆，所述第一支架座与所述面板门连接固定，所述第一支架座上安装有固定夹片，所述固定夹片为两片前后平行的U型金属片，所述连接杆的一端固结在所述两片前后平行的U型金属片中间，所述第二支架座与所述控制柜柜体连接固定，所述第二支架座上安装有紧固螺栓和定位块，所述定位块呈圆柱形、其侧壁和上下两端开设有互相垂直并贯通的通孔，所述连接杆的另一端穿透所述定位块侧壁上的通孔，所述紧固螺栓位于所述上下两端的通孔内并能接触位于通孔内的所述连接杆。
2.根据权利要求1所述的具有门限位固定功能的石油抽油机控制柜，其特征在于，所述控制柜柜体的顶端还设置有防水罩。
3.根据权利要求1所述的具有门限位固定功能的石油抽油机控制柜，其特征在于，所述控制柜柜体两侧的面板上还设有散热风扇。
4.根据权利要求1所述的具有门限位固定功能的石油抽油机控制柜，其特征在于，所述第一支架座和第二支架座均呈Ω型，所述第一支架座和第二支架座的左右两端均开设有第一螺丝孔，分别通过螺丝固定在面板门的下部和柜体下部的框架上。
5.根据权利要求4所述的具有门限位固定功能的石油抽油机控制柜，其特征在于，所述第一支架座的中部开设有第二螺丝孔，所述固定夹片通过螺丝固定在所述第一支架座的中部。
6.根据权利要求1所述的具有门限位固定功能的石油抽油机控制柜，其特征在于，所述第二支架座上还安装有金属垫片和优力胶垫，所述金属垫片固定安装在第二支架上，所述优力胶垫固定在所述金属垫片上，所述定位块固定在所述优力胶垫上。
7.根据权利要求4或6所述的具有门限位固定功能的石油抽油机控制柜，其特征在于，所述第二支架座的中部开设有第三螺丝孔，所述金属垫片通过螺丝固定在所述第二支架座的中部。
【文档编号】H05K5/02GK104153661SQ201410335231
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日
【发明者】赵军明 申请人:常熟市森源电气科技有限公司