超薄剪式举升机用翻转助力臂的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种超薄剪式举升机用翻转助力臂，采用两个框架平行放置，两个框架的一端固定有与油缸连接的连接件，两个框架的另一端固定有在滚轮，滚轮在举升机的剪臂上行走，两个框架朝外的侧面上分别固定有轴，轴装配在举升机的剪臂上。本实用新型提供的翻转助力臂在工作时可来自两方面的支撑力，一方面通过滚轮在剪臂上行走，一方面通过两个框架的楔形槽与剪臂的横梁卡接，因此具有非常好的助力效果，此外结构简单、结实稳定。
【专利说明】超薄剪式举升机用翻转助力臂
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种超薄剪式举升机用翻转助力臂，属于汽车维修、保养设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，剪式举升机产品众多，大都采用地上式和地藏式两种。地上式是举升机设备坐落在地表面上，支撑台板与地面的最低高度一般在300毫米左右，这时则需要较长的引桥，车辆才能开到支撑台板上，因此占地面积大。地藏式是将举升机设备埋于地下，虽然占地面积较小，但是设备安装前需要进行开地槽的土建工程，因此增添费用。
[0003]为了克服上述剪式举升机的不足，人们已研发设计出超薄剪式举升机，即通过采用助力臂实现低高度下的支撑台板的上升，然而现有的助力臂，其助力效果不理想，难以实现支撑台板稳定、快速的上升。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种超薄剪式举升机用翻转助力臂，助力效果好，可在支撑平台低高度条件下实现稳定与快速上升。
[0005]通过下述方案实现的:超薄剪式举升机用翻转助力臂，采用两个框架平行放置，两个框架的一端固定有与油缸连接的连接件，两个框架的另一端固定有在滚轮，滚轮在举升机的剪臂上行走，两个框架朝外的侧面上分别固定有轴，轴装配在举升机的剪臂上。
[0006]所述轴装配在低于剪臂中心线的位置，可提升助力效果和上升速度。
[0007]两个框架之间固定连接有加强板，增强了翻转助力臂的牢固性与坚实度。
[0008]在两个框架的上表面设有楔形槽，楔形槽用于与剪臂的横梁卡接，同样提升了助力效果。
[0009]本实用新型的优点:本实用新型提供的翻转助力臂在工作时可来自两方面的支撑力，一方面通过滚轮在剪臂上行走，一方面通过两个框架的楔形槽与剪臂的横梁卡接，因此具有非常好的助力效果，此外结构简单、结实稳定，在不加大油缸、不增加额定压力的基础上，同样能举起当量的负载。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为图1的仰视图。
[0012]图3为本实用新型的立体图。
[0013]图4为本实用新型的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1至图4所示，超薄剪式举升机用翻转助力臂，采用两个框架1平行放置，两个框架1的一端固定有与油缸连接的连接件3，两个框架1的另一端固定有在滚轮2，滚轮2在举升机的剪臂上行走，两个框架1朝外的侧面上分别固定有轴4，轴4装配在举升机的剪臂上。所述轴4装配在低于剪臂中心线的位置。两个框架1之间固定连接有加强板5。在两个框架1的上表面设有楔形槽6，楔形槽6用于与剪臂的横梁卡接。
【权利要求】
1.超薄剪式举升机用翻转助力臂，其特征在于:采用两个框架(I)平行放置，两个框架(1)的一端固定有与油缸连接的连接件(3)，两个框架(I)的另一端固定有在滚轮(2)，滚轮(2)在举升机的剪臂上行走，两个框架(I)朝外的侧面上分别固定有轴(4)，轴(4)装配在举升机的剪臂上。
2.如权利要求1所述的超薄剪式举升机用翻转助力臂，其特征在于:所述轴(4)装配在低于剪臂中心线的位置。
3.如权利要求1所述的超薄剪式举升机用翻转助力臂，其特征在于:两个框架(I)之间固定连接有加强板(5)。
4.如权利要求1所述的超薄剪式举升机用翻转助力臂，其特征在于:在两个框架(I)的上表面设有楔形槽(6),楔形槽(6)用于与剪臂的横梁卡接。
【文档编号】B66F7/28GK204173861SQ201420628886
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】李永维 申请人:营口市立德电子科技有限公司